1.本实用新型涉及冷渣器技术领域，具体为一种冷渣器吹扫结构。


背景技术：

2.冷渣器是锅炉生产中对物料残渣进行冷却的设置，以保证废弃的物料能够快速进行高温缓解，减少残渣运输的等待时间，同时能够减少残渣的温度，是锅炉生产线上重要的处理环节之一。
3.现有的冷渣器在出料处经常会产生拥堵的现象，落渣管锥斗处容易积渣，使落渣管堵渣频繁，使用时堵渣频繁，疏通需要耗费大量人力，捅渣风险大，且存在一定安全隐患，会耗费大量的人力物力，并且无法控制单个吹扫装置的风力，会降低装置的精准控制力，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷渣器吹扫结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷渣器吹扫结构，包括冷渣器，所述冷渣器的下端连接有下料管，且下料管的以侧安装有连接管，并且下料管位于连接管的上端设置有阀门，所述连接管的前端连接有鼓风管，且鼓风管与连接管的连接处设置有调节装置，所述调节装置的中部设置有转动盘，且转动盘的边缘处安装有第一圆盘，所述第一圆盘的一侧设置有第二圆盘，且第二圆盘的另一侧上安装有第三圆盘，所述转动盘与连接管之间安装有连接块，且连接管内壁靠近鼓风管的一端上设置有连接环，且连接环与连接管的连接处安装有助滑轮，所述连接环的中部设置有连接轴，且连接轴的外壁上连接有涡旋风叶，所述连接轴远离连接环的一端上连接有转动轴，且转动轴的另一端上安装有搅拌叶片，并且搅拌叶片的位于下料管的内部。
6.优选的，所述下料管为垂直分布，且下料管与连接管为贯穿式连通结构。
7.优选的，所述连接管与调节装置为贴合连接，且调节装置的另一端与鼓风管为贴合连接。
8.优选的，所述鼓风管通过连接块与连接管构成固定连接，且连接块与转动盘之间为旋转连接。
9.优选的，所述转动盘分别与第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘为固定连接，且第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘通过转动盘与连接块构成旋转连接。
10.优选的，所述第一圆盘为实心盘体，所述第二圆盘和第三圆盘上均设置有开孔，并且第二圆盘上的开孔直径小于第三圆盘上的开孔直径。
11.优选的，所述连接环与连接管为旋转连接，且连接环通过助滑轮与连接管构成旋转式滑动连接。
12.优选的，所述涡旋风叶与连接轴为固定连接，且连接轴与转动轴设为整体结构。
13.优选的，所述转动轴与搅拌叶片为固定连接，且搅拌叶片通过转动轴与下料管之间构成旋转结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型结构简单，通过下料管在连接管是能够进行贯穿，能够通过连接管将鼓风向下料管内进行传送，进而能够对下料管内的物料进行快速的减堵处理，从而增加下料管的下料效率；通过旋转转动盘，能够带动第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘同时进行旋转，进而能够通过第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘之间的个体特性改变鼓风管的鼓风力度，增加整个装置端头对风力的控制处理；
16.2.本实用新型通过在连接环的外侧安装助滑轮，能够通过助滑轮减少连接环与连接管之间的摩擦力，从而增加连接轴的旋转效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体仰视示意图。
19.图3为本实用新型的涡旋风叶结构示意图。
20.图4为本实用新型的调节装置结构示意图。
21.图5为本实用新型的连接环结构示意图。
22.图中：1、冷渣器；2、下料管；3、鼓风管；4、调节装置；41、第一圆盘；42、第二圆盘；43、转动盘；44、连接块；45、第三圆盘；5、连接管；6、阀门；7、连接轴；8、连接环；9、涡旋风叶；10、助滑轮；11、转动轴；12、搅拌叶片。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷渣器吹扫结构，包括冷渣器
1，冷渣器1的下端连接有下料管2，且下料管2的以侧安装有连接管5，并且下料管2位于连接管5的上端设置有阀门6，连接管5的前端连接有鼓风管3，且鼓风管3与连接管5的连接处设置有调节装置4，调节装置4的中部设置有转动盘43，且转动盘43的边缘处安装有第一圆盘41，第一圆盘41的一侧设置有第二圆盘42，且第二圆盘42的另一侧上安装有第三圆盘45，转动盘43与连接管5之间安装有连接块44，且连接管5内壁靠近鼓风管3的一端上设置有连接环8，且连接环8与连接管5的连接处安装有助滑轮10，连接环8的中部设置有连接轴7，且连接轴7的外壁上连接有涡旋风叶9，连接轴7远离连接环8的一端上连接有转动轴11，且转动轴11的另一端上安装有搅拌叶片12，并且搅拌叶片12的位于下料管2的内部。
28.下料管2为垂直分布，且下料管2与连接管5为贯穿式连通结构，连接管5与调节装置4为贴合连接，且调节装置4的另一端与鼓风管3为贴合连接，在连接管5上贯穿下料管2，能够通过连接管5向下料管2内进行风力传送，从而能够使得整个装置的使用更加的流畅。
29.鼓风管3通过连接块44与连接管5构成固定连接，且连接块44与转动盘43之间为旋转连接，转动盘43分别与第一圆盘41、第二圆盘42和第三圆盘45为固定连接，且第一圆盘41、第二圆盘42和第三圆盘45通过转动盘43与连接块44构成旋转连接，通过旋动转动盘43带动第一圆盘41、第二圆盘42和第三圆盘45同时进行旋转，并通过整个下料的速率将不同直径的开孔对应在连接管5上，从而增加整个装置的下料灵活度。
30.第一圆盘41为实心盘体，第二圆盘42和第三圆盘45上均设置有开孔，并且第二圆盘42上的开孔直径小于第三圆盘45上的开孔直径，通过将第一圆盘41设为实心盘体，能够将连接管5与鼓风管3之间进行封堵，使得1气流停止传动，增加整个装置风力的调整效率。
31.连接环8与连接管5为旋转连接，且连接环8通过助滑轮10与连接管5构成旋转式滑动连接，通过助滑轮10减少连接环8与连接管5之间的摩擦力，增加鼓风能的传动转换率，使得整个装置的流动更加顺畅
32.涡旋风叶9与连接轴7为固定连接，且连接轴7与转动轴11设为整体结构，转动轴11与搅拌叶片12为固定连接，且搅拌叶片12通过转动轴11与下料管2之间构成旋转结构，能够通过搅拌叶片12对冷渣器1上下料的物料进行搅散处理增加物料的下料效率，减少人工操作。
33.本实用新型工作原理为：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先冷渣器1向下排料时通过下料管2向下进行传料，调节阀门6保证物料传输的状态，此时鼓风管3开始对连接管5进行鼓风，此时旋转转动盘43使其旋转，然后将需要进行使用的圆盘转动到与鼓风管3贴合，随后风力通过圆盘向涡旋风叶9上进行传动，此时涡旋风叶9受风力开始进行旋转，此时将通过涡旋风叶9带动连接轴7进行旋转，连接轴7带动转动轴11对搅拌叶片12进行传动，此时搅拌叶片12对下料管2上的残渣进行搅散，便于整个装置进行快速的下料，此时完成整个装置的运行，这样一种冷渣器吹扫结构更方便人们的使用。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视
为限制所涉及的权利要求。