1.本实用新型属于灯板散热技术领域，尤其涉及一种大功率灯板的水冷系统。


背景技术：

2.目前，市面上大功率灯板的常见水冷散热结构是，将晶片固定于铜基板，水冷座是实体掏空铝座，水冷座的铝面与铜基板之间通过导热胶粘合。散热路径为：晶片热量
→
铜基板
→
粘合导热胶
→
水冷座铝面
→
循环水。可见，该做法的热量传导路径长，不利于提高水冷系统的散热效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大功率灯板的水冷系统，其可以解决现有技术中的水冷散热结构所存在的热量传导路径长，导致灯板散热效率不高的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种大功率灯板的水冷系统，其包括水冷座、金属基板、大功率发光晶片以及密封件；所述水冷座的内部设有空腔，所述水冷座上设有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口均与所述空腔连通；所述金属基板的背面盖封所述空腔，并且，所述密封件夹置于所述空腔边缘与所述金属基板背面之间；所述大功率发光晶片安装在所述金属基板的正面上。
5.进一步的，所述空腔的边缘设有环状凹槽，所述密封件为硅胶密封圈，所述密封件嵌置于所述凹槽内。
6.进一步的，所述大功率发光晶片通过导电胶固定在所述金属基板的正面上。
7.进一步的，所述金属基板为铜基板或铝基板。
8.进一步的，所述金属基板的背面涂覆有绝缘材料。
9.进一步的，所述金属基板厚度方向的中间位置嵌置有绝缘材料，以使得金属基板的正面与背面相互绝缘。
10.进一步的，所述金属基板与所述水冷座之间通过螺钉连接。
11.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
12.本实用新型的水冷座的内部设有空腔，空腔与进水口以及出水口连通，从而将空腔内的空间接入了冷水循环系统。金属基板的背面盖罩在空腔上，并且，金属基板与空腔边缘之间夹置有密封件，从而可防止空腔内的冷水泄漏。因此，空腔内的冷水可直接与金属基板的背面接触。金属基板正面上的大功率发光晶片的热量传导至金属基板的背面后，直接与循环水进行热交换。可见，大功率发光晶片与循环水仅通过金属基板相隔，整个热量传导路径短，使得灯板的散热效率大大提高。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例提供的一种大功率灯板的水冷系统的立体结构示意图；
14.图2是图1所示水冷系统的分解结构示意图；
15.图3是图1所示水冷系统的纵向剖视示意图；
16.图4是图1所示水冷系统中的水冷座的立体结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，示出了本实用新型提供的一种大功率灯板的水冷系统，其包括水冷座1、金属基板2、大功率发光晶片3以及密封件4。
20.请参阅图4，所述水冷座1的内部设有空腔10，所述水冷座1的一侧设有进水口11以及出水口12，所述进水口11以及出水口12均与所述空腔10连通。
21.所述金属基板2的背面盖封所述空腔10，并且，所述密封件4夹置于所述空腔10边缘与所述金属基板2背面之间。所述大功率发光晶片3安装在所述金属基板2的正面上。
22.所述空腔10的边缘设有环状凹槽13，所述密封件4为硅胶密封圈，所述密封件4嵌置于所述凹槽13内。
23.所述大功率发光晶片3通过导电胶固定在所述金属基板2的正面上。从而实现大功率发光晶片3与金属基板2上的线路电气连接。
24.于本实施例中，所述金属基板2为铜基板(也可采用铝基板，本实用新型不限定金属基板2的具体材质)。
25.所述金属基板2与所述水冷座1之间通过螺钉连接。从而实现金属基板2与水冷座1之间的固定连接，并且可将密封件4牢牢地夹紧。
26.本实施例的水冷座1的内部设有空腔10，空腔10与进水口11以及出水口12连通，从而将空腔10内的空间接入了冷水循环系统。金属基板2的背面盖罩在空腔10上，并且，金属基板2与空腔10边缘之间夹置有密封件4，从而可防止空腔10内的冷水泄漏。因此，空腔10内的冷水可直接与金属基板2的背面接触。金属基板2正面上的大功率发光晶片3的热量传导至金属基板2的背面后，直接与循环水进行热交换。可见，大功率发光晶片3与循环水仅通过金属基板2相隔，整个热量传导路径短，使得灯板的散热效率大大提高。
27.容易理解的，为了避免金属基板2与循环水接触时引起短路，本实施例的金属基板2的背面涂覆有绝缘材料，或者，金属基板2厚度方向的中间嵌置有绝缘材料，以使得金属基板2的正面与背面相互绝缘。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大功率灯板的水冷系统，其特征在于，包括水冷座、金属基板、大功率发光晶片以及密封件；所述水冷座的内部设有空腔，所述水冷座上设有进水口以及出水口，所述进水口以及出水口均与所述空腔连通；所述金属基板的背面盖封所述空腔，并且，所述密封件夹置于所述空腔边缘与所述金属基板背面之间；所述大功率发光晶片安装在所述金属基板的正面上。2.如权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述空腔的边缘设有环状凹槽，所述密封件为硅胶密封圈，所述密封件嵌置于所述凹槽内。3.如权利要求1或2所述的水冷系统，其特征在于，所述大功率发光晶片通过导电胶固定在所述金属基板的正面上。4.如权利要求1或2所述的水冷系统，其特征在于，所述金属基板为铜基板或铝基板。5.如权利要求1或2所述的水冷系统，其特征在于，所述金属基板的背面涂覆有绝缘材料。6.如权利要求1或2所述的水冷系统，其特征在于，所述金属基板厚度方向的中间位置嵌置有绝缘材料，以使得金属基板的正面与背面相互绝缘。7.如权利要求1或2所述的水冷系统，其特征在于，所述金属基板与所述水冷座之间通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型提供了一种大功率灯板的水冷系统，其包括水冷座、金属基板、大功率发光晶片以及密封件。水冷座的内部设有空腔，水冷座上设有进水口以及出水口，进水口以及出水口均与空腔连通。金属基板的背面盖封空腔，并且，密封件夹置于空腔边缘与金属基板背面之间；大功率发光晶片安装在金属基板的正面上。空腔内的冷水可直接与金属基板的背面接触。金属基板正面上的大功率发光晶片的热量传导至金属基板的背面后，直接与循环水进行热交换。可见，大功率发光晶片与循环水仅通过金属基板相隔，整个热量传导路径短，使得灯板的散热效率大大提高。使得灯板的散热效率大大提高。使得灯板的散热效率大大提高。


技术研发人员：胡自立 彭红村 何细雄 王卫国
受保护的技术使用者：深圳成光兴光电技术股份有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/28