1.本实用新型涉及烟机技术领域，尤其涉及一种应用于烟机内的清洗烘干装置。
背景技术：
2.在烹饪过程中产生的油烟浓度大小是动态变化的，为了达到优良的厨房除烟效果，根据油烟浓度大小进行相应的烟机风力档位自动调节，已然成为烟机行业发展的一个趋势。目前，烟机主要基于摄像头采集的油烟图像，利用深度学习模型进行油烟浓度等级识别，并根据识别结果进行适应性档位调节。在这一应用场景中，摄像头作为关键性的感知信号输入源，其成像质量对烟机最后的决策判断会产生巨大的影响。
3.在实际使用过程中，当进行烹饪时，升腾的油烟会附着在摄像头的镜面上。当油污达到一定量时会影响摄像头油烟识别的准确性，从而导致烟灶智能联动的性能大打折扣。因此，保持摄像头镜面处于一个较高的清晰度，以保证油烟识别功能，具有很强的实用性。
4.为了避免摄像头镜面被油污附着而导致拍摄模糊，可以考虑将摄像头设置于烟机主体内，同时在烟机的底壁上开设与摄像头位置对应的通孔，并在通孔上覆盖透明防护板(如透明玻璃)，以隔断油烟和摄像头，而又不影响摄像头的拍摄。
5.为了保证摄像头的拍摄性能，透明防护板需要经常进行清洗。目前，只能采用手动方式对其进行清洗、擦干，费时费力。
技术实现要素：
6.针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种应用于烟机内的清洗烘干装置，以实现对烟机上透明防护板的自动清洗和烘干，省时省力，提高用户体验。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供一种应用于烟机内的清洗烘干装置，包括：
8.安装于所述烟机的底壁上的清洗槽；
9.安装于所述清洗槽底部的超声波发生器；
10.与所述清洗槽连通的进水管和出水管；
11.与所述清洗槽连通的烘干器；
12.安装于所述清洗槽底部的重力感应器；以及
13.与所述烘干器和重力感应器电连接的控制器。
14.在本实用新型一个优选实施例中，所述进水管和出水管上分别设置有水泵；
15.所述控制器与所述水泵电连接。
16.在本实用新型一个优选实施例中，所述烘干器包括与所述清洗槽连通的风机。
17.在本实用新型一个优选实施例中，所述装置还包括用于加热所述清洗槽的加热器。
18.在本实用新型一个优选实施例中，所述进水管与清洁液容器的出口连通。
19.通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型通过将清洗槽设置于烟机的底壁上，能够避免在烟机外增加额外的清
洗烘干设备；通过设置与所述清洗槽连通的进水管和出水管，便于清洗槽进水和排水；通过安装于所述清洗槽底部的超声波发生器，有助于将清洗槽内的被清洗物清洗干净；通过与所述清洗槽连通的烘干器，有助于将清洗后的被清洗物烘干；通过安装于所述清洗槽底部的重力感应器，能够检测所述清洗槽内的重力变化；通过与所述烘干器和重力感应器电连接的控制器，有助于根据重力感应器的采集数据对烘干器进行控制。因此，本实用新型能够实现对烟机上透明防护板的自动清洗和烘干，省时省力，提高用户体验。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的一种应用于烟机内的清洗烘干装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例1的一种应用于烟机内的清洗烘干装置的电路原理图；
23.图3为本实用新型实施例2的一种应用于烟机内的清洗烘干装置的电路原理图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
26.实施例1
27.如图1所示，在烟机1内设置有摄像头2，以便根据摄像头2采集的油烟图像对烟机1进行适应性档位调节。为了避免摄像头2镜面被油污附着而导致拍摄模糊，在烟机1的底壁上开设有与摄像头2位置对应的通孔(未示出)，并在通孔上覆盖透明防护板3(如透明玻璃)。为了保证摄像头2的拍摄性能，需要经常对透明防护板3进行清洗。
28.为了实现对透明防护板3的自动清洗、烘干，本实施例提供一种设置于烟机1内的清洗烘干装置，如图1和2所示，该装置具体包括：安装于烟机1的底壁上的清洗槽41；安装于清洗槽41底部的超声波发生器42；与清洗槽41的侧壁连通的进水管43；与清洗槽41的底壁连通的出水管44；与清洗槽41连通的烘干器45，该烘干器45例如包括风机，该风机的出风口与清洗槽41连通；安装于清洗槽41底部的重力感应器46；以及与超声波发生器42、烘干器45和重力感应器46电连接的控制器47(例如控制芯片)。此外，进水管43和出水管44上还分别设置有水泵48，控制器47还与水泵48电连接；进水管43和出水管44连通至厨房的水循环系统中。
29.在本实施例中，通过将清洗槽41设置于烟机1的底壁上，能够避免在烟机1外增加额外的清洗烘干设备；通过设置与清洗槽41连通的进水管43和出水管44，能够便于清洗槽41进水和排水；通过安装于清洗槽41底部的超声波发生器42，能够有助于将清洗槽41内的被清洗物清洗干净；通过与清洗槽41连通的烘干器45，能够有助于将清洗后的被清洗物烘干；通过安装于清洗槽41底部的重力感应器46，能够检测清洗槽41内的重力变化；通过与烘
干器45和重力感应器46电连接的控制器47，能够有助于根据重力感应器46的采集数据对烘干器45进行控制。
30.本实施例清洗烘干装置的具体工作流程如下：
31.首先，当需要对透明防护板3进行清洗时，将透明防护板3移动至清洗槽41内。例如，可以采用以下两种方式对透明防护板3进行移动：第一种，在烟机1的对应位置处开设可打开关闭的窗口，当需要移动透明防护板3时，用户打开窗口并手动将透明防护板3移至清洗槽41内；第二种，在烟机1内设置相应的自动传输机构，以通过该自动传输机构将透明防护板3移至清洗槽41内(图1中示出为采用自动传输机构40)。
32.而后，通过控制器47启动进水管43上的水泵，以向清洗槽41内注入预定量的清水，同时获取当前重力感应器46所采样的重量数据，记为g1，即，g1表示清洗槽41内进水前的重量。
33.当注水完成后，通过控制器47启动超声波发生器42，用以对清洗槽41内的透明防护板3进行充分清洗。
34.当清洗完成后，通过控制器47启动出水管44上的水泵，以将清洗槽41内的污水向外排出，并获取重力感应器46所采样的实时重量，记为g2。当g2《g1+x时，控制器47判定清洗槽41内的污水已全部排出，其中，x表示预设的重量偏差，其物理含义表示清洗槽41内壁和透明防护板3上残留的污水重量。
35.当控制器47判定清洗槽41内的污水已全部排出后，通过控制器47关闭出水管44上的水泵，同时启动烘干器45对清洗槽41内的透明防护板3进行烘干，其中，烘干时长可预先设定。
36.当透明防护板3烘干后，再通过手动或自动传输机构将透明防护板3放置回原位(即烟机1底壁上开设的通孔处)，流程结束。
37.可见，本实用新型能够实现烟机1上透明防护板3的自动清洗和烘干，省时省力，提高了用户体验。
38.实施例2
39.本实施例是对实施例1的进一步改进。具体来说，如图3所示，本实施例在实施例1的基础上增加了用于对清洗槽41进行加热的加热器49。当控制器47在启动烘干器45的同时，启动加热器49进行加热，以加快烘干速度。优选地，加热器设置于清洗槽41的外壁上。
40.此外，本实施例的进水管43还与清洁液容器(未示出)的出口连通，以便在注入清洗槽41的清水中添加清洁液，使得透明防护板3能够被清洗得更加干净。
41.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。