1.本实用新型涉及路灯领域，具体是一种太阳能智能控制路灯。


背景技术：

2.路灯是一种给路面照明的设备。
3.路灯分为多种类型，现如今大多数是太阳能路灯。
4.现有技术中，传统的太阳能路灯是在灯壳内安装风扇并开设散热孔，来实现对太阳能路灯的散热，但由于路面灰尘较大，散热孔内容易附着许多的灰尘，从而造成散热孔堵塞，对散热造成影响；因此，针对上述问题提出一种太阳能智能控制路灯。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于路面灰尘较大，散热孔内容易附着许多的灰尘，从而造成散热孔堵塞，对散热造成影响的问题，本实用新型提出一种太阳能智能控制路灯。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种太阳能智能控制路灯，包括灯杆；所述灯杆一侧的顶端安装有太阳能板；所述灯杆另一侧的顶端固接有两根灯臂，且灯臂的另一端共同固接有照明灯；所述照明灯的顶端安装有灯罩；所述灯罩的顶端开设有一组散热孔；所述灯罩的内部设有风扇；所述风扇的顶端固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮的一侧设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮的两侧均固接有连接杆；所述灯罩内部顶端的两侧均固接有支撑杆，且连接杆的另一端均贯穿支撑杆并与其转动配合；两根所述连接杆的外侧均设有传动壳；所述传动壳内部的前后两侧均开设有一组第一齿轮；所述连接杆的另一端均贯穿固接有圆盘；所述圆盘的后侧均固接有一组第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合；所述传动壳的顶端均固接有固定杆；所述固定杆相远离的一侧均固接有支撑滑杆；所述支撑杆相靠近的一侧均开设有滑槽；所述滑槽的底端均固接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端均与对应的支撑滑杆固接；两个所述固定杆的顶端共同固接有弧形板；所述弧形板的顶端固接有一组顶杆；所述弧形板的表面开设有一组透气口；该结构通过设置传动壳和圆盘，使得第一齿轮不断的带动第二齿轮向上以及向下移动，从而实现传动壳不断的上下移动，从而有利于顶杆将散热孔内部的堵塞物体给顶出，从而有利于提高散热孔的散热效果。
7.优选的，所述顶杆内部均开设有排气孔；所述顶杆的内部均设有推送杆；所述推送杆顶端杆体部分的两侧均固接有限位杆；所述排气孔的内侧均开设有限位环槽，且限位杆的另一端均位于限位环槽内并与其转动配合；所述推送杆的顶端均固接有转盘；所述转盘的外环面均固接有一组排布紧密的刷毛，且刷毛与散热孔的内侧相贴合；所述转盘的表面均开设有放气孔；该结构通过设置推送杆，并在热风的推动作用下，使得推送杆带动刷毛对散热孔的内表面进行清理，从而实现了对散热孔内侧壁上附着的灰尘进行清理。
8.优选的，所述放气孔内侧的顶端均开设有凹槽；所述凹槽的底端均固接有一组第
二弹簧；所述第二弹簧的顶端均共同固接有密封块；避免灰尘进入灯罩内部，有利于对热风进行散热，停止使用后，在第二弹簧的作用下，密封块会自行对放气孔进行密封。
9.优选的，所述灯罩顶端的两侧均固接有直杆；两个所述直杆的顶端共同固接有挡雨罩；能够起到挡雨的作用，避免雨水进入灯罩内部，从而对照明灯造成损坏。
10.优选的，两个所述连接杆的另一端均固接有限位块，且限位块均与对应的支撑杆的侧壁相贴合；对第二锥齿轮起到限位的作用。
11.优选的，所述灯杆的底端固接有安装板；所述安装板的表面开设有一组安装孔；便于插入地面，并有利于对其进行固定。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过圆盘上的第二齿轮不断的带动第一齿轮进行上下移动，传动壳带动顶杆向上移动，将散热孔内部的堵塞物体给顶出，进而该结构通过设置传动壳和圆盘，使得第一齿轮不断的带动第二齿轮向上以及向下移动，从而实现传动壳不断的上下移动，从而有利于顶杆将散热孔内部的堵塞物体给顶出，从而有利于提高散热孔的散热效果；
14.2.本实用新型通过热风带动推送杆转动，推送杆带动刷毛转动，刷毛对散热孔的内侧壁进行清理，且热风在排出的过程中，会将清理后的灰尘给吹出散热孔，进而该结构通过设置推送杆，并在热风的推动作用下，使得推送杆带动刷毛对散热孔的内表面进行清理，从而实现了对散热孔内侧壁上附着的灰尘进行清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖面结构示意图；
17.图2为图1中的a处局部放大示意图；
18.图3为图2中的b处局部放大示意图；
19.图4为图3中的c处局部放大示意图；
20.图5为实施例一传动壳和圆盘的连接关系图；
21.图6为实施例二的剖面的结构示意图。
22.图中：1、灯杆；2、太阳能板；3、灯臂；4、照明灯；5、灯罩；6、风扇；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、连接杆；10、支撑杆；11、传动壳；12、圆盘；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定杆；16、支撑滑杆；17、滑槽；18、第一弹簧；19、弧形板；20、顶杆；21、透气口；22、推送杆；23、限位杆；233、限位环槽；24、排气孔；25、转盘；26、刷毛；27、放气孔；28、凹槽；29、第二弹簧；30、密封块；31、直杆；32、挡雨罩；33、限位块；333、安装板；35、安装孔；36、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种太阳能智能控制路灯，包括灯杆1；所述灯杆1一侧的顶端安装有太阳能板2；所述灯杆1另一侧的顶端固接有两根灯臂3，且灯臂3的另一端共同固接有照明灯4；所述照明灯4的顶端安装有灯罩5；所述灯罩5的顶端开设有一组散热孔51；所述灯罩5的内部设有风扇6；所述风扇6的顶端固接有第一锥齿轮7；所述第一锥齿轮7的一侧设有第二锥齿轮8，且第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相啮合；所述第二锥齿轮8的两侧均固接有连接杆9；所述灯罩5内部顶端的两侧均固接有支撑杆10，且连接杆9的另一端均贯穿支撑杆10并与其转动配合；两根所述连接杆9的外侧均设有传动壳11；所述传动壳11内部的前后两侧均开设有一组第一齿轮13；所述连接杆9的另一端均贯穿固接有圆盘12；所述圆盘12的后侧均固接有一组第二齿轮14，且第一齿轮13和第二齿轮14相啮合；所述传动壳11的顶端均固接有固定杆15；所述固定杆15相远离的一侧均固接有支撑滑杆16；所述支撑杆10相靠近的一侧均开设有滑槽17；所述滑槽17的底端均固接有第一弹簧18，且第一弹簧18的顶端均与对应的支撑滑杆16固接；两个所述固定杆15的顶端共同固接有弧形板19；所述弧形板19的顶端固接有一组顶杆20；所述弧形板19的表面开设有一组透气口21；所述灯罩5顶端的两侧均固接有直杆31；两个所述直杆31的顶端共同固接有挡雨罩32；在雨天，能够起到挡雨的作用，避免雨水进入灯罩5内部，从而对照明灯4造成损坏；两个所述连接杆9的另一端均固接有限位块33，且限位块33均与对应的支撑杆10的侧壁相贴合；对第二锥齿轮8起到限位的作用；所述灯杆1的底端固接有安装板333；所述安装板333的表面开设有一组安装孔35；便于插入地面，并有利于对其进行固定；在工作时，太阳能板2将光能转化为电能，此时通过该路灯内部的电源，电源将电能传递给照明灯4和风扇6，而后风扇6开始转动，风扇6在转动时，风扇6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动连接杆9转动，连接杆9带动圆盘12转动，圆盘12带动第二齿轮14转动至后方时，第二齿轮14会带动位于后方的第一齿轮13向下移动，进而带动传动壳11向下移动，当圆盘12带动第二齿轮14转动至前方时，第二齿轮14会带动位于前方的第一齿轮13向上移动，从而传动壳11向上移动，传动壳11带动固定杆15向上移动，固定杆15带动弧形板19向上移动，弧形板19带动顶杆20向上移动，顶杆20在向上移动的过程中延伸至散热孔51内，从而将散热孔51内部的堵塞物体给顶出，进而该结构通过设置传动壳11和圆盘12，使得第一齿轮13不断的带动第二齿轮14向上以及向下移动，从而实现传动壳11不断的上下移动，从而有利于顶杆20将散热孔51内部的堵塞物体给顶出，从而有利于提高散热孔51的散热效果。
26.所述顶杆20内部均开设有排气孔24；所述顶杆20的内部均设有推送杆22；所述推送杆22顶端杆体部分的两侧均固接有限位杆23；所述排气孔24的内侧均开设有限位环槽233，且限位杆23的另一端均位于限位环槽233内并与其转动配合；所述推送杆22的顶端均固接有转盘25；所述转盘25的外环面均固接有一组排布紧密的刷毛26，且刷毛26与散热孔51的内侧相贴合；所述转盘25的表面均开设有放气孔27；在工作时，热风进入排气孔24内，带动推送杆22转动，推送杆22带动转盘25转动，转盘25带动刷毛26转动，刷毛26在转动的过程中，会对散热孔51的内侧壁进行清理，且热风会从放气孔27被排出，并且热风在排出的过程中，会将清理后的灰尘给吹出散热孔51，进而该结构通过设置推送杆22，并在热风的推动作用下，使得推送杆22带动刷毛26对散热孔51的内表面进行清理，从而实现了对散热孔51
内侧壁上附着的灰尘进行清理。
27.所述放气孔27内侧的顶端均开设有凹槽28；所述凹槽28的底端均固接有一组第二弹簧29；所述第二弹簧29的顶端均共同固接有密封块30；在工作时，通过设置密封块30，实现对放气孔27进行密封，避免灰尘进入灯罩5内部，并且在散热的过程中，在热风的推动下，密封块30会被打开，从而有利于对热风进行散热，停止使用后，在第二弹簧29的作用下，密封块30会自行对放气孔27进行密封。
28.实施例二
29.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述灯杆1两侧的底端均固接有加强筋36，且加强筋36的底端均与安装板333的顶端固接；在工作时，通过设置加强筋36，能够避免在强风天气下，灯杆1会出现弯曲变形以及断裂的情况发生，有利于将强灯杆1和安装板333的连接强度。
30.工作原理，在工作时，太阳能板2将光能转化为电能，此时通过该路灯内部的电源，电源将电能传递给照明灯4和风扇6，而后风扇6开始转动，风扇6在转动时，风扇6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动连接杆9转动，连接杆9带动圆盘12转动，圆盘12带动第二齿轮14转动至后方时，第二齿轮14会带动位于后方的第一齿轮13向下移动，进而带动传动壳11向下移动，当圆盘12带动第二齿轮14转动至前方时，第二齿轮14会带动位于前方的第一齿轮13向上移动，从而传动壳11向上移动，传动壳11带动固定杆15向上移动，固定杆15带动弧形板19向上移动，弧形板19带动顶杆20向上移动，顶杆20在向上移动的过程中延伸至散热孔51内，从而将散热孔51内部的堵塞物体给顶出，且当热风进入排气孔24内，带动推送杆22转动，推送杆22带动转盘25转动，转盘25带动刷毛26转动，刷毛26在转动的过程中，会对散热孔51的内侧壁进行清理，且热风会从放气孔27被排出，并且热风在排出的过程中，会将清理后的灰尘给吹出散热孔51，进而该结构通过设置推送杆22，并在热风的推动作用下，使得推送杆22带动刷毛26对散热孔51的内表面进行清理，从而实现了对散热孔51内侧壁上附着的灰尘进行清理，进而该结构通过设置传动壳11和圆盘12，使得第一齿轮13不断的带动第二齿轮14向上以及向下移动，从而实现传动壳11不断的上下移动，从而有利于顶杆20将散热孔51内部的堵塞物体给顶出，从而有利于提高散热孔51的散热效果。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。