1.本实用新型涉及一种纺织机械，具体涉及一种整经机落轴装置。
背景技术：
2.整经机根据织机所需的经数、长度和幅宽等参数要求，将散装的筒子经纱有效、均匀地卷入经轴，最后通过落轴装置将经轴卸下。整经要求经纱的张力均匀一致、大小适中，在经轴上分布均匀，能使经轴成型良好，从而为后续的织机提供合适的纱线。但目前现有整经机在工作过程中，因为经轴重量较大，转动速度快，落轴装置会随着经轴的转动左右摇晃动，造成卷轴不齐等各种问题，影响了整经产品的质量。同时，现有的整经机落轴装置的经轴长度相对固定，在加工不同规格的经纱时，为了适合不同长度尺寸的经轴，需要改变传动杆长度，在加工不同宽幅的产品时，调整起来比较麻烦。并且当经轴卷满经线后，要从整经机的支承架上卸下，换上一个新经轴，由于满轴的经轴重量很大，通常能达到数百斤，如果依靠人工装卸，则上落轴过程要多人共同操作，整经机停台时间长，费时费力，另外，人工上落轴容易擦坏经线。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型提供了一种整经机落轴装置，能够有效地固定经轴，减小其在整经机工作过程中的摆动，并且可适配不同长度的经轴，降低落轴时的劳动强度，达到扩大适用范围，提高工作效率的目的。
4.所述技术方案如下：本实用新型提供一种整经机落轴装置，包括落轴架、落轴固定装置，所述落轴架包括轨道滑座、纵置滚轮、螺丝、固定螺栓、落轴架托臂座组成，所述轨道滑座两侧壁设有轨道槽，所述纵置滚轮通过螺丝固定于落轴架托臂座上，可沿轨道滑座上滚动，对落轴架托臂座的位置进行调节，所述固定螺栓设置在落轴架托臂座，可对移动到合适位置的落轴架托臂座进行固定。所述落轴固定设备设置在落轴架托臂座上，落轴固定设备包括落轴臂、固定架、连接轴、电机组成，所述落轴臂为摆臂结构，底端通过机架固定在轴架托臂座上，所述落轴臂顶端为凹形，所述落轴臂顶端设置中心转轴，所述中心转轴固定有两个并联在一起的承载转轮，所述承载转轮可绕中心轴旋转，经轴放置于两个承载转轮之间，所述承载转轮有预设的直径保证经轴只能够与承载转轮接触不会碰到所述落轴臂顶端，所述固定架固定在落轴架托臂座上，所述连接轴为伸缩结构，连接两个落轴臂，所述电机提供动力控制连接轴使落轴臂上下摆动开合，来带动经轴起落，所述固定架顶部设有与落轴臂顶端对应的固定盖，所述固定盖一端与固定架顶部转动连接，另一端可打开闭合，当落轴臂向上闭合时，可将固定盖闭合与落轴臂一起固定经轴，所述另一侧落轴架托臂座上的固定架和落轴臂可随着连接轴在轨道滑座上移动，从而适应不同长度的经轴。
5.作为上述技术方案的优先，所述连接轴包括外轴、内轴、连接环，其中，所述外轴为圆形中空结构，所述内轴主体部分为六边柱结构，顶部为圆柱结构，两者通过所述连接环连接，可实现伸缩运动，所述连接环与外轴通过焊接固定，所述连接环上方设有多个螺钉，实
现对内轴的压紧固定，从而实现传动连接，所述机架设有轴承连接外轴、内轴和两落轴臂。
6.本实用新型提出的一种整经机落轴装置，将原有产品的经轴固定架改为自动运作，只要将经轴放到落轴架上开动电机即可，大大节省了人力。其次，落轴臂顶端设置的两承重转轮通过旋转始终保持水平状态，可使经轴在上升下降过程中始终保持稳定，还能够减少经轴转动中的摩擦，可以使经轴旋转更加平顺。电机提供动力使落轴臂和固定架紧贴，固定盖和承重转轮共同作用又能够牢牢固定住经轴，更好的避免晃动，提高机器运行的稳定性，不会造成卷轴不平的情况。伸缩轴的设置可以适合不同长度尺寸的经轴，降低了工作量，提高了效率。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1是本实施例中提供的落轴架的结构示意图；
9.图2是本实施例中落轴固定装置的结构示意图；
10.图3是本实施例中连接轴的结构示意图。
11.附图标记：1、轨道滑座；2、轨道槽；3、螺丝；4、固定螺栓；5、落轴架托臂座；6、纵置滚轮；7、落轴臂；8、固定架；9、连接轴；10、电机；11、机架；12、承载转轮；13、固定盖；14、外轴；15、内轴；16、连接环；17、螺钉；18、轴承；19、中心转轴。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
13.一种整经机落轴装置，包括落轴架及落轴固定装置，所述落轴架包括轨道滑座1、纵置滚轮6、螺丝3、固定螺栓4、落轴架托臂座5组成，所述轨道滑座1两侧壁设有轨道槽2，所述纵置滚轮6通过螺丝3固定于落轴架托臂座5上，可沿轨道滑座1上滚动，对落轴架托臂座5的位置进行调节，所述固定螺栓4 设置在落轴架托臂座5上，可对移动到合适位置的落轴架托臂座进行固定，避免位移。
14.所述落轴固定装置设置在落轴架托臂座5上，落轴固定装置包括落轴臂7、固定架8、连接轴9、电机10组成，所述落轴臂7为摆臂结构与连接轴9连接，连接轴9通过机架11固定在轴架托臂座5上，所述落轴臂7顶端为凹形，所述落轴臂7顶端设置中心转轴，所述中心转轴固定有两个并联在一起的承载转轮 12，所述承载转轮12可绕中心轴旋转，经轴放置于两个承载转轮12之间，所述承载转轮12有预设的直径保证经轴只能够与承载转轮12接触不会碰到所述落轴臂7顶端，所述固定架8固定在落轴架托臂座5上，所述连接轴9为伸缩结构，连接两个落轴臂7，所述电机10提供动力控制连接轴9使落轴臂7上下摆动开合，来带动经轴起落，所述固定架8顶部设有与落轴臂7顶端对应的固定盖13，所述固定盖13与固定架8转动连接，另一端可打开闭合，当落轴臂7 向上闭合时，可将固定盖13闭合，与落轴臂7一起固定经轴，另一侧落轴架托臂座5上的固定架8和落轴臂7可随着连接轴9在轨道滑座上移动，从而
适应不同长度的经轴。
15.其中所述连接轴9包括外轴14、内轴15、连接环16，所述外轴14为圆形中空结构，所述内轴15主体部分为六边柱结构，顶部为圆柱结构与机架11连接，两者通过所述连接环16连接，可实现伸缩运动，所述连接环与外轴通过焊接固定，所述连接环上方设有多个螺钉17，实现对内轴的压紧固定，从而实现传动连接，所述机架11设有轴承18用于连接外轴14、内轴15，所述内轴15 与外轴14分别连接两落轴臂。
16.所述整经机落轴装置使用时，经轴进入落轴臂顶部的承载转轮，通过电机控制连接轴控制将两落轴臂升起与固定架闭合，再将固定盖关闭即可固定好经轴。需要换轴时，将固定盖打开，控制电机将两落轴臂降下皆可换轴。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种整经机落轴装置，其特征在于，包括落轴架及落轴固定装置，所述落轴架包括轨道滑座、纵置滚轮、螺丝、固定螺栓、落轴架托臂座组成，所述轨道滑座两侧壁设有轨道槽，所述纵置滚轮通过螺丝固定于落轴架托臂座上，可沿轨道滑座上滚动，对落轴架托臂座的位置进行调节，所述固定螺栓设置在落轴架托臂座，可对移动到合适位置的落轴架托臂座进行固定，所述落轴固定装置设置在落轴架托臂座上，落轴固定装置包括落轴臂、固定架、连接轴、电机组成，所述落轴臂为摆臂结构，底端通过机架固定在落轴架托臂座上，所述落轴臂顶端为凹形，所述落轴臂顶端设置中心转轴，所述中心转轴固定有两个并联在一起的承载转轮，所述承载转轮可绕中心轴旋转，经轴放置于两个承载转轮之间，所述承载转轮有预设的直径保证经轴只能够与承载转轮接触不会碰到所述落轴臂顶端，所述固定架固定在落轴架托臂座上，所述连接轴为伸缩结构，连接两个落轴臂，所述电机提供动力控制连接轴使落轴臂上下摆动开合，带动经轴起落，所述固定架顶部设有与落轴臂顶端对应的固定盖，所述固定盖一端与固定架顶部转动连接，另一端可打开闭合，当落轴臂向上闭合时，可将固定盖闭合与落轴臂一起固定经轴，所述另一侧落轴架托臂座上的固定架和落轴臂可随着连接轴在轨道滑座上移动，从而适应不同长度的经轴。2.根据权利要求1所述的一种整经机落轴装置，其特征在于：所述连接轴包括外轴、内轴、连接环，其中，所述外轴为圆孔结构；所述内轴主体部分为六边孔结构，顶部为圆孔结构，两者通过所述连接环连接，可实现伸缩运动，所述连接环与外轴通过焊接固定，所述连接环上方设有多个螺钉，实现对内轴的压紧固定，从而实现传动连接，所述机架设有轴承连接外轴、内轴和两落轴臂。
技术总结
本实用新型提出一种整经机落轴装置，包括落轴架、落轴固定装置，所述落轴架包括轨道滑座、纵置滚轮、螺丝、固定螺栓、落轴架托臂座组成，所述轨道滑座两侧壁设有轨道槽，所述纵置滚轮通过螺丝固定于落轴架托臂座上，可沿轨道滑座上滚动，所述落轴固定设备设置在落轴架托臂座上，落轴固定设备包括落轴臂、固定架、连接轴、电机组成，所述连接轴为伸缩结构，连接两个落轴臂，所述电机提供动力控制连接轴使落轴臂上下摆动开合，带动经轴起落，所述另一侧落轴架托臂座上的固定架和落轴臂可随着连接轴在轨道滑座上移动，从而适应不同长度的经轴。所述整经机落轴装置可以有效固定经轴并能适配不同长度经轴，达到扩大适用范围，提高工作效率的目的。率的目的。率的目的。
技术研发人员：苏亿位 孙金保 赵士杰 尹军强 孟金辉 黄增山
受保护的技术使用者：河北益康功能材料有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2022/1/21