本发明涉及电暖器领域,特别是一种电暖器支撑件结构及其电暖器。
背景技术
踢脚线式电暖器是近年来人们用以取暖的热门家电装置。踢脚线式电暖器是采用热超导体材料为基本加热单元,外型为地脚线形式的取暖装置。该装置把地脚线与电暖器有机地结合在了一起,不占用空间又达到了取暖的目的,攻克了电采暖高功耗的难题,开创了电采暖技术的先河,地脚线电暖器是利用热循环的原理,沿房间四周加热、散热,温度均匀,房间各点温差小,热空气自下而上循环,即开即热,使用费低廉,安装极其简单,基本免于维护,可方便拆卸携带。
但是,目前市场上的踢脚线电暖器,尺寸大多较长,对应的发热体也较长,在运输过程中,发热体会产生变形,引起整机内部温度场变化,使得出风栅出现局部温升超标。发热体变形还会引起触及带电部件,引起触电等安全隐患。目前市场上的竞品也有为解决运输过程中发热体变形现象,在机身内部增加支撑件,将支撑件固定在机身内部,但在运输过程中或者模拟运输实验过程中发现,发热体的散热片会出现打乱损坏现象,引起打乱处散热不及时,局部温度升高的现象。同时在机身内部增加支撑件,整机的装配效率较低,还会导致人工费用的增加。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种电暖器支撑件结构及其电暖器,以解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电暖器支撑件结构,所述电暖器包括机身、设置在所述机身内部的发热体和设置在所述机身外部的格栅,其中,所述支撑件结构包括至少一个支撑件和至少一个固定件,所述支撑件从所述格栅伸进所述机身的内部,所述支撑件的一端设置在所述发热体内,所述支撑件的另一端通过所述固定件与所述机身连接。
作为本发明的进一步改进:所述支撑件包括外部支撑体和内部支撑臂;所述内部支撑臂包括内部第一支撑臂和内部第二支撑臂,所述内部第一支撑臂与所述外部支撑体的一端连接,所述内部第二支撑臂与所述外部支撑体的另一端连接;所述内部第一支撑臂包括第一支撑部,所述内部第二支撑臂包括第二支撑部。
作为本发明的进一步改进:所述发热体具有发热向上的最大变形量a,所述第一支撑部和所述第二支撑部都具有支撑部高度b,且b>a。
作为本发明的进一步改进:所述发热体包括若干发热管,所述发热管之间的间距为c,所述发热体到所述机身的壳体的间距为e,所述第一支撑部和所述第二支撑部都具有支撑部宽度d,其中,设置d≤c,且c-d<e。
作为本发明的进一步改进:所述内部第一支撑臂还包括第一卡接部,所述第一支撑部与所述第一卡接部连接,所述第一卡接部包括第一上卡接部和第一下卡接部;所述第一卡接部的侧面紧贴所述格栅。
作为本发明的进一步改进:所述内部第二支撑臂还包括第二卡接部,所述第二支撑部与所述第二卡接部连接,所述第二卡接部包括第二上卡接部和第二下卡接部;所述第二卡接部的侧面紧贴所述格栅。
作为本发明的进一步改进:所述外部支撑体的面积大于所述内部支撑臂的面积。
作为本发明的进一步改进:所述固定件为胶带。
一种电暖器,其特征在于,包括上述任意一项所述的电暖器支撑件结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
有效避免踢脚线电暖器在运输过程中出现变形现象,有效的解决了设置在机身内部支撑件出现打乱发热体散热片的现象,有效的解决了整机装配效率低的现象。从而提高装配效率、减少人工成本。
附图说明
图1为本发明的安装内部结构图。
图2为本发明的安装外部结构图。
图3为本发明的支撑件结构图。
图4为本发明的支撑部宽度和高度示意图。
图5为本发明的发热体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
本发明提供如附图1-5所示的一种电暖器支撑件结构,电暖器包括机身1、设置在机身1内部的发热体2和设置在机身1外部的格栅3,其中,支撑件结构包括至少一个支撑件4和至少一个固定件5,支撑件4从格栅3伸进机身1的内部,支撑件4在机身1的内部的一端设置在发热体2内,支撑件4的另一端在机身1的外部通过固定件5与机身1连接。
该支撑件结构从机身1外部的格栅3伸进机身1内部,以支撑住发热体2,再通过固定件5固定在机身1上,能够有效的解决发热体2在运输过程中的变形现象,能够有效解决设置在机身1内部支持件出现打乱发热体2的现象,还能够有效提升了整机产品的装配效率。而为了提高支撑件结构的支撑效果,可以根据实际需求设置多个支撑件4和与之相对应的固定件5。
下面对支撑件4的结构进行具体描述,根据附图3所示,支撑件4包括外部支撑体41和内部支撑臂42;内部支撑臂42包括内部第一支撑臂421和内部第二支撑臂422,内部第一支撑臂421与外部支撑体41的一端连接,内部第二支撑臂422与外部支撑体41的另一端连接。
外部支撑体41设置在机身1的外部,用以为内部支撑臂42提供足够的支撑力,内部支撑臂42设置在机身1的内部,同时设置在发热体2内的两个发热管21之间,再通过与外部支撑体41的连接,达到支撑内部发热体2、避免在运输过程中发热体2出现变形的目的,同时,相较于现有技术中的直接在内部设置支撑件4,本发明通过外部支撑体41支撑内部支撑臂42来支撑内部发热体2,能够避免直接设置在机身1内部而出现打乱发热体2的现象。
而为了使得本发明的支撑件结构达到良好的支撑效果,需要设置如附图1所示,设置外部支撑体41的面积大于内部支撑臂42与的面积。这样,外部支撑体41就能够提供最佳的支撑力来支撑内部支撑体。
进一步的对内部支撑臂42做具体描述,根据附图3所示,内部第一支撑臂421包括第一卡接部4211和第一支撑部4212,第一支撑部4212与第一卡接部4211连接,第一卡接部4211包括第一上卡接部42111和第一下卡接部42112;第一卡接部4211的侧面紧贴格栅3。内部第二支撑臂422包括第二卡接部4221和第二支撑部4222,第二支撑部4222与第二卡接部4221连接,第二卡接部4221包括第二上卡接部42211和第二下卡接部42212;第二卡接部4221的侧面紧贴格栅3。第一卡接部4211与第二卡接部4221分别与格栅3卡接,并与格栅3紧密贴合,而第一支撑部4212和第二支撑部4222伸进发热体2内部,并穿过发热体2的两个发热管21,以达到支撑目的。
下面对本发明的具体支撑原理做进一步描述,根据附图1和附图4所示,第一支撑部4212和第二支撑部4222都具有支撑部高度b,发热体2具有发热向上的最大变形量a,且b>a。这一步设置能够使得电暖器在包装运输过程中或者实验过程中,发热体2的最大变形量也不会超过支撑件4的支持臂高度,即b>a,这样设置,使得发热体2可以在受到外力作用下仍然能够复位,确保发热体2不损坏或者不变形现象,避免出现局部发热不均匀现象引起局部温升超标现象,避免发热体2变形严重出现触电的安全隐患。
另外,根据附图1、附图4-5所示,第一支撑部4212和第二支撑部4222都具有支撑部宽度d,发热体2包括若干发热管21,发热管21之间的间距为c,发热体2到机身1的壳体的间距为e,其中,设置d≤c,且c-d<e。设置d≤c,目的在于使得支撑部能够直接插入发热体2的发热管21之间从而支撑发热体2,而设置c-d<e,目的在于能够使得支撑件结构不与机壳内壁产生碰撞摩擦而损坏机壳。
而在本发明的一个实施例中,根据附图1所示,固定件5为胶带,胶带作为固定件5不仅能够满足固定需求,也使得在装配和拆卸维护过程中更加方便。
在本发明的另一个实施例中,包括一种电暖器,其中,包括上述任意一项的电暖器支撑件结构。将支撑件结构的两个支撑部从机身1表面的格栅3伸入机体内,穿过发热体2两根发热管21中间然后固定,此时支撑臂的侧面贴紧机身1表面的格栅3。而该固定件5使用胶带,用2段胶纸将支撑件结构的外部支撑体41和机身1粘贴在一起,然后结构装配完毕。而使用者在使用的时候将胶纸和支撑架直接取下即可使用整机。
本发明的主要功能:应用于各类踢脚线电暖器的支撑件结构。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。