1.本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其涉及适预燃室型用煤粉分离设备，具体是指一种异径三通分离器。
背景技术：
2.中国作为燃煤大国，燃煤发电总装机容量位居全世界第一。近年来,随着中国能源战略的调整,风一次风电、光伏等可再生能源发电技术得到了迅猛发展，但受风电、光伏发电随机性、间歇性较强的影响，其大规模并网给电网的安全稳定运行带来了不良影响,各地均存在不同程度弃风,弃光的现象节。为提高可再生能源的消纳能力,承担着全国70%以上发电电量的火电机组必须承担调峰任务,实施深度调峰的电厂目标是将原最低发电负荷由约50%额定负荷降至30%额定负荷以下。
3.锅炉低负荷稳燃能力是限制机组调峰深度重要因素,其影响因素煤种、燃烧设备、运行因素等。所以要实现稳燃，必须对锅炉整个燃烧系统进行改造，其中包括燃烧器改造。
4.目前常用低负荷稳燃燃烧器改造大多涉及煤粉浓淡分离技术及热烟气回流技术，预燃室型旋流燃烧器便是将两种技术结合起来的一种。预燃室型旋流燃烧器不作为常规燃烧器单独使用，通常和直流燃烧器耦合使用。如何将两者结合是组合稳燃技术的关键，相关组合就包括煤粉分离技术，现亟需开发一种煤粉分离器，用于预燃室型旋流燃烧器与直流燃烧器公用供粉管道情况下的煤粉分离及浓、淡比调整。
5.现有的煤粉浓淡分离器通常用于独立喷口的煤粉分离（如：百叶窗式）或者同类型固定煤粉分离运行参数的燃烧器煤粉分离（如：pm型），而缺少异型组合燃烧器的煤粉分离且粉量（浓、淡比）及风量可调的煤粉分离器。
技术实现要素：
6.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、分离效率高并可满足一定范围粉量分配要求的异径三通分离器。
7.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种异径三通分离器，包括异径三通本体，所述的异径三通本体具有入口部和两个口径不同的浓煤粉出口和淡煤粉出口，所述的浓煤粉出口和淡煤粉出口的管道轴线之间具有一定夹角，浓煤粉出口和淡煤粉出口与入口部之间通过具有的弯部连接在一起，所述浓煤粉出口前部设有切换挡板。
8.采用以上方案后，本实用新型设计了一种异径三通分离器，利用煤粉转弯惯性作用及弯管介质流速梯度差实现煤粉基础分离作用，浓粉进入预燃室侧，淡粉进入直流燃烧器，此分离器可实现于预燃室型旋流燃烧器与直流燃烧器公用煤粉管道及煤粉的分离，使用时浓煤粉出口连接预燃室型旋流燃烧器，淡煤粉出口连接直流燃烧器，并可实现对应直流燃烧器正常模式与低负荷稳燃模式勿扰切换，本实用新型在设计时可将煤粉分离异径三通进、出口接口尺寸与原粉管及直流燃烧器接口尺寸一致，这样在使用时可充分利用原有锅炉粉管，无需重新布置粉管，并且也无需对直流燃烧器进行改造，保证锅炉现有性能不发
生改变。
9.作为优选，所述淡煤粉出口前侧位置弯部的顶部设有可上下调节的挡块。本优选方案可通过更换挡块改变挡块的高度和角度实现出口粉量二次分配。
10.作为优选，所述的淡煤粉出口出口前端还设有节流圈。本优选方案可通过调整节流圈开度实现出口风量二次分配。
11.作为优选，所述的浓煤粉出口设有差压计。本优选方案可根据差压计差压大小判断淡相粉管风速。
12.作为优选，所述的入口部、浓煤粉出口和淡煤粉出口设有便于安装用的接管。本优选方案在使用时可方便与原煤粉管、预燃室型旋流燃烧器及直流燃烧器连接。
13.综上所述，本实用新型通过设计了一种异径三通分离器，可以用于连接混合使用预燃室型旋流型燃烧器和直流燃烧器，能够实现直流燃烧器正常模式和低负荷模式的切换并且也可采用原有模式进行工作，同时通过实现粉量的调节，并可在一定范围内调整出口的两相风量，具有结构简单、分离效率高并可满足一定范围粉量分配要求的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种异径三通分离器的结构示意图；
15.图2为图1中俯视结构示意图；
16.图中所示：
17.1、异径三通本体，1.1、入口部，1.2、浓煤粉出口，1.3、淡煤粉出口，1.4、弯部，1.5、接管，2、切换挡板，3、挡块，4、节流圈，5、差压计。
具体实施方式
18.为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。
19.如图1和图2中所示，提供一种异径三通分离器，包括异径三通本体1，所述的异径三通本体1具有入口部1.1和两个口径不同的浓煤粉出口1.2和淡煤粉出口1.3，所述的浓煤粉出口1.2和淡煤粉出口1.3的管道轴线之间具有一定夹角，浓煤粉出口1.2和淡煤粉出口1.3与入口部1.1之间通过具有的弯部1.4连接在一起，所述浓煤粉出口1.2前部设有切换挡板2。
20.在本实施例中，所述淡煤粉出口1.3前侧位置弯部1.4的顶部设有可上下调节的挡块3，所述的淡煤粉出口1.3出口前端还设有节流圈4，所述的浓煤粉出口1.2设有差压计5，所述的入口部1.1、浓煤粉出口1.2和淡煤粉出口1.3设有便于安装用的接管1.5。
21.最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
技术特征：
1.一种异径三通分离器，其特征在于，包括异径三通本体（1），所述的异径三通本体（1）具有入口部（1.1）和两个口径不同的浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3），所述的浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3）的管道轴线之间具有一定夹角，浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3）与入口部（1.1）之间通过具有的弯部（1.4）连接在一起，所述浓煤粉出口（1.2）前部设有切换挡板（2）。2.根据权利要求1所述的一种异径三通分离器，其特征在于，所述淡煤粉出口（1.3）前侧位置弯部（1.4）的顶部设有可上下调节的挡块（3）。3.根据权利要求1所述的一种异径三通分离器，其特征在于，所述的淡煤粉出口（1.3）出口前端还设有节流圈（4）。4.根据权利要求1所述的一种异径三通分离器，其特征在于，所述的浓煤粉出口（1.2）设有差压计（5）。5.根据权利要求1所述的一种异径三通分离器，其特征在于，所述的入口部（1.1）、浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3）设有便于安装用的接管（1.5）。
技术总结
本实用新型涉及一种异径三通分离器，包括异径三通本体（1），所述的异径三通本体（1）具有入口部（1.1）和两个口径不同的浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3），所述的浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3）的管道轴线之间具有一定夹角，浓煤粉出口（1.2）和淡煤粉出口（1.3）与入口部（1.1）之间通过具有的弯部（1.4）连接在一起，所述浓煤粉出口（1.2）前部设有切换挡板（2）。本实用新型能够实现直流燃烧器正常模式和低负荷模式的切换并且也可采用原有模式进行工作，同时通过实现粉量的调节，并可在一定范围内调整出口的两相风量，具有结构简单、分离效率高并可满足一定范围粉量分配要求的有益效果。有益效果。有益效果。
技术研发人员：张华东 王伟 史建奇 徐志儒
受保护的技术使用者：山东英电环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/25