1.本实用新型属于锅炉烟道领域，特别涉及一种坚固的锅炉烟道用桁架。


背景技术：

2.目前，桁架是一种由杆件通过焊接、铆接或螺栓，彼此在两端用铰链连接而成的支撑横梁结构；桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度；桁架按照结构可分为三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、空腹桁架和桁架桥，按照产品类型可分为固定桁架、折叠桁架、蝴蝶桁架和球节桁架。
3.但是,现有的锅炉烟道桁架节点装置结构中，桁架节点板的连接都是直接斜口进行焊接，这种连接方式常发生撕裂现象，具有一定的安全隐患。
4.因此，现在亟需一种坚固的锅炉烟道用桁架。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种坚固的锅炉烟道用桁架，通过增加第一竖向板、第二竖向板、第一横向板、倾斜加固板以及斜向槽以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种坚固的锅炉烟道用桁架，包括第一竖向固定板、第二竖向固定板、固定螺母、固定螺栓以及第一横向固定板，所述第一竖向固定板左表面与第二竖向固定板的右表面均从下到上开设有五个横向槽，所述第一竖向固定板左表面最下方的横向槽与第二竖向固定板右表面最下方的横向槽之间设置有第一横向固定板，所述第一竖向固定板左表面最上方的横向槽与第二竖向固定板右表面最上方的横向槽之间设置有第二横向固定板，所述第一竖向固定板左表面中间三个横向槽与第二竖向固定板右表面中间三个横向槽之间分别设置有第三横向固定板，所述第一横向固定板上表面左侧、第二横向固定板下表面右侧以及每个第三横向固定板下表面左右两侧均开设有斜向槽，所述倾斜加固板设置有四个，每两个所述斜向槽之间设置有一个倾斜加固板。
7.作为一优选的实施方式，所述倾斜加固板与第一横向固定板之间、倾斜加固板与第二横向固定板之间以及倾斜加固板与第三横向固定板之间均通过固定螺栓与固定螺母进行固定连接。
8.作为一优选的实施方式，所述第二竖向固定板、第一横向固定板、第一竖向固定板、第三横向固定板、倾斜加固板以及第二横向固定板之间均通过电弧焊焊接。
9.作为一优选的实施方式，每个所述斜向槽内的固板都呈30
°
倾斜设置。
10.作为一优选的实施方式，所述第一横向固定板、第二横向固定板、第三横向固定板、第一竖向固定板、第二竖向固定板以及倾斜加固板的材质在实际选用时均选为铝合金。
11.作为一优选的实施方式，所述第一竖向固定板的左表面与第二竖向固定板的右表面从上到下等距离开设有五个横向槽。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的斜向加固板、第一横向固定板、第二横向固定板、第三横向固定板、横向槽以及斜向槽，使桁架节点板连接处在进行焊接后能够更加稳固，防止焊接处发生撕裂现象，通过设置固定螺栓与固定螺母，对桁架节点板连接处进行更进一步的固定，提高桁架节点装置的稳定性与安全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种坚固的锅炉烟道用桁架的整体结构正视图。
15.图2为本实用新型一种坚固的锅炉烟道用桁架的b处局部剖视图。
16.图3为本实用新型一种坚固的锅炉烟道用桁架的a处局部剖视图。
17.图中，1-第一竖向固定板、2-第二竖向固定板、3-第一横向固定板、4-第二横向固定板、5-第三横向固定板、6-倾斜加固板、7-固定螺母、8-固定螺栓、9-横向槽、10-斜向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种坚固的锅炉烟道用桁架，包括第一竖向固定板1、第二竖向固定板2、固定螺母7、固定螺栓8以及第一横向固定板3，第一竖向固定板1左表面与第二竖向固定板2的右表面均从下到上开设有五个横向槽9，第一竖向固定板1左表面最下方的横向槽9与第二竖向固定板2右表面最下方的横向槽9之间设置有第一横向固定板3，第一竖向固定板1左表面最上方的横向槽9与第二竖向固定板2右表面最上方的横向槽9之间设置有第二横向固定板4，第一竖向固定板1左表面中间三个横向槽9与第二竖向固定板2右表面中间三个横向槽9之间分别设置有第三横向固定板5，第一横向固定板3上表面左侧、第二横向固定板4下表面右侧以及每个第三横向固定板5下表面左右两侧均开设有斜向槽10，倾斜加固板6设置有四个，每两个斜向槽10之间设置有一个倾斜加固板6。
20.倾斜加固板6与第一横向固定板3之间、倾斜加固板6与第二横向固定板4之间以及倾斜加固板6与第三横向固定板5之间均通过固定螺栓8与固定螺母7进行固定连接，通过倾斜加固板6使得支撑更加稳固。
21.第二竖向固定板2、第一横向固定板3、第一竖向固定板1、第三横向固定板5、倾斜加固板6以及第二横向固定板4之间均通过电弧焊焊接，通过电弧焊焊接将连接处进行固定。
22.每个斜向槽10内的固板都呈30
°
倾斜设置，通过倾斜板提高稳固性。
23.第一横向固定板3、第二横向固定板4、第三横向固定板5、第一竖向固定板1、第二
竖向固定板2以及倾斜加固板6的材质在实际选用时均选为铝合金，铝合金有较好得硬度，并且重量较轻。
24.第一竖向固定板1的左表面与第二竖向固定板2的右表面从上到下等距离开设有五个横向槽9，通过五个横向槽9使得第一横向固定板3、第二横向固定板4以及第三横向固定板5的连接更加稳定。
25.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将第一横向固定板3的两端分别插进第一竖向固定板1和第二竖向固定板2最下方的横向槽9内进行连接，将第三横向固定板5的两端分别插进第一竖向固定板1最上方的横向槽9内和第二竖向固定板2最上方的横向槽9内进行连接，将三个第三横向固定板5的两端分别插进第一竖向固定板1中间的三个横向槽9和第二竖向固定板2中间的三个横向槽9内，将四个倾斜加固板6两端分别插进每个斜向槽10内，再用电焊枪将第一横向固定板3、第二横向固定板4、第三横向固定板5、第一竖向固定板1、第二竖向固定板2以及倾斜加固板6的连接处进行焊接，使焊接处更加稳固，防止焊接处发生撕裂，使用电钻在第一横向固定板3、第二横向固定板4以及第三横向固定板5与倾斜加固板6的连接处均钻有通孔，一手拿着固定螺栓8放进通孔内，另一只手拿着固定螺母7对准固定螺栓8的底端顺时针拧，将固定螺母7拧紧，通过固定螺栓8与固定螺母7的连接对焊接处进行进一步的加固，提高桁架节点装置的稳定性与安全性。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。