1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及无边框平板灯。
背景技术：
2.现有技术中的平板灯，结构件主要由边框、灯体、扩散板通过螺丝或者扣位组成。现有技术中的平板灯大多采用边框设计，边框占据了发光面的边缘(宽约22mm)，减小发光面积，影响了面板灯整体的发光效果，特别在大面积照明时，无法实现平板灯的无暗区拼接。
技术实现要素：
3.基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供无边框平板灯。
4.无边框平板灯，包括灯体、扩散板、光源组件；
5.所述灯体设有容置凹槽，所述容置凹槽的开口边缘周侧设有第一连接部；
6.所述扩散板的周侧设有第二连接部；所述扩散板覆盖设置在容置凹槽的开口上，所述第一连接部与第二连接部连接；
7.所述光源组件设置在容置凹槽内。
8.本实用新型所述的无边框平板灯，通过在灯体设置第一连接部，使第一连接部代替边框，进而使灯体为边框一体化的灯体，把边框和灯体组合成了一个零件；本实用新型无边框平板灯，采用无边框结构设计，加大了平板灯的发光面积，提高了光通量，整个平板灯的结构简单，组装方便，实用性强，易于推广运用；在大面积照明时，可实现平板灯的无暗区拼接。有效解决了现有平板灯组装繁杂、组装成本高、防水防尘效果差等技术问题。
9.进一步地，所述第一连接部与第二连接部卡扣连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，扩散板与灯体采用扣位的方式固定，同时相接触位置通过胶水进行辅助加固的作用，便于安装。
11.进一步地，所述第一连接部包括若干第一倒扣件；所述若干第一倒扣件绕容置凹槽的开口周向均布设置；所述第二连接部包括若干第二倒扣件，所述若干第二倒扣件均布设置在扩散板的周侧边缘；所述第一倒扣件与对应的第二倒扣件扣合。
12.进一步地，所述第一连接部还包括环形凸条，所述环形凸条绕容置凹槽的开口边缘设置；各第二倒扣件位于环形凸条与各第一倒扣件之间。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置环形凸条，可通过环形凸条与第一倒扣件共同压紧第二倒扣件，使灯体与扩散板的结合更稳定。
14.进一步地，所述环形凸条的顶部内侧设有第一导向斜面，所述第二倒扣件的外侧设有对应的第二导向斜面。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一导向斜面和第二导向斜面，可便于灯体与扩散板安装的时候，使第二倒扣件扣进第一倒扣件以及环形凸条之间。
16.进一步地，所述第一连接部还包括若干阻挡部，所述若干阻挡部绕容置凹槽的开口周向均布设置，阻挡部位于第二倒扣件的内侧。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置阻挡部，可结合第一倒扣件共同顶紧第二倒扣件，辅助定位并减少扩散板的变形，同时减少第一倒扣件的数量，降低生产难度。
18.进一步地，所述容置凹槽的侧壁自其底部到开口的方向逐渐向外延伸。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，容置凹槽的侧壁向外延伸，可增大容置凹槽的开口大小，进而提高扩散板的有效面积，进一步提高照明面积。
20.进一步地，所述容置凹槽的侧壁内侧面自其底部到开口的方向呈阶梯状。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，所述容置凹槽的侧壁内侧面自其底部到开口的方向呈阶梯状可提高容置凹槽的强度。
22.进一步地，所述容置凹槽的开口边缘底部设有若干压板；所述压板向下延伸设置。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置压板，可通过压住压板，使容置凹槽的边缘位置变形，进而使第一倒扣件与环形凸条距离增大，便于第二倒扣件脱离第一倒扣件，进而便于拆开扩散板。
24.进一步地，所述光源组件包括若干光源板，所述光源板设置在容置凹槽的底部；所述光源组件还包括驱动部，所述驱动部与所述光源板电连接；所述驱动部设有穿过灯体的电线；所述电线上设有防拉部。
25.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
26.图1为本实用新型的无边框平板灯的结构示意图；
27.图2为本实用新型的无边框平板灯的剖面结构示意图；
28.图3为图2中a处的局部放大图；
29.图4为本实用新型的无边框平板灯的第一内部结构示意图；
30.图5为图4中b处的局部放大图；
31.图6为本实用新型的无边框平板灯的第二内部结构示意图；
32.图7为图6中c处的局部放大图。
33.图中：10、灯体；11、容置凹槽；12、第一倒扣件；13、环形凸条；131、第一导向斜面；14、阻挡部；15、压板；20、扩散板；21、第二倒扣件；211、第二导向斜面；31、光源板；32、驱动部；41、电线；42、防拉部。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.请参阅图1至图5，本实施例的无边框平板灯，包括灯体10、扩散板20、光源组件；
38.具体的，所述灯体10设有容置凹槽11；所述灯体10和容置凹槽11的截面均成长方形状；灯体10和扩散板20采用热压工艺固定，工艺简单且效率快；
39.在优选的本实施例中，所述容置凹槽11的侧壁自其底部到开口的方向逐渐向外延伸，且所述容置凹槽11的侧壁内侧面自其底部到开口的方向呈阶梯状；容置凹槽11的侧壁向外延伸，可增大容置凹槽11的开口大小，进而提高扩散板20的有效面积，所述容置凹槽11的侧壁内侧面自其底部到开口的方向呈阶梯状可提高容置凹槽11的强度，侧壁内侧面采用多层台阶的阶梯状形式，可以把侧面的光打散，避免扩散板20正面的四周太亮，从而形成亮斑。
40.具体的，所述容置凹槽11的开口边缘周侧设有第一连接部；所述扩散板20的周侧设有第二连接部；所述扩散板20覆盖设置在容置凹槽11的开口上，所述第一连接部与第二连接部卡扣连接；
41.在优选的本实施例中，所述第一连接部包括若干第一倒扣件12；所述若干第一倒扣件12绕容置凹槽11的开口周向均布设置；所述第二连接部包括若干第二倒扣件21，所述若干第二倒扣件21均布设置在扩散板20的周侧边缘；所述第一倒扣件12与对应的第二倒扣件21扣合；
42.在优选的本实施例中，所述第一连接部还包括环形凸条13，所述环形凸条13绕容置凹槽11的开口边缘设置；各第二倒扣件21位于环形凸条13与各第一倒扣件12之间；
43.在优选的本实施例中，所述环形凸条13的顶部内侧设有第一导向斜面131，所述第二倒扣件21的外侧设有对应的第二导向斜面211。
44.在优选的本实施例中，所述第一连接部还包括若干阻挡部14，所述若干阻挡部14绕容置凹槽11的开口周向均布设置，阻挡部14位于第二倒扣件21的内侧。
45.在优选的本实施例中，所述容置凹槽11的开口边缘底部设有若干压板15；所述压板15向下延伸设置；各压板15分别对应容置凹槽11的四周设置；通过设置压板15，可通过压住压板15，使容置凹槽11的边缘位置变形，进而使第一倒扣件12与环形凸条13距离增大，便于第二倒扣件21脱离第一倒扣件12，进而便于拆开扩散板20。
46.具体的，所述光源组件设置在容置凹槽11内；
47.所述光源组件包括若干光源板31，所述光源板31设置在容置凹槽11的底部；所述光源组件还包括驱动部32，所述驱动部32与所述光源板31电连接；所述驱动部32设有穿过
灯体10的电线41；所述电线41上设有防拉部42；所述防拉部42处于灯体内，在拉动电线41的过程中，若用户用力过猛，防拉部42会卡住电线41穿过灯体10的开口处，避免用户拉断电线41；防拉部42可为固定在电线41上的套环；防拉部42靠边设计，有效的起防拉和防推的作用，满足3c的拉力测试要求。
48.本实施例的工作过程：
49.在安装时，将扩散板20的第二倒扣件21插入到对应的第一倒扣件12以及环形凸条13之间，即可完成扩散板20与灯体10的安装。
50.相对于现有技术，本实用新型通过在灯体设置第一连接部，使第一连接部代替边框，进而使灯体为边框一体化的灯体，把边框和灯体组合成了一个零件；本实用新型无边框平板灯，采用无边框结构设计，加大了平板灯的发光面积，提高了光通量，整个平板灯的结构简单，组装方便，实用性强，易于推广运用；在大面积照明时，可实现平板灯的无暗区拼接。有效解决了现有平板灯组装繁杂、组装成本高、防水防尘效果差等技术问题。
51.另外，本实用新型还具有以下有益效果：扩散板与灯体采用扣位的方式固定，同时相接触位置通过胶水进行辅助加固的作用，便于安装；
52.通过设置环形凸条，可通过环形凸条与第一倒扣件共同压紧第二倒扣件，使灯体与扩散板的结合更稳定；
53.通过设置第一导向斜面和第二导向斜面，可便于灯体与扩散板安装的时候，使第二倒扣件扣进第一倒扣件以及环形凸条之间；
54.通过设置阻挡部，可结合第一倒扣件共同顶紧第二倒扣件，辅助定位并减少扩散板的变形，同时减少第一倒扣件的数量，降低生产难度。
55.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。