1.本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种新能源生物质锅炉。
背景技术：
2.新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、水能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面与深层之间的热循环等，其中生物质新能源是指通过生物资源生产的燃料乙醇和生物柴油，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生生物质锅炉用生物质压块能源开发利用的重要方向，且这些新能源方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性。
3.常见的生物质锅炉一般是由炉体、下料漏斗和炉排构成，常见的下料漏斗一般为纵向的筒型或倾斜的坡形，装设于炉体的侧壁并与炉体的燃烧腔相通，用于进行内部生物质燃料的添加，但筒形结构加料会导致下料速度过快、下料不均匀，而坡形结构加料会导致下料速度慢，且易发生燃料的堆积、堵塞，最终使得燃料出现燃烧不充分、热能利用率不高、实用性不强等问题，炉排结构一般置于燃烧腔内，用于放置燃烧质，但生物质锅炉内部的炉排一般为固定安装，无法在燃料燃烧时进行晃动或震动，使得燃料容易在炉排表面发生堆积，无法保证燃料的充分燃烧，导致燃烧不充分，造成资源的浪费，不能满足生物质锅炉的工作要求，为此提出一种新能源生物质锅炉。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源生物质锅炉，具备均匀下料、燃烧速度快和防止炉内燃料堆积等优点，解决了现有的生物质锅炉在添加燃料时容易导致燃料的下料速度慢、下料不均匀，导致下料漏斗内部发生堵料、炉内燃料堆积，使得燃料出现燃烧不充分、热能利用率不高、实用性不强等问题，且炉排无法在燃料燃烧时进行晃动或震动，导致燃料无法充分燃烧、燃烧速度慢，不能满足生物质锅炉的工作要求的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述均匀下料、燃烧速度快和防止炉内燃料堆积的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源生物质锅炉，包括炉体，所述炉体的左侧中部贯穿连接有下料管道，所述下料管道的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有转轴，所述转轴横向贯穿下料管道的内腔中部，所述转轴的表面周向固定装设有绞龙，所述下料管道的顶部左侧贯穿装设有下料漏斗，所述炉体左右侧壁的下部均开设有通孔，所述通孔的内部插接有l形炉排，所述炉体的左侧下部开设有排灰口，所述排灰口的内部插设有集灰框，所述集灰框横向贯穿炉体的内腔底部，所述炉体的底部横向固定安装有底座，所述底座的右端固定安装有热风机，所述热风机的出气口连接有输气管，所述输气管横向贯穿底座的内部，且输气管的出气口贯穿炉体的底部对应位置并与炉体的内腔相连通，所述炉体的右侧下部横向固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴连接有凸轮，所述第二电机的
左侧装设有安装箱，所述安装箱的内腔侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内部均插接有顶板，所述顶板的左侧中部横向固定连接有顶杆，所述顶杆的右端贯穿安装箱的有侧壁，且顶杆的右端与l形炉排的对应位置固定连接，所述炉体的顶部中间位置装设有排气管道，所述炉体的右侧下部装设有打火阀。
8.优选的，所述下料管道、第一电机和安装箱的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端均与底座的上表面对应位置固定连接。
9.优选的，所述l形炉排的左端固定安装有限位板。
10.优选的，所述炉体的内腔上部横向固定安装有过滤板。
11.优选的，所述顶杆位于安装箱内部的杆身外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左侧与顶板的右侧对应位置固定连接，所述压缩弹簧的右侧与安装箱的内腔右侧壁对应位置固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源生物质锅炉，具备以下有益效果：
14.1、该新能源生物质锅炉，通过加设的下料管道和绞龙，使得第一电机通过转轴带动绞龙的转动，从而将燃料均匀、缓速的投入炉体内部，防止了筒形结构的下料漏斗导致加料会下料速度过快、下料不均匀和坡形结构的下料漏斗加料会导致下料速度慢，且易发生燃料的堆积、堵塞的问题，使得燃料燃烧的更加充分，提高了热能的利用率，增强了锅炉的实用性；
15.2、该新能源生物质锅炉，通过加设的第二电机和凸轮，使得可通过第二电机带动凸轮的转动，从而使得凸轮通过顶板带动顶杆进行左右运动，进而推动l形炉排进行左右晃动，防止了新能源燃料在炉排上表面堆积，提升了新能源燃料燃烧的速度，使得新能源燃料燃烧更加充分，减少了燃料等资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、炉体；2、下料管道；3、第一电机；4、转轴；5、绞龙；6、下料漏斗；7、l形炉排；71、限位板；8、集灰框；9、底座；10、热风机；11、输气管；12、第二电机；13、凸轮；14、安装箱；15、顶板；16、顶杆；17、排气管道；18、打火阀；19、支撑杆；20、过滤板；21、压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种新能源生物质锅炉，包括炉体1、下料管道2、第一电机3、转轴4、绞龙5、下料漏斗6、l形炉排7、限位板71、集灰框8、底座9、热风机10、输气管11、第二电机12、凸轮13、安装箱14、顶板15、顶杆16、排气管道17、打火阀18、支撑杆19、过滤板20和压缩弹簧21，请参阅图1，炉体1的左侧中部贯穿连接有下料管道2，下料管道2的左
端固定安装有第一电机3，第一电机3的转子同轴连接有转轴4，转轴4横向贯穿下料管道2的内腔中部，转轴4的表面周向固定装设有绞龙5，下料管道2的顶部左侧贯穿装设有下料漏斗6，使得第一电机3通过转轴4带动绞龙5的转动，从而将燃料均匀、缓速的投入炉体1内部，防止了下料漏斗6内部发生堵料和炉内燃料堆积，加快了新能源燃料的燃烧速度，提升了热能产出效率，炉体1左右侧壁的下部均开设有通孔，通孔的内部插接有l形炉排7，l形炉排7的左端固定安装有限位板71，起到了对l形炉排7在移动过程中进行限位的作用，炉体1的左侧下部开设有排灰口，排灰口的内部插设有集灰框8，方便了对燃烧后的灰尘进行收集，集灰框8横向贯穿炉体1的内腔底部，炉体1的底部横向固定安装有底座9，底座9的右端固定安装有热风机10，热风机10的出气口连接有输气管11，输气管11横向贯穿底座9的内部，且输气管11的出气口贯穿炉体1的底部对应位置并与炉体1的内腔相连通，使得可通过热风机10吹出热风，并通过输气管11将热风输送至炉体1内部，对炉体1内部进行预热，从而在燃烧时提升了燃料的燃烧速度和质量，请参阅图2，炉体1的右侧下部横向固定安装有第二电机12，第二电机12的转子同轴连接有凸轮13，第二电机12的左侧装设有安装箱14，安装箱14的内腔侧壁均开设有滑槽，滑槽内部均插接有顶板15，顶板15的左侧中部横向固定连接有顶杆16，顶杆16的右端贯穿安装箱14的有侧壁，且顶杆16的右端与l形炉排7的对应位置固定连接，使得可通过第二电机12带动凸轮13的转动，从而使得凸轮13通过顶板15带动顶杆16进行左右运动，进而推动l形炉排7进行左右晃动，防止了新能源燃料在l形炉排7上表面堆积，提升了新能源燃料燃烧的速度，使得新能源燃料燃烧更加充分，增强了锅炉的实用性，顶杆16位于安装箱14内部的杆身外部套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21的左侧与顶板15的右侧对应位置固定连接，压缩弹簧21的右侧与安装箱14的内腔右侧壁对应位置固定连接，使得可在凸轮13转动时l形炉排7可正常进行回弹，并减缓了顶板15左右移动对凸轮13的冲击了，请参阅图1，炉体1的顶部中间位置装设有排气管道17，炉体1的右侧下部装设有打火阀18，下料管道2、第一电机3和安装箱14的底部均固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底端均与底座9的上表面对应位置固定连接，提升了锅炉整体的稳定性，炉体1的内腔上部横向固定安装有过滤板20，防止了炉内的灰尘排放到外部，第一电机、第二电机和热风机均通过电线与外部电网相连接。
21.本装置的工作原理：首先启动热风机10，通过热风机10吹出热风，并通过输气管11将热风输送至炉体1内部，对炉体1内部进行预热，从而在燃烧时提升了燃料的燃烧速度和质量，再启动第一电机3，第一电机3通过转轴4带动绞龙5的转动，从而将燃料均匀、缓速的投入炉体1内部，防止了下料漏斗6内部发生堵料和炉内燃料堆积，然后启动打火阀18对锅炉内部的燃料进行点火燃烧，再启动第二电机12，通过第二电机12带动凸轮13的转动，从而使得凸轮13通过顶板15带动顶杆16进行左右运动，进而推动l形炉排7进行左右晃动，防止了新能源燃料在l形炉排7上表面堆积，提升了新能源燃料燃烧的速度，使得新能源燃料燃烧更加充分，增强了锅炉的实用性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。