一种吸顶灯的led铝制板
技术领域
1.本实用新型涉及led铝制板技术领域，具体为一种吸顶灯的led铝制板。
背景技术：
2.吸顶灯是灯具的一种，顾名思义是由于灯具上方较平，安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯，光源有普通白灯泡，荧光灯、高强度气体放电灯、卤钨灯、led等，目前市场上最流行的吸顶灯就是led吸顶灯，是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。
3.现有的led吸顶灯的热阻直接影响led器件的散热，热阻低，散热越好；热阻高则散热差，这样器件温升高，就会影响光的波长漂移，根据经验，温度升高一度，光波长要漂移0.2～0.3nm，这样会直接影响器件的发光质量，因此有必要尽可能的提高吸顶灯内led铝制板的散热效果。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种吸顶灯的led铝制板，以解决现有吸顶灯的led铝制板散热效果较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸顶灯的led铝制板，包括铝制底板，所述铝制底板顶部设置有线路安装层，所述线路安装层内部开设有配合槽，所述线路安装层顶部设置有耐热保护层，所述耐热保护层表面均匀分布开设有多组端子孔，且多组所述端子孔皆与配合槽相配合，所述耐热保护层表面均匀分布开设有多组散热孔，所述铝制底板底部均匀分布设置有多组散热片。
6.通过采用上述技术方案，耐热保护层表面均匀分布开设的多组端子孔，可有效提高耐热保护层的利用率，提高吸顶灯的发光亮度，通过铝制底板上的散热片可有效增大铝制底板的散热面积，使其增大散热效率，通过耐热保护层上的多组散热孔可进一步的增大散热效率，提高贴片灯珠的发光质量。
7.本实用新型进一步设置为，所述耐热保护层顶部的外围皆均匀分布开设有多组第一螺钉孔，所述线路安装层顶部位于第一螺钉孔的正下方皆均匀分布开设有多组配合孔，且所述第一螺钉孔与配合孔相互配合。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可将第一螺钉孔和配合孔对其并通过螺钉连接，从而可快速的使耐热保护层与线路安装层进行固定。
9.本实用新型进一步设置为，所述铝制底板与线路安装层之间设置有绝缘层，且所述绝缘层背面覆有导热胶。
10.通过采用上述技术方案，导热胶可将绝缘层上的热量传递出去。
11.本实用新型进一步设置为，所述铝制底板底部的四周皆均匀分布开设有多组第二螺钉孔，且所述第二螺钉孔与外界壳体相连接。
12.通过采用上述技术方案，铝制底板上设置的第二螺钉孔可使铝制底板与吸顶灯壳
体快速安装固定，提高生产效率。
13.本实用新型进一步设置为，多组所述散热孔皆与线路安装层相配合，且所述散热孔皆避开线路设置。
14.通过采用上述技术方案，散热孔可将线路安装层内的安装线路和控制板上产生的热量传递出去。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有耐热保护层、端子孔、铝制底板、散热片和散热孔之间的配合，通过耐热保护层表面均匀分布开设的多组端子孔，可有效提高耐热保护层的利用率，提高吸顶灯的发光亮度，通过铝制底板上的散热片可有效增大铝制底板的散热面积，使其增大散热效率，通过耐热保护层上的多组散热孔可进一步的增大散热效率，提高贴片灯珠的发光质量；
17.2、本实用新型通过设置有铝制底板、线路安装层和绝缘层之间的配合，通过铝制底板与线路安装层之间的绝缘层可有效达到绝缘效率，减少安全隐患，且其背面覆有的导热胶可有效的将线路安装层内的线路控制板热量和贴片灯珠发出的热量传递出去，大大提升了吸顶灯的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的纵向剖视图；
20.图3为本实用新型的分解图；
21.图4为本实用新型整体的结构示意图；
22.图5为本实用新型的俯视图。
23.图中：1、铝制底板；2、绝缘层；3、线路安装层；4、耐热保护层；5、端子孔；6、散热孔；7、第一螺钉孔；8、散热片；9、第二螺钉孔；10、配合槽；11、配合孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种吸顶灯的led铝制板，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括铝制底板1，铝制底板1顶部设置有线路安装层3，线路安装层3内部开设有配合槽10，线路安装层3顶部设置有耐热保护层4，耐热保护层4表面均匀分布开设有多组端子孔5，且多组端子孔5皆与配合槽10相配合，耐热保护层4表面均匀分布开设的多组端子孔5，可有效提高耐热保护层4的利用率，提高吸顶灯的发光亮度，耐热保护层4表面均匀分布开设有多组散热孔6，铝制底板1底部均匀分布设置有多组散热片8，通过铝制底板1上的散热片8可有效增大铝制底板1的散热面积，使其增大散热效率，通过耐热保护层4上的多组散热孔6可进一步的增大散热效率，提高贴片灯珠的发光质量。
27.请参阅图2和图3，耐热保护层4顶部的外围皆均匀分布开设有多组第一螺钉孔7，
线路安装层3顶部位于第一螺钉孔7的正下方皆均匀分布开设有多组配合孔11，且第一螺钉孔7与配合孔11相互配合，工作人员可将第一螺钉孔7和配合孔11对其并通过螺钉连接，从而可快速的使耐热保护层4与线路安装层3进行固定。
28.请参阅图1、图2和图3，铝制底板1与线路安装层3之间设置有绝缘层2，且绝缘层2背面覆有导热胶，导热胶可将绝缘层2上的热量传递出去。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，铝制底板1底部的四周皆均匀分布开设有多组第二螺钉孔9，且第二螺钉孔9与外界壳体相连接，铝制底板1上设置的第二螺钉孔9可使铝制底板1与吸顶灯壳体快速安装固定，提高生产效率。
30.请参阅图1、图2和图5，多组散热孔6皆与线路安装层3相配合，且散热孔6皆避开线路设置，散热孔6可将线路安装层3内的安装线路和控制板上产生的热量传递出去。
31.本实用新型的工作原理为：当工作人员在生产安装本产品时，首先工作人员将线路和控制板安装在配合槽10内，随后将led贴片灯珠依次安装在端子孔5内，通过耐热保护层4表面均匀分布开设的多组端子孔5，可有效提高耐热保护层4的利用率，提高吸顶灯的发光亮度，随后将耐热保护层4通过第一螺钉孔7使其与线路安装层3螺钉安装，最后将铝制底板1通过第二螺钉孔9与外界吸顶灯外壳进行固定安装，当吸顶灯在通电运行时，通过铝制底板1上的散热片8可有效增大铝制底板1的散热面积，使其增大散热效率，通过耐热保护层4上的多组散热孔6可有效的增大散热效率，提高贴片灯珠的发光质量，最后通过铝制底板1与线路安装层3之间的绝缘层2可有效达到绝缘效率，减少安全隐患，且其背面覆有的导热胶可有效的将线路安装层内的线路控制板热量和贴片灯珠发出的热量传递出去，大大提升了吸顶灯的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。