1.本实用新型涉及阴影消除技术领域，尤其涉及一种演播室施工用阴影消除结构。


背景技术：

2.演播室是利用光和声进行空间艺术创作的场所，是电视节目制作的常规基地，除了录制声音外，还要摄录图像。嘉宾、主持及演职人员在里面进行工作、制作及表演，因此，除了必要的摄录编设备外，它必须具有足够的声、光设备和便于创作的条件。
3.在演播室进行施工时，演播室一般在进行使用中一般需要采用无影灯进行照明，无影灯可以消除阴影，但是也需要进行调整角度，而演播室施工中，为了防止演播室施工完成之后，安装无影灯进行照明时，由于角度的问题导致演播过程中出现阴影，需要先采用无影灯进行检测，然而现有的无影灯不便于高度调节，给人们带来极大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在演播室进行施工时，演播室一般在进行使用中一般需要采用无影灯进行照明，无影灯可以消除阴影，但是也需要进行调整角度，而演播室施工中，为了防止演播室施工完成之后，安装无影灯进行照明时，由于角度的问题导致演播过程中出现阴影，需要先采用无影灯进行检测，然而现有的无影灯不便于高度调节的问题，而提出的一种演播室施工用阴影消除结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种演播室施工用阴影消除结构，包括底座，所述底座的顶部焊接有固定壳，所述固定壳的两侧内壁之间滑动连接有滑壳，所述固定壳的内部底面安装有自动伸缩杆，所述滑壳的顶部焊接有两个支杆，两个所述支杆的顶端之间焊接有固定盘，所述固定盘的顶部通过第一轴承转动阿林家有转盘，所述转盘的顶部焊接有两个支架，两个所述支架的顶部之间固定连接有异形板，所述异形板的一侧之间通过第一转轴转动连接有无影灯主体。
6.优选的，所述自动伸缩杆的顶端与滑壳的内部顶面焊接，所述底座的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮。
7.优选的，所述滑壳的两侧外表面均通过第二转轴转动连接有转板，两个所述转板的底端均开设有转槽，且两个转槽的内壁均通过第三转轴转动连接有连接板。
8.优选的，两个所述连接板的一侧之间通过第二轴承转动连接有手杆。
9.优选的，所述滑壳的两侧外表面均焊接有两个限位块，四个所述限位块的一侧均开设有与连接板相适配的卡槽。
10.优选的，所述卡槽的内壁与连接板的外表面卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用中，通过自动伸缩杆升降带动无影灯主体升降，完成对无影灯主体的高度调节，解决现有技术中无影灯装置不便于高度调节的问题，而异形板是一种半圆形的板，可以使无影灯主体在异形板的内壁转动，从而可以调节不同光线照射的角
度，增加设备的工作效率，而转盘可以对无影灯主体的照射方向进行调节，增加设备的工作效率，而自动伸缩杆可以使装置便于调节，减少人力物力的使用，增加设备的工作效率。
13.2、本实用新型中，使用中，无影灯主体的高度上升时，拉起手杆把连接板与位置较低的卡槽进行卡合，使装置便于移动，当无影灯主体的位置处于较低位置时，拉动手杆把连接板与高度较高位置的卡槽进行卡合，使装置便于移动，而万向轮可以使无影灯主体方便在施工场地处进行移动，增加设备的工作效率，而手杆的设计可以提供一个受力点，防止设备在施工现场移动艰难，增加设备的工作效率，而限位块和卡槽可以防止设备在移动时，施工场地的某些地方过不去可以增加一个受力点，使设备便于移动，增加设备的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种演播室施工用阴影消除结构的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种演播室施工用阴影消除结构的后视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种演播室施工用阴影消除结构的自动伸缩杆收缩状态部分结构剖视立体图。
17.图例说明：1、底座；2、固定壳；3、自动伸缩杆；4、滑壳；5、支杆；6、固定盘；7、转盘；8、支架；9、异形板；10、无影灯主体；11、转板；12、连接板；13、手杆；14、限位块；15、卡槽；16、万向轮。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图2-3所示，本实用新型提供了一种演播室施工用阴影消除结构，包括底座1，底座1的顶部焊接有固定壳2，固定壳2的两侧内壁之间滑动连接有滑壳4，固定壳2的内部底面安装有自动伸缩杆3，滑壳4的顶部焊接有两个支杆5，两个支杆5的顶端之间焊接有固定盘6，固定盘6的顶部通过第一轴承转动阿林家有转盘7，转盘7的顶部焊接有两个支架8，两个支架8的顶部之间固定连接有异形板9，异形板9的一侧之间通过第一转轴转动连接有无影灯主体10。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过自动伸缩杆3升降带动滑壳4升降，滑壳4升降带动支杆5升降，支杆5升降带动固定盘6升降，固定盘6升降带动转盘7升降，转盘7升降带动支架8升降，支架8升降带动异形板9升降，异形板9升降带动无影灯主体10升降，此时就可以对无影灯主体10的高度进行调节，解决现有技术中无影灯装置不便于高度调节的问题，而异形板9的设计是一种半圆形的板，可以使无影灯主体10在异形板9的内壁转动，从而可以调节不同光线照射的角度，增加设备的工作效率，而转盘7的设计可以对无影灯主体10的照射方向进行调节，增加设备的工作效率，而自动伸缩杆3的设计可以使装置便于调节，减少人力物力的使用，增加设备的工作效率。
22.实施例2，如图1-2所示，自动伸缩杆3的顶端与滑壳4的内部顶面焊接，底座1的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮16，滑壳4的两侧外表面均通过第二转轴转动连接有转板11，两个转板11的底端均开设有转槽，且两个转槽的内壁均通过第三转轴转动连接有连接板12，两个连接板12的一侧之间通过第二轴承转动连接有手杆13，滑壳4的两侧外表面均焊接有两个限位块14，四个限位块14的一侧均开设有与连接板12相适配的卡槽15，卡槽15的内壁与连接板12的外表面卡合连接。
23.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，两个转板11的相对一面分别可以在固定壳2的两侧内壁上滑动，当无影灯主体10的高度上升时，拉起手杆13，手杆13移动可以带动连接板12和转板11移动，此时可以把连接板12与位置较低的卡槽15进行卡合，可以使装置便于移动，当无影灯主体10的位置处于较低位置时，可以拉动手杆13控制连接板12与高度较高位置的卡槽15进行卡合，使装置便于移动，而万向轮16的设计可以使无影灯主体10方便在施工场地处进行移动，增加设备的工作效率，而手杆13的设计可以提供一个受力点，防止设备在施工现场移动艰难，增加设备的工作效率，而限位块14和卡槽15的设计可以防止设备在移动时，施工场地的某些地方过不去可以增加一个受力点，使设备便于移动，增加设备的工作效率。
24.本实用新型中的自动伸缩杆3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对自动伸缩杆3不再详细解释控制方式和接线布置。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。