1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品速冻机的自动上料收料装置。
背景技术：
2.速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18
°
，以达到营养成分不流失，品相不变色泽晶透。推进式速冻机是一种小型、节能、高效、多用途、经济型的速冻设备，它具有体积小、降温快、节能、易于操作等优点；目前一些推进式速冻机适用于中小型速冻食品加工厂的快速冻结水饺、包子、农产品等速冻食品，它主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；但是目前的一些食品速冻机的自动上料的进料斗由于需要兼顾固定牢固和定位精准，皆采用螺栓固定的方法，将进料斗直接固定至机架上，这种固定方式需要工作人员旋紧螺栓，在进料斗出现故障或损坏时，每次更换，工作人员都需要不断拧动螺栓，操作繁琐，工作量大，降低了工作效率，同时人工拧动螺栓，导致进料斗不容易快速进行安装与拆卸，在一定程度上易使因工作人员对进料斗的维修速度过慢，使物料加工进度受到影响的情况出现。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品速冻机的自动上料收料装置，解决了进料斗不容易快速进行安装与拆卸的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品速冻机的自动上料收料装置，包括支架，所述支架的数量为两个，两个支架之间设置有进料斗，两个支架之间设置有线振盘，线振盘位于进料斗的正下方，进料斗的外表面设置有两个镜像的定位杆，两个支架的相近侧均开设有与定位杆表面滑动连接的定位槽，支架的底部开设有与定位槽内部连通的移动槽；
7.定位安装机构包括固定杆，固定杆的表面与移动槽的内部滑动连接，固定杆的左侧设置有齿牙，定位杆的底部开设有与固定杆表面滑动连接的固定槽，支架的内部开设有与移动槽内部连通的转动槽，转动槽的内部设置有动力传动装置。
8.优选的，所述固定杆的截面为口字形，移动槽的内部固定连接有与固定杆内部滑动连接的限位板，限位板的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与固定杆的内壁固定连接。
9.优选的，所述动力传动装置包括齿轮，齿轮的后侧与转动槽的内部转动连接，齿轮的表面与固定杆的左侧啮合连接，齿轮通过齿牙与固定杆的表面相互啮合，齿轮的前侧固定连接有传动轴。
10.优选的，所述支架的前侧开设有防护槽，传动轴的前端转动贯穿支架的内部并延伸至防护槽的内部，防护槽的内部滑动连接有动力板。
11.优选的，所述动力板的内部为中空结构，传动轴的前端固定连接有与动力板内部滑动连接的传动杆，传动杆内部为中空结构，传动杆的截面为矩形。
12.优选的，所述传动杆的内部固定连接有拉簧，拉簧的前端与动力板的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品速冻机的自动上料收料装置，具备以下有益效果：
15.1、该食品速冻机的自动上料收料装置，通过定位杆的固定解除，使进料斗在出现故障之后，可以更加方便的对进料斗进行拆卸安装，并使工作人员对进料斗的维修速度得到一定的提升，同时在一定程度上防止因工作人员对进料斗的维修速度过慢，使物料加工进度受到影响的情况出现，从而使进料斗后期的维护更加方便。
16.2、该食品速冻机的自动上料收料装置，通过动力板滑入防护槽的内部，使动力板得到一定的防护，防止外部物体碰撞到动力板，使动力板出现损伤的情况，同时使动力板的位置得到固定，并使定位杆与进料斗的位置固定更加稳定牢固，使装置可以更加稳定的进行运行。
17.3、该食品速冻机的自动上料收料装置，通过限位板使固定杆的移动位置受到限制，并在一定程度上可以防止固定杆在进行移动的过程中出现偏移卡死的情况，同时通过限位板和弹簧的相互配合，使固定杆的可以更加顺利的滑入固定槽的内部。
附图说明
18.图1为本实用新型自动上料收料装置结构示意图；
19.图2为本实用新型支架剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型固定杆剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型动力板剖视结构示意图。
22.图中：1支架、2线振盘、3定位槽、4定位杆、5进料斗、6固定槽、7移动槽、8弹簧、9限位板、10传动轴、11齿轮、12转动槽、13防护槽、14动力板、15拉簧、16传动杆、17固定杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品速冻机的自动上料收料装置，包括支架1，支架1上设置有光电开关，光电开关为现有结构，在此不做过多赘述，支架1的数量为两个，两个支架1之间设置有进料斗5，物料经过进料斗5可以进行下步工序，进料斗5通过外部上料装置可以使物料进入进料斗5的内部，两个支架1之间设置有线振盘2，线振盘2为现有结构在此不做过多赘述，线振盘2位于进料斗5的正下方，通过工作人员外部控制装置可以使线振盘2对进料斗5落下的物料进行震动分离，使物料分为多份，进料斗5的外表面设置有两个镜像的定位杆4，两个支架1的相近侧均开设有与定位杆4表面滑动连接的
定位槽3，支架1的底部开设有与定位槽3内部连通的移动槽7；
25.定位安装机构包括固定杆17，固定杆17的表面与移动槽7的内部滑动连接，固定杆17的左侧设置有齿牙，定位杆4的底部开设有与固定杆17表面滑动连接的固定槽6，支架1的内部开设有与移动槽7内部连通的转动槽12，转动槽12的内部设置有动力传动装置；
26.进一步地，固定杆17的截面为口字形，移动槽7的内部固定连接有与固定杆17内部滑动连接的限位板9，限位板9的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶端与固定杆17的内壁固定连接，通过固定杆17的上下移动可以使弹簧8进行复位与压缩；
27.同时通过限位板9使固定杆17的移动位置受到限制，并在一定程度上可以防止固定杆17在进行移动的过程中出现偏移卡死的情况，同时通过限位板9和弹簧8的相互配合，使固定杆17的可以更加顺利的滑入固定槽6的内部；
28.动力传动装置包括齿轮11，齿轮11的后侧与转动槽12的内部转动连接，齿轮11的表面与固定杆17的左侧啮合连接，齿轮11通过齿牙与固定杆17的表面相互啮合，齿轮11的前侧固定连接有传动轴10；
29.进一步地，支架1的前侧开设有防护槽13，传动轴10的前端转动贯穿支架1的内部并延伸至防护槽13的内部，防护槽13的内部滑动连接有动力板14；
30.进一步地，动力板14的内部为中空结构，传动轴10的前端固定连接有与动力板14内部滑动连接的传动杆16，传动杆16内部为中空结构，传动杆16的截面为矩形，同时传动杆16的截面与动力板14的内部相匹配，从而使动力板14可以通过传动杆16带动传动轴10进行转动；
31.进一步地，传动杆16的内部固定连接有拉簧15，拉簧15的前端与动力板14的内壁固定连接；
32.通过工作人员使动力板14滑出防护槽13的内部，同时拉簧15进行拉伸，并动力板14通过传动杆16带动传动轴10进行转动，动力板14只能在传动杆16的表面进行前后移动，同时动力板14不能脱离传动杆16的表面，并使传动轴10带动齿轮11进行转动，使齿轮11通过啮合带动固定杆17向下进行移动，弹簧8进行压缩，并使固定杆17滑出固定槽6的内部，从而实现对定位杆4的固定解除，使进料斗5在出现故障之后，可以更加方便的对进料斗5进行拆卸安装，并使工作人员对进料斗5的维修速度得到一定的提升，同时在一定程度上防止因工作人员对进料斗5的维修速度过慢，使物料加工进度受到影响的情况出现，从而使进料斗5后期的维护更加方便；
33.通过动力板14滑入防护槽13的内部，使动力板14得到一定的防护，防止外部物体碰撞到动力板14，使动力板14出现损伤的情况，同时使动力板14的位置得到固定，并使定位杆4与进料斗5的位置固定更加稳定牢固，使装置可以更加稳定的进行运行。
34.工作原理：
35.该食品速冻机的自动上料收料装置在使用时，通过工作人员使动力板14滑出防护槽13的内部，同时拉簧15进行拉伸，并动力板14通过传动杆16带动传动轴10进行转动，并使传动轴10带动齿轮11进行转动，使齿轮11通过啮合带动固定杆17向下进行移动，弹簧8进行压缩，并使固定杆17滑出固定槽6的内部，从而实现对定位杆4的固定解除，通过动力板14滑入防护槽13的内部，使动力板14得到一定的防护。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。