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一种被褥生产用抓棉机的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

一种被褥生产用抓棉机的制作方法

1.本实用新型涉及被褥生产技术领域,尤其涉及一种被褥生产用抓棉机。


背景技术:

2.被褥作为一种日常生活用品,已为人们的公知,一般而言,被褥包括位于外表面且起保护和美观作用的被面以及设置在被面内部起保温作用的内衬或被褥主体。
3.在被褥生产时会使用到抓棉机,抓棉机不但有抓取棉花的功能,还能对多种原料进行初步的混合和开松,在被褥的生产车间中,抓棉机是直接坐落在地面上的,在生产车间打扫卫生对地面冲洗时,地面上的水分会对抓棉机底部造成侵蚀,使得抓棉机底部生锈,且抓棉机重量较重,移动也较为的不便。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种被褥生产用抓棉机,具备使用方便的优点,解决了在生产车间打扫卫生对地面冲洗时,地面上的水分会对抓棉机底部造成侵蚀,使得抓棉机底部生锈,且抓棉机重量较重,移动也较为的不便的问题。
5.为实现上述技术问题,本实用新型提供了这样一种被褥生产用抓棉机,包括抓棉机本体、环形地轨、底座、固定环、滚珠螺杆、移动板、滚珠螺母和万向轮,所述环形地轨固定连接在抓棉机本体的底部,所述底座固定连接在环形地轨的底部,所述固定环固定连接在底座内壁的底部,所述固定环顶部的顶部均镶嵌有轴承,所述滚珠螺杆的底部固定插接在轴承的内部,所述滚珠螺母的数量为两个,两个滚珠螺母镶嵌在移动板内部的两侧,所述滚珠螺母螺纹套接在滚珠螺杆的外表面,所述万向轮固定连接在移动板的底部。
6.进一步地,所述底座内顶壁的中部固定连接有双轴电机,所述双轴电机两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴远离双轴电机的一端固定套接有第一锥齿轮。
7.进一步地,所述滚珠螺杆的顶部固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合。
8.进一步地,所述底座内壁的两侧均固定连接有支板,所述支板的中部开设有贯穿的滑孔,所述滚珠螺杆外表面的底部滑动连接在滑孔的内部。
9.进一步地,所述底座内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。
10.进一步地,所述转动轴的外表面活动套接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接在底座的内顶壁。
11.进一步地,所述万向轮的数量为四个,四个万向轮呈圆周等距状固定连接在移动板的底部。
12.进一步地,所述底座正面的中部镶嵌有观测窗,且观测窗的内部固定连接有透明玻璃。
13.借由上述技术方案,本实用新型本实用新型提供了一种被褥生产用抓棉机,至少具备以下有益效果:
14.1、该被褥生产用抓棉机,通过底座、固定环、滚珠螺杆、移动板、滚珠螺母和万向轮的配合使用,滚珠螺杆与滚珠螺母配合可以将旋转移动转为直线移动,使得移动板在底座的内部上下的滑动,在被褥生产车间冲洗地面时,使得移动板向下移动,使得万向轮与地面接触,万向轮能够对抓棉机本体进行有效的支撑,保证了整体的相对平稳性,同时,使得抓棉机本体的底部与地面脱离,防止地面上的水分对抓棉机本体的底部造成侵蚀使得抓棉机本体的底部生锈,提高了可靠性。
15.2、该被褥生产用抓棉机,通过双轴电机、转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用,双轴电机工作运行会使得两侧的转动轴发生旋转,转动轴可以带动第一锥齿轮发生转动,由于第一锥齿轮的齿牙与第二锥齿轮的齿牙啮合,进而可以使得滚珠螺杆发生旋转,方便了对移动板的位置进行调节。
16.3、该被褥生产用抓棉机,通过万向轮的设置,万向轮能水平三百六十度的旋转,在万向轮的底部与地面接触时,一方面可以对抓棉机本体进行支撑,对抓棉机本体的底部起到了保护的效果,另一方面,还方便对抓棉机本体位置的移动,省时省力,提高了实用性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分:
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型底座结构仰视图;
20.图3为本实用新型底座结构剖视图。
21.图中:1、抓棉机本体;2、环形地轨;3、底座;4、双轴电机;5、转动轴;6、第一锥齿轮;7、固定环;8、轴承;9、滚珠螺杆;10、第二锥齿轮;11、移动板;12、滚珠螺母;13、万向轮;14、支板;15、滑孔;16、滑槽;17、滑块;18、滑套;19、支杆;20、观测窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种被褥生产用抓棉机,包括抓棉机本体1、环形地轨2、底座3、固定环7、滚珠螺杆9、移动板11、滚珠螺母12和万向轮13,环形地轨2固定连接在抓棉机本体1的底部,底座3固定连接在环形地轨2的底部,固定环7固定连接在底座3内壁的底部,固定环7顶部的顶部均镶嵌有轴承8,滚珠螺杆9的底部固定插接在轴承8的内部,滚珠螺母12的数量为两个,两个滚珠螺母12镶嵌在移动板11内部的两侧,滚珠螺母12螺纹套接在滚珠螺杆9的外表面,万向轮13固定连接在移动板11的底部,万向轮13的数量为四个,四个万向轮13呈圆周等距状固定连接在移动板11的底部,通过底座3、固定环7、滚珠螺杆9、移动板11、滚珠螺母12和万向轮13的配合使用,滚珠螺杆9与滚珠螺母12配合可以将旋转移动转为直线移动,使得移动板11在底座3的内部上下的滑动,在被褥生产车间冲洗地面时,使得移动板11向下移动,使得万向轮13与地面接触,万向轮13能够对抓棉机
本体1进行有效的支撑,保证了整体的相对平稳性,同时,使得抓棉机本体1的底部与地面脱离,防止地面上的水分对抓棉机本体1的底部造成侵蚀使得抓棉机本体1的底部生锈,提高了可靠性,通过万向轮13的设置,万向轮13能水平三百六十度的旋转,在万向轮13的底部与地面接触时,一方面可以对抓棉机本体1进行支撑,对抓棉机本体1的底部起到了保护的效果,另一方面,还方便对抓棉机本体1位置的移动,省时省力,提高了实用性。
24.底座3内顶壁的中部固定连接有双轴电机4,双轴电机4两侧的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴5,转动轴5的外表面活动套接有滑套18,滑套18的顶部固定连接有支杆19,支杆19的顶部固定连接在底座3的内顶壁,转动轴5远离双轴电机4的一端固定套接有第一锥齿轮6,滚珠螺杆9的顶部固定套接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的齿牙与第一锥齿轮6的齿牙啮合,通过双轴电机4、转动轴5、第一锥齿轮6和第二锥齿轮10的配合使用,双轴电机4工作运行会使得两侧的转动轴5发生旋转,转动轴5可以带动第一锥齿轮6发生转动,由于第一锥齿轮6的齿牙与第二锥齿轮10的齿牙啮合,进而可以使得滚珠螺杆9发生旋转,方便了对移动板11的位置进行调节。
25.底座3内壁的两侧均固定连接有支板14,支板14的中部开设有贯穿的滑孔15,滚珠螺杆9外表面的底部滑动连接在滑孔15的内部,底座3内壁底部的两侧均开设有滑槽16,移动板11的两侧均固定连接有滑块17,滑块17的外侧壁与滑槽16的内侧壁滑动连接,底座3正面的中部镶嵌有观测窗20,且观测窗20的内部固定连接有透明玻璃。
26.在对被褥生产车间冲洗地面时,双轴电机4逆时针的转动会使得两侧的转动轴5发生旋转,转动轴5可以带动第一锥齿轮6发生转动,由于第一锥齿轮6的齿牙与第二锥齿轮10的齿牙啮合,进而可以使得滚珠螺杆9发生旋转,滚珠螺杆9与滚珠螺母12配合可以将旋转移动转为直线移动,使得移动板11在底座3的内部向下的滑动,使得万向轮13与地面接触,万向轮13能够对抓棉机本体1进行有效的支撑,保证了整体的相对平稳性,使得抓棉机本体1的底部与地面脱离,防止地面上的水分对抓棉机本体1的底部造成侵蚀使得抓棉机本体1的底部生锈,同时,还方便对抓棉机本体1位置的移动,在抓棉机本体1使用时,双轴电机4顺时针的转动,使得万向轮13与地面脱离,底座3与地面接触,提高了抓棉机本体1底部与地面的接触面积,保证了抓棉机本体1工作时的稳定性。
27.以上对本实用新型所提供的被褥生产用抓棉机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。