1.本发明属于蒸汽发生技术领域，具体涉及一种节能环保的循环热量控制的高温蒸汽发生装置。


背景技术：

2.现有蒸汽发生器的体积过大，当对蒸汽需求量过大时，通常采用组装的方式，但是组装方式，占地面积过大，且现在蒸汽发生器无法解决出蒸汽时，水汽共存的情况，且出的蒸汽温度过低，对后期生产有影响。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种节能环保的循环热量控制的高温蒸汽发生装置，具有整体体积小，占用面积小，不会出现蒸汽与水共腾的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的循环热量控制的高温蒸汽发生装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端开设有锅炉排烟口，所述锅炉本体的内部底侧安设有低氮火排，所述低氮火排的上侧设置有燃烧室，所述燃烧室的上侧安设有换热器一，所述换热器一的上侧安设有换热器二，所述换热器二的上侧安设有换热器三，所述换热器三与锅炉排烟口之间安设有抽风机，所述锅炉本体的外侧分别设置有四合一平衡器、储水箱，所述储水箱上分别连接有一号连接管的一端、二号连接管的一端，所述一号连接管的另一端连接低氮火排的出水口，所述二号连接管的另一端连接换热器三的进水端，所述二号连接管的上侧分别安设有一号单向阀、给水泵、二号电磁阀，所述二号连接管的中间连接五号连接管的一端，所述五号连接管的另一端连接低氮火排的进水口，所述五号连接管上依次安设有截止阀、过滤器、三号单向阀，所述换热器三的出水端连接三号连接管的一端，所述三号连接管的另一端连接四号连接管的中部，所述四号连接管的两端分别连接四合一平衡器的出水端及换热器一的进水端，所述四合一平衡器与四号连接管的连接处安设有二号单向阀，所述三号连接管的上侧分别安设有一号电磁阀、水流开关，所述换热器一的出水端通过管道连接水位检测器的进水端，且此管道上安设有温度检查器，所述水位检测器的出气端连接换热器二的进气端，所述换热器二的出气端通过管道连接四合一平衡器，所述四合一平衡器的顶端连接有排汽管，所述排汽管的上侧依次安设有三号电磁阀、温度检测器二、压力传感器，所述水位检测器的底端连接排水管，所述排水管上侧安设有四号电磁阀，所述水位检测器的顶端安设有水位传感器。
5.所述二号单向阀为半圆形铁片式的截止阀，即如图所示，其为上半部为封闭管道，靠换热器一一侧的一面设置有直径略大于管道的半圆形铁片，半圆形铁片的上半部分通过轴转动连接固定在半封闭管道上，半圆形铁片的靠四合一平衡器一侧安装有密封片，采用此结构，当换热器一内压力过大，就会向二号单向阀传递，此时二号单向阀就会关闭，而如果换热器一的压力与四合一平衡器的压力相差较小甚至相等，换热器一内的水就会缓慢进入四合一平衡阀内，维持四合一平衡阀内的水位。
6.所述换热器一、换热器二、换热器三的形状相同，其三个换热器平行安设，换热器一、换热器二、换热器三从下向上排列安设，所述换热器一主要用于通水，所述换热器二主要用于通蒸汽，所述换热器三为冷凝器，主要用于吸收低氮火排上的烟气，降低烟气温度的作用。
7.所述四合一平衡器、换热器一、水位检测器内均储有水，所述四合一平衡器与水位检测器内的水位线为相持平状态。
8.所述四合一平衡器内的阈值水位线低于换热器二3-5cm。
9.所述排汽管底端管道口，伸进四合一平衡器的内侧，底端管道口凸出四合一平衡器的顶端面3-5cm，管道是超出3-5cm,因为水会沿壁向上漫延，采用此结构，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用。
10.所述换热器一、换热器二、换热器三内的管道均为往返式排列，且进水端与出水端均在一侧，管道两端通过两块直板固定，且管道外侧均设置有密集的翅片，用于吸热。
11.换热器一、换热器二之间的距离为8-10cm，通过调整进水速度和低氮火排的燃烧，控制燃烧室为800℃左右，所述换热器一与换热器二之间的温度为400℃左右，所述换热器二与换热器三在之间的温度为200℃左右，所述锅炉排烟口内的温度为80℃左右，达到节能减排的效果。
12.所述排汽管底端管道口的形状为直管口，由于直管口凸出于四合一平衡器的内部顶端面，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用，因为水会沿壁向上漫延，当水漫延到出气口时，又因为蒸汽向上运动，就会造成水、汽共同向上运动进入管道，造成不良影响。
13.本发明的有益效果是：换热器三为冷凝器，主要用于吸收低氮火排上排出的烟气，降低烟气温度的作用；排汽管底端管道口，凸出四合一平衡器的顶端面3-5cm，因为水会沿壁向上漫延，采用此结构，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用，换热器一、换热器二、换热器三的中间设置的一排直管外侧均设置有密集的翅片，用于吸热，本装置整体体积小，占用面积小，具有不会出现蒸汽与水共腾的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的剖面结构示意图；图2为本发明的立体透水结构示意图；图3为本发明中换热器的俯视结构示意图；图4为本发明中换热器的安转放大结构示意图；图5为本发明中排汽管底端管道口的结构示意图一；图6为本发明中排汽管底端管道口的结构示意图二；图7为本发明中排汽管底端管道口的结构示意图三；图8为本发明中排汽管底端管道口处的放大图；图9为本发明中二号单向阀的结构示意图；图中：1、锅炉本体；2、锅炉排烟口；3、低氮火排；4、燃烧室；5、换热器一；6、换热器
二；7、换热器三；8、抽风机；9、四合一平衡器；10、排汽管；11、水位检测器；12、排水管；13、储水箱；14、一号连接管；15、二号连接管；16、给水泵；17、三号连接管；18、一号电磁阀；19、水流开关；20、四号连接管；21、温度检查器；22、五号连接管；23、二号电磁阀；24、三号电磁阀；25、四号电磁阀；26、一号单向阀；27、二号单向阀；28、水位传感器；29、截止阀；30、过滤器；31、三号单向阀；32、温度检测器二；33、压力传感器。
具体实施方式
15.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：一种节能环保的循环热量控制的高温蒸汽发生装置，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶端开设有锅炉排烟口（2），所述锅炉本体（1）的内部底侧安设有低氮火排（3），所述低氮火排（3）的上侧设置有燃烧室（4），所述燃烧室（4）的上侧安设有换热器一（5），所述换热器一（5）的上侧安设有换热器二（6），所述换热器二（6）的上侧安设有换热器三（7），所述换热器三（7）与锅炉排烟口（2）之间安设有抽风机（8），所述锅炉本体（1）的外侧分别设置有四合一平衡器（9）、储水箱（13），所述储水箱（13）上分别连接有一号连接管（14）的一端、二号连接管（15）的一端，所述一号连接管（14）的另一端连接低氮火排（3）的出水口，所述二号连接管（15）的另一端连接换热器三（7）的进水端，所述二号连接管（15）的上侧分别安设有一号单向阀（26）、给水泵（16）、二号电磁阀（23），所述二号连接管（15）的中间连接五号连接管（22）的一端，所述五号连接管（22）的另一端连接低氮火排（3）的进水口，所述五号连接管（22）上依次安设有截止阀（29）、过滤器（30）、三号单向阀（31），所述换热器三（7）的出水端连接三号连接管（17）的一端，所述三号连接管（17）的另一端连接四号连接管（20）的中部，所述四号连接管（20）的两端分别连接四合一平衡器（9）的出水端及换热器一（5）的进水端，所述四合一平衡器（9）与四号连接管（20）的连接处安设有二号单向阀（27），所述三号连接管（17）的上侧分别安设有一号电磁阀（18）、水流开关（19），所述换热器一（5）的出水端通过管道连接水位检测器（11）的进水端，且此管道上安设有温度检查器（21），所述水位检测器（11）的出气端连接换热器二（6）的进气端，所述换热器二（6）的出气端通过管道连接四合一平衡器（9），所述四合一平衡器（9）的顶端连接有排汽管（10），所述排汽管（10）的上侧依次安设有三号电磁阀（24）、温度检测器二（32）、压力传感器（33），所述水位检测器（11）的底端连接排水管（12），所述排水管（12）上侧安设有四号电磁阀（25），所述水位检测器（11）的顶端安设有水位传感器（28）。
17.所述二号单向阀（27）为半圆形铁片式的截止阀，即如图（9）所示，其为上半部为封闭管道，靠换热器一（5）一侧的一面设置有直径略大于管道的半圆形铁片，半圆形铁片的上半部分通过轴转动连接固定在半封闭管道上，半圆形铁片的靠四合一平衡器一侧安装有密封片，采用此结构，当换热器一（5）内压力过大，就会向二号单向阀（27）传递，此时二号单向阀（27）就会关闭，而如果换热器一（5）的压力与四合一平衡器（9）的压力相差较小甚至相等，换热器一（5）内的水就会缓慢进入四合一平衡阀（9）内，维持四合一平衡阀（9）内的水位。
18.所述换热器一（5）、换热器二（6）、换热器三（7）的形状相同，其三个换热器平行安
设，换热器一（5）、换热器二（6）、换热器三（7）从下向上排列安设，所述换热器一（5）主要用于通水，所述换热器二（6）主要用于通蒸汽，所述换热器三（7）为冷凝器，主要用于吸收低氮火排（3）上排出的烟气，降低烟气温度，起到节能减排的作用。
19.所述四合一平衡器（9）、换热器一（5）、水位检测器（11）内均储有水，所述四合一平衡器（9）与水位检测器（11）内的水位线为相持平状态，能够有效的防止出现干烧的情况。
20.所述四合一平衡器（9）内的阈值水位线低于换热器二（6）3-5cm。
21.所述排汽管（10）底端管道口，伸进四合一平衡器（9）的内侧，底端管道口凸出四合一平衡器（9）的顶端面3-5cm，管道是超出3-5cm,因为水会沿壁向上漫延，采用此结构，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用。
22.所述换热器一（5）、换热器二（6）、换热器三（7）内的管道均为往返式排列，且进水端与出水端均在一侧，管道两端通过两块直板固定，且管道外侧均设置有密集的翅片，用于吸热。
23.所述换热器一（5）、换热器二（6）之间的距离为8-10cm，通过调整进水速度和低氮火排的燃烧，控制燃烧室（4）为800℃左右，所述换热器一（5）与换热器二（6）之间的温度为400℃左右，所述换热器二（6）与换热器三（7）在之间的温度为200℃左右，所述锅炉排烟口（2）内的温度为80℃左右，达到节能减排的效果。
24.所述排汽管（10）底端管道口的形状为直管口，由于直管口凸出于四合一平衡器（9）的内部顶端面，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用，因为水会沿壁向上漫延，当水漫延到出气口时，又因为蒸汽向上运动，就会造成水、汽共同向上运动进入管道，造成不良影响。
25.实施例2所述排汽管（10）底端管道口的形状为喇叭状，由于喇叭状管道口凸出于四合一平衡器（9）的内部顶端面，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用，因为水会沿壁向上漫延，当水漫延到出气口时，又因为蒸汽向上运动，就会造成水、汽共同向上运动进入管道，造成不良影响。
26.实施例3所述排汽管（10）底端管道口的形状为圆台状，且小口向四合一平衡器（9）端，由于圆台状管道口凸出于四合一平衡器（9）的内部顶端面，可防止水、汽同时进入管道，起到汽水分离的作用，因为水会沿壁向上漫延，当水漫延到出气口时，又因为蒸汽向上运动，就会造成水、汽共同向上运动进入管道，造成不良影响。
27.本发明的工作原理及使用流程：水位检测器（11）与温度检查器（21）配合检查水量，且温度检查器（21）防止干烧，当水位检测器（11）显示水不足，一号单向阀、二号电磁阀（23）打开，储水箱（13）内的水通过给水泵（16）抽水，水流通过二号连接管（15）进入换热器三（7）进入三号连接管（17），然后就打开一号电磁阀（18），水流开关（19）控制水流速和防止左侧水反冲，当截止阀（29）与三号单向阀（31）打开，二号连接管（15）内的水分流到五号连接管（22）内通过过滤器（30）的水向低氮火排（3）内进水，从一号连接管（14）排出到储水箱（13），从二号连接管（15）、换热器三（7）、三号连接管（17）、四号连接管（20）进入换热器一（5）、水位检测器（11）内，当水位传感器检测水位到达预设值，一号电磁阀（18）关闭，汽体从换热器一（5）内通过水位检测器（11）向换热器二（6）内流动，再次加热汽体，汽体进入四合
一平衡器（9）、三号电磁阀（24）打开，从排汽管（10）底端管道口排出，再利用，节约环保。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。