1.本实用新型涉及急冻库，更具体地说它涉及一种用于冷冻产品的急冻库装置。


背景技术：

2.急冻库也称为速冻库，主要用于食品工业中食物的速冻。
3.目前，公告号为cn207751210u的中国实用新型专利公开了一种用于冷冻产品的急冻库装置，包括库体，库体前后设置有双开门，且双开门内部设置有库房，库房内部两侧设置有急冻库冷柜，且库房内部设置有冷冻机，冷冻机出口为冷风口，且冷风口对应位置设置有导流板，库房外部设置有保温层，库体左侧设置有并联机组，且并联机组与放水塔并列设置。
4.现有技术中类似于上述的急冻库装置，其冷气是通过导流板导流至整个库体内的，而由于库体内有多个货架，因此当货架上放置货物时，冷气会被货物阻挡，无法很好的在库体内流动，会出现局部过热的情况，此时需要更大功率的制冷器才能达到制冷效果，节能性低，成本高。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于冷冻产品的急冻库装置，其具有节能性高、降低制冷成本的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于冷冻产品的急冻库装置，包括库体以及位于库体外的制冷机，所述制冷机的出风口穿入库体内并在穿入端连通有冷气输送管，所述冷气输送管沿库体的内周壁环绕设置，所述冷气输送管远离制冷机出风口的一端封闭，所述冷气输送管远离库体内壁的一侧开设有若干排气孔，所述冷气输送管外侧套设有若干密封滑套。
8.通过采用上述技术方案，密封滑套能够在冷气输送管上滑动，使得部分排气孔被封闭，进而使得未被封闭的排气孔的排气气压增大。在急冻库实际使用过程中，通过密封滑套将吹向货架方向的排气孔阻挡，此时吹向相邻货架之间通道的排气孔气压会增大。由于吹向相邻货架之间通道的冷气不会被货架以及货架上的货物阻挡，因此本方案能够在无需增大制冷器功率的情况下保证冷气的循环效率，不仅节能性高，而且能够降低制冷器的制冷成本。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封滑套的周侧壁凸出有把手，所述把手外侧设置有保温棉层。
10.通过采用上述技术方案，把手方便工作人员调整密封滑套的位置，而保温棉层则能够避免工作人员在滑移密封滑套时被冻伤。
11.本实用新型进一步设置为：所述冷气输送管的底部开设有与其长度方向平行的导向滑槽，所述密封滑套的内底壁朝向导向滑槽内凸出有与导向滑槽滑移连接的滑块。
12.通过采用上述技术方案，滑块只能在导向滑槽内滑动，使得密封滑套只能沿冷气
输送管的长度方向滑移，而不会发生旋转，使得把手不会旋转至冷气输送管的下方，方便工作人员拿取把手。
13.本实用新型进一步设置为：所述排气孔内设置有滤网。
14.通过采用上述技术方案，滤网起到过滤作用，能够避免杂物进入库体内影响食品货物的质量。
15.本实用新型进一步设置为：所述排气孔包括自上而下分别开设于冷气输送管上的上孔、中孔、下孔，所述上孔呈倾斜状且其较低一端与冷气输送管连通，所述下孔呈倾斜状且其较高一端与冷气输送管连通。
16.通过采用上述技术方案，上孔、中孔、下孔的朝向分别为倾斜向上、水平、倾斜向下方向，从上孔、中孔、下孔喷出的冷气能够同时对库体的上中下位置进行降温，加速冷气循环，保证货物受冷均匀。
17.本实用新型进一步设置为：所述上孔、中孔、下孔均呈扁平状。
18.通过采用上述技术方案，扁平状的上孔、中孔、下孔方便控制排气孔的朝向。
19.本实用新型进一步设置为：所述密封滑套的两端均凸出有与冷气输送管外壁贴合的环形刮刀。
20.通过采用上述技术方案，环形刮刀在密封滑套滑移过程中能够将冷气输送管外壁的冰渣刮下，避免因冰渣凝固而导致密封滑套无法滑移的问题。
21.本实用新型进一步设置为：所述冷气输送管底部设置有若干用于支撑冷气输送管的支撑柱。
22.通过采用上述技术方案，支撑柱能够对冷气输送管进行支撑，保证冷气输送管的位置稳定性，进而保证冷库的制冷效率。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设置一端封闭的冷气输送管，并在冷气输送管周侧壁开设若干排气孔，并在冷气输送管上套设密封滑套，密封滑套能够在冷气输送管上滑动并封闭部分排气孔，进而增大未被封闭的排气孔的排气气压，通过保证吹向相邻货架之间通道的排气孔呈疏通状态，能够在无需增大制冷器功率的情况下保证冷气的循环效率，不仅节能性高，而且能够降低制冷器的制冷成本；
25.2、通过将排气孔设置为上孔、中孔、下孔，三者朝向不同，能够加速冷气循环，提高冷冻效率；
26.3、通过设置把手与保温棉层，把手方便工作人员调整密封滑套的位置，而保温棉层则能够避免工作人员在滑移密封滑套时被冻伤；
27.4、通过设置环形刮刀，环形刮刀在密封滑套滑移过程中能够将冷气输送管外壁的冰渣刮下，避免因冰渣凝固而导致密封滑套无法滑移的问题。
附图说明
28.图1为本实施例的整体示意图；
29.图2为本实施例去除库体顶盖后的立体剖视图；
30.图3为本实施例的立体剖视图；
31.图4为图3中a部分的放大示意图；
32.图5为本实施例中密封滑套的结构示意图。
33.附图标记：1、库体；2、制冷机；3、冷气输送管；4、排气孔；401、上孔；402、中孔；403、下孔；5、密封滑套；6、把手；7、保温棉层；8、导向滑槽；9、滑块；10、环形刮刀；11、支撑柱；12、货架；13、通道。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.一种用于冷冻产品的急冻库装置，参照图1与图2，包括内部具有腔室的库体1，库体1内放置有若干用于存储货物的货架12，相邻货架12之间具有间距，此间距形成供工作人员行走的通道13。
36.库体1外安装有制冷机2，制冷机2的出风口穿入库体1内并在穿入端连通有冷气输送管3，冷气输送管3呈环形且其沿库体1的内周壁环绕设置。冷气输送管3的底部安装有若干用于支撑冷气输送管3的支撑柱11。
37.参照图3与图4，冷气输送管3远离制冷机2出风口的一端封闭，冷气输送管3远离库体1内壁的一侧开设有若干排气孔4，排气孔4包括自上而下分别开设于冷气输送管3上的上孔401、中孔402、下孔403。其中，上孔401呈倾斜状且其较低一端与冷气输送管3连通，中孔402呈水平开设，下孔403呈倾斜状且其较高一端与冷气输送管3连通，上孔401、中孔402、下孔403均呈扁平状。冷气从上孔401、中孔402、下孔403吹出时能够分别朝向库体1的上中下方向，加速冷气循环。排气孔4内安装有滤网（图中未示出），滤网起到过滤杂物的作用。
38.参照图4，冷气输送管3外侧套设有若干密封滑套5，冷气输送管3的底部开设有与冷气输送管3长度方向平行的导向滑槽8，密封滑套5的内底壁朝向导向滑槽8内凸出有与导向滑槽8滑移连接的滑块9，滑块9与导向滑槽8配合能够对密封滑套5的滑移方向进行导向。
39.参照图4与图5，密封滑套5的两端壁均同轴凸出有环形刮刀10，环形刮刀10的内壁与冷气输送管3的外壁贴合。密封滑套5的周侧壁凸出有把手6，把手6外侧包覆有保温棉层7。
40.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在急冻库实际使用过程中，通过密封滑套5将吹向货架12方向的排气孔4阻挡，此时吹向相邻货架12之间通道13的排气孔4气压会增大。由于吹向相邻货架12之间通道13的冷气不会被货架12以及货架12上的货物阻挡，因此本方案能够在无需增大制冷器功率的情况下保证冷气的循环效率，不仅节能性高，而且能够降低制冷器的制冷成本。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。