1.本实用新型涉及烹饪技术领域，具体是一种烹饪设备的蒸汽发生装置。
背景技术：
2.烹饪指的是膳食的艺术，是一种复杂而有规律地将食材转化为食物的加工过程，是对食材加工处理，使食物更可口、更好看、更好闻的处理方式与方法，一道美味佳肴，必然色香味意形养俱佳，不但让人在食用时感到满足，而且能让食物的营养更容易被人体吸收。
3.在烹饪的过程中，常常需要对食材进行蒸汽加热，在现有的蒸汽发生器中，参考专利文件cn212361970u，此专利文件提出的方案并不能够对蒸汽中的水分进行去除，同时不能够对发热部分进行过载检测，容易使设备发生危险；为此，我们提供了一种烹饪设备的蒸汽发生装置解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了烹饪设备的蒸汽发生装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烹饪设备的蒸汽发生装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电源主体，所述电源主体的上表面固定连接有控制开关，所述电源主体的上表面固定连接有交流接触器，所述交流接触器与所述控制开关电连接，所述电源主体与所述控制开关电连接，所述箱体的内壁固定连接有散热风扇，所述散热风扇与所述交流接触器电连接，所述箱体的右侧面设置有供水机构，所述箱体的内部设置有制热机构，所述箱体的内部设置有分离机构。
6.进一步的，所述供水机构包括水泵和储水箱，所述水泵与所述交流接触器电连接，所述储水箱固定连接于所述箱体的右侧面，所述水泵的底面固定连接有铜接头。
7.进一步的，所述储水箱的右侧面连通有第一硅胶软管，所述第一硅胶软管远离所述储水箱的一端与所述水泵相连通，所述储水箱的内部设置有水位探头，所述水位探头与所述控制开关电连接。
8.进一步的，所述制热机构包括发热体，所述发热体固定连接与所述箱体的内壁，所述发热体的底端与所述铜接头相连通，所述发热体的左侧面固定连接有进电接口，所述发热体的上表面固定连接有压差开关。
9.进一步的，所述发热体的背面固定连接有第一限温器，所述发热体的底端外表面固定连接有第一限温器，所述发热体、压差开关、发热体和第二限温器均与所述进电接口电连接，所述进电接口与所述交流接触器电连接，所述发热体的正面联通有波纹管。
10.进一步的，所述分离机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于所述箱体的内壁，所述支撑板的上表面固定连接有水汽分离仓，所述支撑板的上表面固定连接有计时器。
11.进一步的，所述计时器与所述交流接触器电连接，所述水汽分离仓的外表面连通有排水口，所述排水口远离所述水汽分离仓的一端连通有电磁阀，所述电磁阀与所述计时
器电连接。
12.进一步的，所述水汽分离仓的左侧面连通有第二硅胶软管，所述第二硅胶软管的外表面固定连接有温度探头，所述温度探头与所述控制开关电连接。
13.与现有技术相比，该烹饪设备的蒸汽发生装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置供水机构，能够将水定量泵入设备内部，有效的节约了水资源，通过设置制热机构，能够对水进行快速加热，产生水蒸气，通过设置分离机构，能够对水蒸气中的气体和水分进行分离，提高蒸汽的制热效率。
15.2、本实用新型通过设置压差开关、第一限温器和第二限温器，能够对制热机构进行实时监控和信号反馈，避免制热机构出现过载或加热过度的情况导致设备损坏或发生危险，通过设置计时器和电磁阀，能够实现自动排放支撑板内部的余水。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的正视示意图；
17.图2为本实用新型平面结构的俯视示意图；
18.图3为本实用新型供水机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型加热机构的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型分离机构的立体结构示意图。
21.图中：1箱体、2电源主体、3控制开关、4交流接触器、5散热风扇、6供水机构、601水泵、602储水箱、603铜接头、604第一硅胶软管、605水位探头、7制热机构、701发热体、702进电接口、703 压差开关、704第一限温器、705第二限温器、706波纹管、8分离机构、801支撑板、802水汽分离仓、803计时器、804排水口、805电磁阀、806第二硅胶软管、807温度探头。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种烹饪设备的蒸汽发生装置，该装置能够对水蒸气中的水分进行去除，提高蒸汽的制热效率。
24.参见图1～图5，一种烹饪设备的蒸汽发生装置，包括箱体1，此处箱体1为设备的整体支撑结构，其材质应选用高强度低重量的合金材料支撑，且箱体1的内壁涂有防锈涂层，避免箱体1的内部受到水蒸汽侵蚀导致设备整体支撑强度下降。
25.箱体1的内壁固定连接有电源主体2，电源主体2的上表面固定连接有控制开关3，电源主体2的上表面固定连接有交流接触器4，交流接触器4与控制开关3电连接，电源主体2与控制开关3电连接，此处电源主体2、控制开关3和交流接触器4均为现有质量合格的电子元件。
26.箱体1的内壁固定连接有散热风扇5，散热风扇5与交流接触器 4电连接，此处散热风扇5应采用可调节转速式排风风扇，通过风冷的方式对设备进行降温，同时采用可调节式能够避免电能资源浪费。
27.箱体1的右侧面设置有供水机构6，供水机构6包括水泵601和储水箱602，水泵601与交流接触器4电连接，储水箱602固定连接于箱体1的右侧面，水泵601的底面固定连接有
铜接头603。
28.储水箱602的右侧面连通有第一硅胶软管604，第一硅胶软管604 远离储水箱602的一端与水泵601相连通，储水箱602的内部设置有水位探头605，水位探头605与控制开关3电连接。
29.能够通过水泵601将水分定量泵入设备的内部，实现节约水资源，同时能够避免对大量的水进行同时加热而导致的能源浪费的问题。
30.箱体1的内部设置有制热机构7，制热机构7包括发热体701，发热体701固定连接与箱体1的内壁，发热体701的底端与铜接头 603相连通，发热体701的左侧面固定连接有进电接口702，发热体 701的上表面固定连接有压差开关703。
31.发热体701的背面固定连接有第一限温器704，发热体701的底端外表面固定连接有第一限温器704，发热体701、压差开关703、发热体701和第二限温器705均与进电接口702电连接，进电接口 702与交流接触器4电连接，发热体701的正面联通有波纹管706。
32.能够通过发热体701对水泵601泵入设备内部的水分进行快速加热，同时通过压差开关703、第一限温器704和第二限温器705能够对发热体701进行实时监控，避免发热体701出现过载现象，避免设备损坏。
33.箱体1的内部设置有分离机构8，分离机构8包括支撑板801，支撑板801固定连接于箱体1的内壁，支撑板801的上表面固定连接有水汽分离仓802，支撑板801的上表面固定连接有计时器803。
34.计时器803与交流接触器4电连接，水汽分离仓802的外表面连通有排水口804，排水口804远离水汽分离仓802的一端连通有电磁阀805，电磁阀805与计时器803电连接。
35.通过设置水汽分离仓802，可对水蒸气中的水分进行筛除，避免其夹杂于蒸汽中导致蒸汽的制热烘干效果不好的问题。
36.同时，上述的所有电路均为后期加装部分，但需要注意的时，在进行电连接时应注意连接顺序和连接质量，避免出现电缆内芯外漏现象，同时电缆应整洁安全美观，避免因为线路杂乱导致的火灾等危险，在此处电缆的外表面应设置有防水层，避免电缆遭到水汽侵蚀导致短路。
37.工作原理：首先，将储水箱602之中注满水，之后利用水泵601 将水份泵入发热体701的内部，发热体701在对水进行加热之后水变为水蒸气，之后通过波纹管706将水分导入水汽分离仓802内部，水汽分离仓802将水蒸气中的水和蒸汽进行分离，水分由排水口804排出，蒸汽由第二硅胶软管806排出，同时进电接口702、压差开关703 和第一限温器704会对发热体701进行监控，在发热体701出现预设值之外的数据时，对交流接触器4进行关闭，避免设备发生损坏的危险，计时器803可控制电磁阀805对排水口804进行定时排水，同时若在箱体1的内部温度较高时，散热风扇5会开启对设备进行散热，最后，水位探头605和温度探头807可对储水箱602中的水位和第二硅胶软管806处蒸汽的温度监控，在水位不足或蒸汽温度过高时对设备进行关闭，避免设备出现干烧或高温的现象。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。