1.本实用新型涉及锅炉除灰设备技术领域，具体的，涉及一种采用声波吹灰器的锅炉。
背景技术：
2.锅炉结灰会增加传热热阻，使锅炉排烟温度提高，导致锅炉效率降低；受热面积灰还会导致烟气流通截面减少，烟风阻力增加，引风机电耗增加，严重时会导致停炉，影响机组利用率，造成很大的经济损失。现有的用于锅炉吹灰的蒸汽吹灰装置一般包括带有进气管的风室，风室内设有吹灰管，吹灰管的喷头伸出风室并向外发散形成喇叭型，吹灰管的另一端通过联轴器连接动力机。为了增加锅炉除灰的效率，通常会设置声波吹灰器，声波吹灰器会向锅炉内发射声波，声波将锅炉上的灰尘振动下来，然后再用吹灰管进行吹灰。但是由于声波吹灰器的位置固定，导致锅炉内受到声波冲击强的地方有限，还是会有一部分灰尘积累。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种采用声波吹灰器的锅炉，解决了相关技术中由于声波吹灰器位置不可调而引起的锅炉内部受到声波冲击面积小的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种采用声波吹灰器的锅炉，包括锅炉本体和借助连接单元设于所述锅炉本体上的声波吹灰器，所述连接单元包括具有贯穿孔的连接块，所述声波吹灰器的射波管穿过所述贯穿孔后与所述锅炉本体内部连通，所述声波吹灰器的射波管与所述贯穿孔之间具有间隙，所述间隙内设有弹性密封套，所述连接块上设置有推顶件，所述推顶件的推顶端推顶所述声波吹灰器以调整射波管的射波方向。
5.作为进一步的技术方案，所述连接单元还包括连接套，所述连接套包括套体和半球状凸起，所述凸起环绕设置在所述套体上，所述贯穿孔内具有呈环状的半圆槽，所述凸起置于所述半圆槽内。
6.作为进一步的技术方案，所述推顶件为多个且呈圆周均布设置。
7.作为进一步的技术方案，所述连接块设有多个调整孔，所述调整孔连通所述贯穿孔且轴线与所述贯穿孔的轴线相互垂直，所述推顶件的推顶端穿过所述调整孔后抵接所述声波吹灰器。
8.作为进一步的技术方案，所述连接单元还包括密封圈，所述密封圈位于所述声波吹灰器和所述连接块的端面之间。
9.作为进一步的技术方案，所述连接单元还包括压板，所述连接块开设有第二螺纹孔，所述压板具有通孔，所述压板借助同时穿入所述通孔和所述第二螺纹孔内的螺钉与所述连接块连接。
10.本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，锅炉本体上设置连接单元，声波吹灰器借助连接单元与锅炉本体连接，连接单元包括具有贯穿孔的连接块，声波吹
灰器的射波管设置在贯穿孔内并连通锅炉本体的内部，声波吹灰器的射波管与贯穿孔之间具有间隙，间隙内设置了弹性密封套，连接块上设置推顶件，推顶件的推顶端与声波吹灰器的射波管接触，由于声波吹灰器的射波管与贯穿孔之间具有间隙和弹性密封套，因此当推顶件推顶声波吹灰器时，声波吹灰器的射波管的射波方向会被调整，进而声波会传递到锅炉本体内的其他地方，增大了锅炉本体内声波强的区域。弹性密封套还可以降低声波吹灰器与连接块之间的振动，弹性密封套套设在连接套的外部，并且弹性密封套位于连接套与连接块之间，弹性密封套套设的位置上有声波吹灰器的出波管，由于有声波过去，因此出波管会有振动，振动传递到弹性密封套上，弹性密封套具有弹性，可以吸收振动的能量，这样就能避免连接套与连接块之间具有较大的振动能量，对声波吹灰器能起到保护的作用。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型提供的一种采用声波吹灰器的锅炉等轴测示意图；
13.图2为图1的前视图；
14.图3为图2中a-a处的剖视图；
15.图4为图3中部分结构的放大图；
16.图5为本实用新型中连接套的结构示意图；
17.图中：
18.1、锅炉本体，2、连接单元，3、声波吹灰器，4、连接块，5、推顶件，6、连接套，7、凸起，8、弹性密封套，9、密封圈，10、压板，11、螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
20.如图1～图5所示，本实施例提出了一种采用声波吹灰器的锅炉，包括锅炉本体1和借助连接单元2设于锅炉本体1上的声波吹灰器3，连接单元2包括具有贯穿孔的连接块4，声波吹灰器3的射波管穿过贯穿孔后与锅炉本体1内部连通，声波吹灰器3的射波管与贯穿孔之间具有间隙，间隙内设有弹性密封套8，连接块4上设置有推顶件5，推顶件5的推顶端推顶声波吹灰器3以调整射波管的射波方向。
21.本实施例中，锅炉本体1上设置连接单元2，声波吹灰器3借助连接单元2与锅炉本体1 连接，连接单元2包括具有贯穿孔的连接块4，声波吹灰器3的射波管设置在贯穿孔内并连通锅炉本体1的内部，声波吹灰器3的射波管与贯穿孔之间具有间隙，间隙内设置了弹性密封套8，连接块4上设置推顶件5，推顶件5的推顶端与声波吹灰器3的射波管接触，由于声波吹灰器3的射波管与贯穿孔之间具有间隙和弹性密封套8，因此当推顶件5推顶声波吹灰器3时，声波吹灰器3的射波管的射波方向会被调整，进而声波会传递到锅炉本体1内的其他地方，增大了锅炉本体1内声波强的区域。弹性密封套8还可以降低声波吹灰器3与连接块4之间的振动，弹性密封套8套设在连接套6的外部，并且弹性密封套8位于连接套6与连接块4
之间，弹性密封套8套设的位置上有声波吹灰器3的出波管，由于有声波过去，因此出波管会有振动，振动传递到弹性密封套8上，弹性密封套8具有弹性，可以吸收振动的能量，这样就能避免连接套6与连接块4之间具有较大的振动能量，对声波吹灰器3能起到保护的作用。
22.如图1～图2所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了推顶件5为多个且呈圆周均布设置。
23.本实施例中，为了更好的对声波吹灰器3进行调整，并且这种调整是可预判的，在连接块4上开设多个调整孔，设置多个推顶件5，多个推顶件5与多个调整孔一一对应设置，优选的，可以将推顶件5选择为四个，并且四个推顶件5呈圆周均布，连接块4设置成四方块，这样在相对侧面上设置对应的推顶件5，这样就能在一个平面上对声波吹灰器3的出波管进行调整，进而实现出波管在锅炉本体1内朝向不同的方向，这样就能实现声波吹灰器3发出的声波尽可能多的扩散到锅炉本体1内不同的位置上。
24.如图3～图5所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了连接单元2还包括连接套6，连接套6包括套体和半球状凸起7，凸起7环绕设置在本体上，贯穿孔内具有呈环状的半圆槽，凸起7置于半圆槽内，本体与贯穿孔内壁之间具有间隙。
25.本实施例中，连接单元2还包括连接套6，连接套6由套体和半球状凸起7组成，半球状凸起7设置在本体上，贯穿孔内开设了呈环状的半圆槽，连接套6上的凸起7设置在半圆槽内，本体的直径小于贯穿孔的直径，当凸起7设置在半圆槽内时，可以保证连接套6本体与贯穿孔内壁之间具有间隙，推顶件5的端部抵接在连接套6本体上，由于凸起7设置在半圆槽内，并且借助凸起7和半圆槽的连接关系，连接套6与连接块4之间可以形成铰接，当对推顶件5进行调整的时候，推顶件5的端部就可以推顶连接套6进行转动，进而实现连接套6另一端的转动，并最终实现声波吹灰器3的出波管的角度。
26.如图3～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了连接块4设有多个调整孔，调整孔连通贯穿孔且轴线与贯穿孔的轴线相互垂直，推顶件5的推顶端穿过调整孔后抵接声波吹灰器3。
27.本实施例中，本实施例中，为了减少加工成本，可以将调整孔设置为第一螺纹孔，并将推顶件选择为调整螺栓，调整螺栓穿设在第一螺纹孔内，并且端部与声波吹灰器的射波管的外缘接触。
28.如图3～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了连接单元2还包括密封圈9，密封圈9位于声波吹灰器3和连接块4的端面之间。
29.本实施例中，连接单元2还包括密封圈9，设置密封圈9可以保证锅炉本体1内的灰尘不会从声波吹灰器3与连接块4之间的连接处飘散出去，避免了由于设置声波吹灰器3而对锅炉本体1外部的环境造成污染。设置密封圈，不但能保证再次密封，还能进一步降低声波吹灰器与连接块之间的振动。
30.如图1～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了连接单元2还包括压板10，连接块4开设有第二螺纹孔，压板10具有通孔，压板10借助同时穿入通孔和第二螺纹孔内的螺钉11与连接块4连接。
31.本实施例中，连接单元2还包括压板10，连接块4上开设有第二螺纹孔，压板10上开设通孔，压板10将声波吹灰器3的喇叭状部分按压到连接块4上，在通孔和第二螺纹孔内穿入螺钉11，这种可拆卸的方式便于将声波吹灰器3从锅炉本体1上拆卸下来。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。