一种led灯带自动安装设备
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带安装技术领域，具体为一种led灯带自动安装设备。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名,被广泛应用于公共场所，在对led灯带进行安装时，通常通过人工的方式将led灯带安装在pcb板上，将led灯带卡合在pcb板上的卡钩内再压紧，但是人工安装的方式工作效率较为低下，安装速度较为缓慢，因此我们提出了一种led灯带自动安装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led灯带自动安装设备，解决了人工安装的方式工作效率较为低下的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种led灯带自动安装设备，包括底板，所述底板上滑动安装有底座，所述底座上开设有用于放置pcb板的放置槽，所述底板和底座上安装有用于驱动底座和对pcb板进行限位的限位移动机构，所述底板上对称固定有支架板，所述支架板的顶部均安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端安装有用于夹持led灯条的压块，所述底板上固定有u形板，所述u形板上安装有用于将led灯条压紧在pcb板上的压紧机构，通过设置限位移动机构，可以将pcb板限位并移动到指定位置，通过设置压紧机构，可以将卡钩压紧。
8.进一步地，所述底板的四角均开设有安装孔，可以将装置安装在某处。
9.进一步地，所述底板的顶部开设有t形滑槽，所述底座的底部固定有滑动在t形滑槽内的t形滑块，可以使底座在底板上滑动。
10.进一步地，所述限位移动机构包括安装在底板上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与底座的一侧壁固定安装，所述底座上固定有固定块，所述固定块的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有连接板，所述连接板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有横板，通过设置横板可以将pcb板压住，防止在运动过程中错位。
11.进一步地，所述压紧机构包括安装在u形板顶部的电机，所述u形板上固定有支撑架，所述电机的输出轴上安装有与支撑架转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹有升降板，所述升降板的底部固定有四个贯穿支撑架的固定柱，所述固定柱的底端固定有压板，通过设置螺纹杆和升降板，可以驱动压板在竖直方向上运动。
12.进一步地，所述支撑架上开设有与固定柱相适配的矩形口，可以使固定柱在矩形口内自由运动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种led灯带自动安装设备，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置支架板、第四电动推杆和压块，将led灯条放置在支架板上通过压块压住，通过设置底座、放置槽、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和横板，将pcb板放置在放置槽内，通过控制第二电动推杆和第三电动推杆将其压住，启动第一电动推杆将pcb板带到指定位置使灯条刚好卡合在pcb板的卡钩内，通过设置电机、螺纹杆和压板，启动电机可以控制压板压向pcb板，使卡钩锁住灯带，从而实现自动安装led灯条。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型底座结构示意图；
18.图3为本实用新型底板结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑架结构示意图。
20.图中：1、底板；2、底座；3、放置槽；4、限位移动机构；401、第一电动推杆；402、固定块；403、第二电动推杆；404、连接板；405、第三电动推杆；406、横板；5、支架板；6、第四电动推杆；7、压块；8、u形板；9、压紧机构；901、电机；902、支撑架；903、螺纹杆；904、升降板；905、固定柱；906、压板；10、安装孔；11、t形滑槽；12、t形滑块；13、矩形口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种led灯带自动安装设备，包括底板1，底板1上滑动安装有底座2，底座2上开设有用于放置pcb板的放置槽3，底板1和底座2上安装有用于驱动底座2和对pcb板进行限位的限位移动机构4，底板1上对称固定有支架板5，支架板5的顶部均安装有第四电动推杆6，第四电动推杆6的输出端安装有用于夹持led灯条的压块7，底板1上固定有u形板8，u形板8上安装有用于将led灯条压紧在pcb板上的压紧机构9，通过外部运输机构将led灯条放置在支架板5上，启动第四电动推杆6，第四电动推杆6带动压块7配合支架板5将灯条的两端夹持住，通过外部运输机构将pcb板放置在放置槽3内，再通过限位移动机构4将pcb板先进行限位，在驱动pcb板到指定位置，到达后刚好使灯条卡合在pcb板上的卡钩内，通过压紧机构9压紧卡钩，使卡钩将灯条锁住，实现自动安装灯条的目的。
24.如图1和图3所示，在一些实施例中，底板1的四角均开设有安装孔10，通过设置安装孔10，可以将装置安装在某处。
25.如图2和图3所示，在一些实施例中，底板1的顶部开设有t形滑槽11，底座2的底部固定有滑动在t形滑槽11内的t形滑块12，通过设置t形滑槽11和t形滑块12，可以在底座2在
运动过程中起到限位作用。
26.如图1和图2所示，在一些实施例中，限位移动机构4包括安装在底板1上的第一电动推杆401，第一电动推杆401的输出端与底座2的一侧壁固定安装，底座2上固定有固定块402，固定块402的顶部安装有第二电动推杆403，第二电动推杆403的输出端安装有连接板404，连接板404上安装有第三电动推杆405，第三电动推杆405的输出端安装有横板406，将pcb板放置在放置槽3内后，启动第二电动推杆403，第二电动推杆403带动第三电动推杆405运动，启动第三电动推杆405，第三电动推杆405带动横板406运动，横板406将pcb板压住，启动第一电动推杆401,可以驱动底座2运动，将pcb板带到指定位置。
27.如图1所示，在一些实施例中，压紧机构9包括安装在u形板8顶部的电机901，u形板8上固定有支撑架902，电机901的输出轴上安装有与支撑架902转动安装的螺纹杆903，螺纹杆903的表面螺纹有升降板904，升降板904的底部固定有四个贯穿支撑架902的固定柱905，固定柱905的底端固定有压板906，启动电机901，电机901驱动螺纹杆903转动，螺纹杆903带动升降板904向下运动，升降板904带动固定柱905运动，固定柱905带动压板906运动，压板906将卡钩压紧。
28.如图4所示，在一些实施例中，支撑架902上开设有与固定柱905相适配的矩形口13，通过设置矩形口13，可以在升降板904运动过程中起到限位作用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。