1.本实用新型涉及出渣机技术领域，尤其涉及一种水冷式出渣机的防堵塞装置。
背景技术：
2.出渣机是一种锅炉出渣设备，如煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机以疏通炉渣堆积，出渣机能够对多种物质进行输送，其中在炭渣输送中得到广泛使用。
3.出渣机是通过螺旋叶片将炭渣往后输送，因炭渣种类繁多容易造成炭渣结块粘于壳体内部，由于螺旋叶片与壳体之间留有间隙，一些粘于壳体的炭渣无法随着螺旋叶片往前输送，当堆积的炭渣较多时，造成出渣机堵塞，影响其使用效率，因此，提出一种水冷式出渣机的防堵塞装置显得非常必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式出渣机的防堵塞装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水冷式出渣机的防堵塞装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第二固定座，第二固定座的顶部设有第二齿盘，第二齿盘的上表面固定连接有第一齿盘，所述底板的上表面固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第二齿盘相固定，所述底板的上表面固定连接有两个第一固定座，第一固定座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的一侧开设有环形卡槽，环形卡槽内活动连接有旋转筒，旋转筒的圆周外壁开设有多个齿槽，且第二齿盘与齿槽相啮合，所述罐体的一侧内壁活动连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有螺旋片，所述连接杆的一端穿过罐体并固定连接有齿轮，且齿轮与第一齿盘相啮合。
7.进一步的，所述罐体的顶部开设有接渣口，接渣口内固定连接有接渣斗。
8.进一步的，所述罐体的底部开设有出渣口，出渣口内固定连接有出渣管。
9.进一步的，所述旋转筒的一侧开设有两个下料口，且下料口与出渣口相连通。
10.进一步的，所述底板的上表面设有接渣盒，且出渣管位于接渣盒的上方，所述接渣盒的一侧固定连接有把手。
11.进一步的，所述第二固定座的顶部均活动连接有多个钢珠，且钢珠与第二齿盘相接触。
12.进一步的，所述罐体圆周外壁饶接有冷却水管，冷却水管的两端均固定连接有连接法兰。
13.进一步的，所述底板的上表面固定连接有多个固定筋，且固定筋对称分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在旋转筒上开设有齿槽的设置，电机转动使第二齿盘带动旋转筒转动，从而使旋转筒内的炭渣能够不停的翻转，避免炭渣沾附在旋转筒内容易造成出渣机堵塞，提
高了装置的工作效率。
16.2.通过在旋转筒上开设有下料口的设置，旋转筒转动使下料口转动，从而使下料口与出渣口间歇性的重合，进而使装置间歇性的下料，提高了装置的下料效果。
17.3.通过在罐体上安装冷却水管的设置，冷却水管能够对罐体进行冷却，使罐体的温度得到降低，避免罐体的温度过高容易烫伤工作人员，提高了装置的使用效果。
18.4.通过在底板上安装接渣盒的设置，接渣盒能够对废渣进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，提高了装置的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种水冷式出渣机的防堵塞装置的立体视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种水冷式出渣机的防堵塞装置的后剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种水冷式出渣机的防堵塞装置的局部放大结构示意图。
22.图中：1、连接杆；2、出渣管；3、罐体；4、冷却水管；5、接渣斗；6、连接法兰；7、固定筋；8、第一固定座；9、把手；10、接渣盒；11、底板；12、电机；13、旋转筒；14、螺旋片；15、齿轮；16、第一齿盘；17、第二齿盘；18、钢珠；19、第二固定座；20、齿槽；21、下料口；22、环形卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图3，一种水冷式出渣机的防堵塞装置，包括底板11，底板11的上表面通过螺栓固定有两个第二固定座19，第二固定座19的顶部设有第二齿盘17，第二齿盘17的上表面通过螺栓固定有第一齿盘16，底板11的上表面通过螺栓固定有电机12，且电机12输出轴的一端与第二齿盘17相固定，底板11的上表面通过螺栓固定有两个第一固定座8，第一固定座8的顶部通过螺栓固定有罐体3，罐体3的一侧开设有环形卡槽22，环形卡槽22内转动连接有旋转筒13，电机12转动使第二齿盘17带动旋转筒13转动，从而使旋转筒13内的炭渣能够不停的翻转，避免炭渣沾附在旋转筒13内容易造成出渣机堵塞，旋转筒13的圆周外壁开设有多个齿槽20，且第二齿盘17与齿槽20相啮合，罐体3的一侧内壁转动连接有连接杆1，连接杆1的一侧通过螺栓固定有螺旋片14，连接杆1的一端穿过罐体3并通过螺栓固定有齿轮15，且齿轮15与第一齿盘16相啮合，电机12转动使第二齿盘17带动第一齿盘16转动，从而使齿轮15带动连接杆1上的螺旋片14转动。
25.本实用新型中，需要说明的是，罐体3的顶部开设有接渣口，接渣口内通过螺栓固定有接渣斗5，罐体3的底部开设有出渣口，出渣口内通过螺栓固定有出渣管2，旋转筒13的一侧开设有两个下料口21，且下料口21与出渣口相连通，旋转筒13转动使下料口21转动，从而使下料口21与出渣口间歇性的重合，进而使装置间歇性的下料，底板11的上表面设有接渣盒10，且出渣管2位于接渣盒10的上方，接渣盒10能够对废渣进行收集，从而方便工作人
员进行集中处理，接渣盒10的一侧通过螺栓固定有把手9，第二固定座19的顶部均转动连接有多个钢珠18，且钢珠18与第二齿盘17相接触，钢珠18能够对第二齿盘17进行支撑，并使第二齿盘17能够流畅的转动，罐体3圆周外壁饶接有冷却水管4，冷却水管4能够对罐体3进行冷却，使罐体3的温度得到降低，避免罐体3的温度过高容易烫伤工作人员，冷却水管4的两端均通过螺栓固定有连接法兰6，底板11的上表面通过螺栓固定有多个固定筋7，且固定筋7对称分布。
26.工作原理：当需要队炭渣进行输送时，首先启动电机12，炭渣通过接渣斗5排入到罐体3内部，电机12转动使第二齿盘17带动第一齿盘16转动，从而使齿轮15带动连接杆1上的螺旋片14转动，进而使螺旋片14将废渣带入到旋转筒13内，同时第二齿盘17转动使旋转筒13转动，从而使旋转筒13内的炭渣不停的翻转，然后螺旋片14将炭渣带入到下料口21，并其炭渣间歇性的进入到出渣管2内，最后掉落到接渣盒10内进行收集。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水冷式出渣机的防堵塞装置，包括底板(11)，其特征在于，所述底板(11)的上表面固定连接有两个第二固定座(19)，第二固定座(19)的顶部设有第二齿盘(17)，第二齿盘(17)的上表面固定连接有第一齿盘(16)，所述底板(11)的上表面固定连接有电机(12)，且电机(12)输出轴的一端与第二齿盘(17)相固定，所述底板(11)的上表面固定连接有两个第一固定座(8)，第一固定座(8)的顶部固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的一侧开设有环形卡槽(22)，环形卡槽(22)内活动连接有旋转筒(13)，旋转筒(13)的圆周外壁开设有多个齿槽(20)，且第二齿盘(17)与齿槽(20)相啮合，所述罐体(3)的一侧内壁活动连接有连接杆(1)，连接杆(1)的一侧固定连接有螺旋片(14)，所述连接杆(1)的一端穿过罐体(3)并固定连接有齿轮(15)，且齿轮(15)与第一齿盘(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述罐体(3)的顶部开设有接渣口，接渣口内固定连接有接渣斗(5)。3.根据权利要求2所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述罐体(3)的底部开设有出渣口，出渣口内固定连接有出渣管(2)。4.根据权利要求3所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述旋转筒(13)的一侧开设有两个下料口(21)，且下料口(21)与出渣口相连通。5.根据权利要求3所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述底板(11)的上表面设有接渣盒(10)，且出渣管(2)位于接渣盒(10)的上方，所述接渣盒(10)的一侧固定连接有把手(9)。6.根据权利要求1所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述第二固定座(19)的顶部均活动连接有多个钢珠(18)，且钢珠(18)与第二齿盘(17)相接触。7.根据权利要求4所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述罐体(3)圆周外壁饶接有冷却水管(4)，冷却水管(4)的两端均固定连接有连接法兰(6)。8.根据权利要求1所述的一种水冷式出渣机的防堵塞装置，其特征在于，所述底板(11)的上表面固定连接有多个固定筋(7)，且固定筋(7)对称分布。
技术总结
本实用新型公开了一种水冷式出渣机的防堵塞装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第二固定座，第二固定座的顶部设有第二齿盘，第二齿盘的上表面固定连接有第一齿盘，所述底板的上表面固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第二齿盘相固定，所述底板的上表面固定连接有两个第一固定座，第一固定座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的一侧开设有环形卡槽。本实用新型不仅能够通过旋转筒自转避免炭渣沾附在旋转筒内造成出渣机堵塞，提高了装置的工作效率，同时能够通过下料口与出渣口的配合使用，使装置间歇性的下料，提高了装置的下料效果，还能够通过冷却水管对罐体进行冷却，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。
技术研发人员：王浩良
受保护的技术使用者：无锡市同济环境工程有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/26