一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉
1.技术领域
2.本发明属于燃烧锅炉领域，具体的说是一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉。


背景技术：

3.目前燃煤的工业锅炉、窑炉污染较大，破坏环境，已经引起了一系列的社会问题，国家号召降低污染，减少排放，减少烧煤，人们正在寻求新型的燃料代替，而秸秆等生物质燃料由于不能得到有效的利用，而造成场地堆积、环境污染等问题，如果能够加大对生物质燃料的利用，将同时解决这两个问题，而且生物质中含硫较低，排放和污染极少，成本也较低。
4.申请号为2017110235153的一项中国专利公开了一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体自上而下依次分为加热水箱、燃烧室、废料室和设备室，所述燃烧室左端设置进料斗，所述进料斗底部设置滚刀，且进料斗通过传输带与燃烧室连通，所述废料室与设备室通过倾斜的隔板分隔，且隔板最低端处设置推板，所述推板通过伸缩杆与锅炉主体连接，且废料室底部设置压力传感器，所述废料室下端出口处加装电控闸门，所述燃烧室上端加装烟囱，且燃烧室下端通过进气管与鼓风机连接，该环保型生物质固体燃料燃烧锅炉采用自动化补料，输出温度可调，热利用率高，便于使用。
5.目前现有技术中，燃烧锅炉在使用过程中，向锅炉内添加秸秆不够方便，而且反复添加也十分繁琐，同时秸秆燃烧后形成的废渣也难以及时从锅炉中清出，容易造成锅炉底部被废渣堵塞的问题。
6.为此，本发明提供一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉。


技术实现要素：

7.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，包括燃烧炉；所述燃烧炉外设有一对链轮，且链轮由电机驱动；所述链轮外侧安装有链条输送带，且链条输送带与链轮之间互相啮合；所述链条输送带贯穿燃烧炉，且链条输送带采用金属材料制成；通过在燃烧炉内部设置链条输送带，可以将秸秆放置在链条输送带一端，通过电机驱动链轮缓慢旋转，进而链条输送带将秸秆运送到燃烧室内部，通过控制链条输送带的移动速度，使得秸秆在燃烧室内部充分燃烧，之后直接由链条输送带将燃烧后的废渣排出，该操作既方便向燃烧炉中添加秸秆，也方便将秸秆燃烧后产生的废渣及时运出，避免添料及排渣困难的问题。
9.优选的，所述链条输送带上均布有若干齿槽；所述燃烧炉内部的链条输送带之间设有若干从动轮；所述从动轮外侧圆周均布有若干长齿，且长齿与齿槽之间互相啮合；通过设置从动轮，使得链条输送带运送秸秆的过程中，由于长齿与齿槽之间互相啮合，链条输送
带会带动从动轮一起转动，进而长齿间歇式的伸入齿槽中，将链条输送带上侧的秸秆顶起，使得秸秆之间容易流入更多的空气，促进秸秆的燃烧，释放出更多的热量，避免秸秆燃烧不充分，造成染料浪费、有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保。
10.优选的，相邻所述齿槽之间的链条输送带外侧铰接有网格板；所述网格板自由端延伸至齿槽上侧，且相邻的网格板将齿槽封闭；通过设置网格板，一方面使得长齿没有伸入齿槽中时，网格板可以将齿槽封堵住，避免秸秆通过齿槽掉落的问题，另一方面，当长齿伸入齿槽中时，会将网格板顶起，进而网格板翻动其上方的秸秆，并将秸秆架空，使得更多的空气流入秸秆缝隙之间，进一步促进秸秆燃烧充分。
11.优选的，所述网格板上侧设有活动杆；所述活动杆一侧与网格板铰接端之间固接有弹性绳，活动杆另一侧与齿槽内壁之间固接有钢丝绳，且钢丝绳贯穿网格板自由端并与之滑动连接；长齿将网格板向上顶起并带动网格板转动，进而钢丝绳拉动活动杆并使其滑动到网格板自由端，之后长齿脱离齿槽，网格板在自重作用下复位到水平位置，弹性绳将活动杆拉到网格板铰接端，以此循环，该操作使得活动杆在网格板上侧往复滑动，从而带动网格板上侧的秸秆反复蠕动，有利于促进秸秆的各个面都燃烧充分。
12.优选的，所述从动轮为中空结构；所述从动轮内部圆周均布有若干凸块；所述从动轮内部设有若干小球；通过设置若干凸块和小球，使得从动轮旋转的过程中，小球在从动轮内部与凸块反复碰撞，从而带动从动轮和长齿振动，使得长齿将网格板顶起时，也会带动网格板上侧的秸秆振动，进一步促进秸秆的各个面都燃烧充分。
13.优选的，所述凸块一侧开设有凹槽，且凹槽的直径大于小球的直径；通过设置凹槽，使得从动轮逆时针转动的过程中，小球会进入凹槽中，并被凹槽带到高处，之后从动轮进一步转动，小球脱离凹槽并自然落下，从而提高小球在从动轮内部撞击的力道，提高长齿和网格板的振动幅度，进一步带动网格板上侧的秸秆振动，促进秸秆的各个面都燃烧充分。
14.优选的，所述从动轮端部固接有一号转轴；所述一号转轴外侧设有气动室，且一号转轴与气动室转动连接，气动室固接在燃烧室内部；所述气动室内部的一号转轴上圆周均布有若干叶片；所述长齿为空心结构，且长齿与气动室外侧之间连通有导管；所述气动室远离从动轮的一侧开设有进气口；从动轮转动时会带动一号转轴转动，进而一号转轴带动气动室内部的若干叶片一起转动，叶片旋转时产生离心力，空气通过进气口进入气动室内部，再由叶片压入导管中，进而空气通过长齿尖端喷出，一方面可以为链条输送带上侧的秸秆提供更充足的氧气，另一方面还能吹动秸秆发生晃动，从而进一步促进秸秆燃烧充分。
15.优选的，所述导管采用刚性材料制成；所述气动室外侧转动连接有密封环，且密封环与导管固接；所述导管通过密封环与气动室连通；通过设置密封环，使得从动轮旋转时会通过导管带动密封环一起转动，避免从动轮旋转时导致导管缠绕打结的问题。
16.优选的，所述燃烧炉一侧设有预燃室，且链条输送带贯穿预燃室；所述燃烧室与预燃室之间设有输气管，且输气管的一端与燃烧室顶部连通，输气管的另一端延伸至预燃室内部靠近链条输送带的位置；通过设置预燃室和输气管，使得燃烧室内部产生的热气流可以通过输气管导入预燃室内部，并喷在秸秆上，一方面可以避免废气直接排放造成污染的问题，另一方面还可以对即将进入燃烧室的秸秆进行预热，将秸秆中的水分蒸发出来，有利于促进其充分燃烧，同时也会避免水分导致秸秆燃烧不完全，有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保。
17.优选的，所述输气管的出口端中通过支架转动连接有二号转轴；所述二号转轴的一端固接有叶轮，另一端延伸至输气管外并固接有刮板；所述预燃室内部靠近链条输送带和刮板的位置铰接有拨片；所述拨片远离刮板的一端固接有配重头；热气从输气管出口端喷出时，会推动叶轮旋转，进而二号转轴带动刮板转动，刮板间歇式的挤压拨片上端，从而使拨片旋转，然后拨片下端翘起并将链条输送带上侧的秸秆铲起，使得秸秆的各个面都能被热风吹到，将秸秆内部的水分进一步蒸发，从而提高秸秆的干燥程度，进一步促进其充分燃烧。
18.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，通过在燃烧炉内部设置链条输送带，可以将秸秆放置在链条输送带一端，通过电机驱动链轮缓慢旋转，使得秸秆在燃烧室内部充分燃烧，之后直接由链条输送带将燃烧后的废渣排出，该操作既方便向燃烧炉中添加秸秆，也方便将秸秆燃烧后产生的废渣及时运出，避免添料及排渣困难的问题。
19.2.本发明所述的一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，通过设置从动轮，使得链条输送带运送秸秆的过程中，由于长齿与齿槽之间互相啮合，链条输送带会带动从动轮一起转动，进而长齿间歇式的伸入齿槽中，将链条输送带上侧的秸秆顶起，使得秸秆之间容易流入更多的空气，促进秸秆的燃烧，释放出更多的热量，避免秸秆燃烧不充分，造成染料浪费、有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；图2是本发明的剖视图；图3是图2中a处局部放大图；图4是图3中b处局部放大图；图5是本发明中气动室的剖视图；图6是本发明中拨片的结构示意图；图中：燃烧炉1、链轮2、链条输送带3、齿槽4、从动轮5、长齿6、网格板7、活动杆8、弹性绳9、钢丝绳10、凸块11、小球12、凹槽13、一号转轴14、气动室15、叶片16、导管17、进气口18、密封环19、预燃室20、输气管21、二号转轴22、叶轮23、刮板24、拨片25、配重头26。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.实施例一如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，包括燃烧炉1；所述燃烧炉1外设有一对链轮2，且链轮2由电机驱动；所述链轮2外侧安装有链条输送带3，且链条输送带3与链轮2之间互相啮合；所述链条输送带3贯穿燃烧炉1，且链条输送带3采用金属材料制成；通过在燃烧炉1内部设置链条输送带3，可以将秸秆放置在链条输送带3一端，通过电机驱动链轮2缓慢旋转，进而链条输送带3将秸秆运送到燃烧炉1内部，
通过控制链条输送带3的移动速度，使得秸秆在燃烧炉1内部充分燃烧，之后直接由链条输送带3将燃烧后的废渣排出，该操作既方便向燃烧炉1中添加秸秆，也方便将秸秆燃烧后产生的废渣及时运出，避免添料及排渣困难的问题。
24.如图2至图3所示，所述链条输送带3上均布有若干齿槽4；所述燃烧炉1内部的链条输送带3之间设有若干从动轮5；所述从动轮5外侧圆周均布有若干长齿6，且长齿6与齿槽4之间互相啮合；通过设置从动轮5，使得链条输送带3运送秸秆的过程中，由于长齿6与齿槽4之间互相啮合，链条输送带3会带动从动轮5一起转动，进而长齿6间歇式的伸入齿槽4中，将链条输送带3上侧的秸秆顶起，使得秸秆之间容易流入更多的空气，促进秸秆的燃烧，释放出更多的热量，避免秸秆燃烧不充分，造成染料浪费、有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保。
25.如图3至图4所示，相邻所述齿槽4之间的链条输送带3外侧铰接有网格板7；所述网格板7自由端延伸至齿槽4上侧，且相邻的网格板7将齿槽4封闭；通过设置网格板7，一方面使得长齿6没有伸入齿槽4中时，网格板7可以将齿槽4封堵住，避免秸秆通过齿槽4掉落的问题，另一方面，当长齿6伸入齿槽4中时，会将网格板7顶起，进而网格板7翻动其上方的秸秆，并将秸秆架空，使得更多的空气流入秸秆缝隙之间，进一步促进秸秆燃烧充分。
26.如图4所示，所述网格板7上侧设有活动杆8；所述活动杆8一侧与网格板7铰接端之间固接有弹性绳9，活动杆8另一侧与齿槽4内壁之间固接有钢丝绳10，且钢丝绳10贯穿网格板7自由端并与之滑动连接；长齿6将网格板7向上顶起并带动网格板7转动，进而钢丝绳10拉动活动杆8并使其滑动到网格板7自由端，之后长齿6脱离齿槽4，网格板7在自重作用下复位到水平位置，弹性绳9将活动杆8拉到网格板7铰接端，以此循环，该操作使得活动杆8在网格板7上侧往复滑动，从而带动网格板7上侧的秸秆反复蠕动，有利于促进秸秆的各个面都燃烧充分。
27.如图3所示，所述从动轮5为中空结构；所述从动轮5内部圆周均布有若干凸块11；所述从动轮5内部设有若干小球12；通过设置若干凸块11和小球12，使得从动轮5旋转的过程中，小球12在从动轮5内部与凸块11反复碰撞，从而带动从动轮5和长齿6振动，使得长齿6将网格板7顶起时，也会带动网格板7上侧的秸秆振动，进一步促进秸秆的各个面都燃烧充分。
28.所述凸块11一侧开设有凹槽13，且凹槽13的直径大于小球12的直径；通过设置凹槽13，使得从动轮5逆时针转动的过程中，小球12会进入凹槽13中，并被凹槽13带到高处，之后从动轮5进一步转动，小球12脱离凹槽13并自然落下，从而提高小球12在从动轮5内部撞击的力道，提高长齿6和网格板7的振动幅度，进一步带动网格板7上侧的秸秆振动，促进秸秆的各个面都燃烧充分。
29.如图5所示，所述从动轮5端部固接有一号转轴14；所述一号转轴14外侧设有气动室15，且一号转轴14与气动室15转动连接，气动室15固接在燃烧炉1内部；所述气动室15内部的一号转轴14上圆周均布有若干叶片16；所述长齿6为空心结构，且长齿6与气动室15外侧之间连通有导管17；所述气动室15远离从动轮5的一侧开设有进气口18；从动轮5转动时会带动一号转轴14转动，进而一号转轴14带动气动室15内部的若干叶片16一起转动，叶片16旋转时产生离心力，空气通过进气口18进入气动室15内部，再由叶片16压入导管17中，进而空气通过长齿6尖端喷出，一方面可以为链条输送带3上侧的秸秆提供更充足的氧气，另
一方面还能吹动秸秆发生晃动，从而进一步促进秸秆燃烧充分。
30.所述导管17采用刚性材料制成；所述气动室15外侧转动连接有密封环19，且密封环19与导管17固接；所述导管17通过密封环19与气动室15连通；通过设置密封环19，使得从动轮5旋转时会通过导管17带动密封环19一起转动，避免从动轮5旋转时导致导管17缠绕打结的问题。
31.如图1至图2所示，所述燃烧炉1一侧设有预燃室20，且链条输送带3贯穿预燃室20；所述燃烧炉1与预燃室20之间设有输气管21，且输气管21的一端与燃烧炉1顶部连通，输气管21的另一端延伸至预燃室20内部靠近链条输送带3的位置；通过设置预燃室20和输气管21，使得燃烧炉1内部产生的热气流可以通过输气管21导入预燃室20内部，并喷在秸秆上，一方面可以避免废气直接排放造成污染的问题，另一方面还可以对即将进入燃烧炉1的秸秆进行预热，将秸秆中的水分蒸发出来，有利于促进其充分燃烧，同时也会避免水分导致秸秆燃烧不完全，有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保。
32.实施例二如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述输气管21的出口端中通过支架转动连接有二号转轴22；所述二号转轴22的一端固接有叶轮23，另一端延伸至输气管21外并固接有刮板24；所述预燃室20内部靠近链条输送带3和刮板24的位置铰接有拨片25；所述拨片25远离刮板24的一端固接有配重头26；热气从输气管21出口端喷出时，会推动叶轮23旋转，进而二号转轴22带动刮板24转动，刮板24间歇式的挤压拨片25上端，从而使拨片25旋转，然后拨片25下端翘起并将链条输送带3上侧的秸秆铲起，使得秸秆的各个面都能被热风吹到，将秸秆内部的水分进一步蒸发，从而提高秸秆的干燥程度，进一步促进其充分燃烧。
33.工作时，通过在燃烧炉1内部设置链条输送带3，可以将秸秆放置在链条输送带3一端，通过电机驱动链轮2缓慢旋转，进而链条输送带3将秸秆运送到燃烧炉1内部，通过控制链条输送带3的移动速度，使得秸秆在燃烧炉1内部充分燃烧，之后直接由链条输送带3将燃烧后的废渣排出，该操作既方便向燃烧炉1中添加秸秆，也方便将秸秆燃烧后产生的废渣及时运出，避免添料及排渣困难的问题；通过设置从动轮5，使得链条输送带3运送秸秆的过程中，由于长齿6与齿槽4之间互相啮合，链条输送带3会带动从动轮5一起转动，进而长齿6间歇式的伸入齿槽4中，将链条输送带3上侧的秸秆顶起，使得秸秆之间容易流入更多的空气，促进秸秆的燃烧，释放出更多的热量，避免秸秆燃烧不充分，造成染料浪费、有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保；通过设置网格板7，一方面使得长齿6没有伸入齿槽4中时，网格板7可以将齿槽4封堵住，避免秸秆通过齿槽4掉落的问题，另一方面，当长齿6伸入齿槽4中时，会将网格板7顶起，进而网格板7翻动其上方的秸秆，并将秸秆架空，使得更多的空气流入秸秆缝隙之间，进一步促进秸秆燃烧充分；长齿6将网格板7向上顶起并带动网格板7转动，进而钢丝绳10拉动活动杆8并使其滑动到网格板7自由端，之后长齿6脱离齿槽4，网格板7在自重作用下复位到水平位置，弹性绳9将活动杆8拉到网格板7铰接端，以此循环，该操作使得活动杆8在网格板7上侧往复滑动，从而带动网格板7上侧的秸秆反复蠕动，有利于促进秸秆的各个面都燃烧充分；通过设置若干凸块11和小球12，使得从动轮5旋转的过程中，小球12在从动轮5内部与凸块11反复碰撞，从而带动从动轮5和长齿6振动，使得长齿6将网格板7顶起时，也会带动网格板7上侧的秸秆振动，进一步促进秸秆的各个面都燃烧
充分；通过设置凹槽13，使得从动轮5逆时针转动的过程中，小球12会进入凹槽13中，并被凹槽13带到高处，之后从动轮5进一步转动，小球12脱离凹槽13并自然落下，从而提高小球12在从动轮5内部撞击的力道，提高长齿6和网格板7的振动幅度，进一步带动网格板7上侧的秸秆振动，促进秸秆的各个面都燃烧充分；从动轮5转动时会带动一号转轴14转动，进而一号转轴14带动气动室15内部的若干叶片16一起转动，叶片16旋转时产生离心力，空气通过进气口18进入气动室15内部，再由叶片16压入导管17中，进而空气通过长齿6尖端喷出，一方面可以为链条输送带3上侧的秸秆提供更充足的氧气，另一方面还能吹动秸秆发生晃动，从而进一步促进秸秆燃烧充分；通过设置密封环19，使得从动轮5旋转时会通过导管17带动密封环19一起转动，避免从动轮5旋转时导致导管17缠绕打结的问题；通过设置预燃室20和输气管21，使得燃烧炉1内部产生的热气流可以通过输气管21导入预燃室20内部，并喷在秸秆上，一方面可以避免废气直接排放造成污染的问题，另一方面还可以对即将进入燃烧炉1的秸秆进行预热，将秸秆中的水分蒸发出来，有利于促进其充分燃烧，同时也会避免水分导致秸秆燃烧不完全，有害排放物增多的问题，使得本燃烧锅炉更加环保；热气从输气管21出口端喷出时，会推动叶轮23旋转，进而二号转轴22带动刮板24转动，刮板24间歇式的挤压拨片25上端，从而使拨片25旋转，然后拨片25下端翘起并将链条输送带3上侧的秸秆铲起，使得秸秆的各个面都能被热风吹到，将秸秆内部的水分进一步蒸发，从而提高秸秆的干燥程度，进一步促进其充分燃烧。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。