1.本实用新型涉及锅炉排污水设备技术领域，具体涉及一种连续排污扩容器。


背景技术：

2.连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，连续排污扩容器的作用就是将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去，未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。连续排污扩容器是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽，锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀容器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。
3.经检索，中国专利申请号为201921926209.5的专利，公开了一种锅炉连续排污扩容器，包括顶部设有不凝气体排放口、底部设有排污口的筒体，筒体内部同轴竖直滑动设置有安装环，安装环的底壁转动设置有刃口倾斜朝向筒体内侧壁的下刮刀，下刮刀沿安装环的周向均匀间隔设置有多个，安装环上设置有用于驱使刮片上刃口转动接触筒体内侧壁的弹性件。上述专利中存在以下不足：1.该装置仅能在清理时对内部污水进行搅拌，电机需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大；2.该装置结构过于复杂，占用罐内过多容积，进而影响闪蒸效率，电机驱动轴直接与罐内高温污水接触，罐体内部高温会传递至电机，造成电机损坏；基于此，亟需对现有技术进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决闪蒸效率低，结构复杂，实用性较差的问题，提供一种连续排污扩容器。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种连续排污扩容器，包括安装部，还包括：
7.罐体，连接于安装部顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；
8.压力转换组件，连接于罐体内壁，用于将罐体内部闪蒸产生的压力转换为机械能；
9.污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；
10.水垢清理组件，连接于罐体内壁，用于清理罐体内壁堆积的水垢。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体顶部设置有排气管，所述罐体底部设置有排水管，所述罐体侧壁设置有进水管，所述排气管、排水管和进水管输出端口均设置有连接法兰。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述压力转换组件包括第一固定板、第二固定板、传动轴、驱动扇叶和导流板，所述第一固定板与第二固定板均固定连接于罐体内壁，所述传动轴与第一固定板和第二固定板转动相连，所述传动轴的一端穿过第一固定板并向排气管内部延伸，所述驱动扇叶固定连接于传动轴延伸端外壁，所述导流板固定连接于传动轴外壁，所述驱动扇叶与导流板均设置有3-8组。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述污水搅拌包括固定件、连接杆和搅拌杆，所述固定件固定连接于传动轴底部，所述连接杆固定连接于固定件侧壁，所述连接杆设置有3-5组，所述搅拌杆固定连接于连接杆远离传动轴的一端。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述水垢清理组件包括齿环、电机、齿轮、转轴和刮具，所述齿环转动连接于罐体内壁，所述电机连接于安装部顶部，所述转轴与罐体转动相连，所述齿轮固定连接于转轴顶部，所述齿轮与齿环啮合相连，所述转轴通过皮带与电机输出端相连接，所述刮具固定连接于齿环顶壁，所述刮具均匀设置有三组。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述刮具包括固定杆和刮刀，所述固定杆固定连接于齿环顶壁，所述刮刀滑动连接于固定杆外壁，所述固定杆与刮刀之间设置有均匀分布的弹性件。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.通过设置的压力转换组件，当水蒸气排出时，在导流板的作用下，对水蒸气进行加速，同时带动驱动扇叶转动，进而通过传动轴为污水搅拌组件提供动力，实现了能量转换，在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题；
18.2.通过设置的水垢清理组件，实现了对内壁堆积的水垢清理的目的，结构简单，占用空间小，增加了闪蒸效率，避免电机驱动轴直接与罐体内部接触，解决了现有技术中结构过于复杂，占用罐内过多容积，影响闪蒸效率，电机易损坏的问题。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的剖面结构平面图；
23.图4为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的图2中a结构放大图；
24.图5为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的刮具结构剖面图；
25.图6为本实用新型提出的一种连续排污扩容器的图2中b结构放大图。
26.图中：10、安装部；20、罐体；210、排气管；220、排水管；230、进水管；240、连接法兰；30、第一固定板；310、第二固定板；320、传动轴；330、驱动扇叶；340、导流板；40、固定件；410、连接杆；420、搅拌杆；50、齿环；510、电机；520、齿轮；530、转轴；60、固定杆；610、刮刀；620、弹性件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，一种连续排污扩容器，包括安装部10，还包括：
29.罐体20，连接于安装部10顶部，用于锅炉排污扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离；
30.压力转换组件，连接于罐体20内壁，用于将罐体20内部闪蒸产生的压力转换为机械能；
31.污水搅拌组件，连接于压力转换组件输出端，用于加速罐体20内部闪蒸效率以及防止污水中含有的水垢结块；
32.水垢清理组件，连接于罐体20内壁，用于清理罐体20内壁堆积的水垢，通过设置的压力转换组件在水蒸气的作用下将内部压力转换为机械能，与污水搅拌组件相联动在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机510需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题。
33.如图1-3所示，罐体20顶部设置有排气管210，罐体20底部设置有排水管220，罐体20侧壁设置有进水管230，排气管210、排水管220和进水管230输出端口均设置有连接法兰240，通过连接法兰240将排气管210、进水管230和排水管220与锅炉与污水处理装置连接，完成组装。
34.如图1-4所示，压力转换组件包括第一固定板30、第二固定板310、传动轴320、驱动扇叶330和导流板340，第一固定板30与第二固定板310均固定连接于罐体20内壁，传动轴320与第一固定板30和第二固定板310转动相连，传动轴320的一端穿过第一固定板30并向排气管210内部延伸，驱动扇叶330固定连接于传动轴320延伸端外壁，导流板340固定连接于传动轴320外壁，驱动扇叶330与导流板340均设置有3-8组，本实施列中驱动扇叶330与导流板340设置为4组，水蒸气由排气管210排出的同时通过驱动扇叶330带动传动轴320转动，与此同时，导流板340转动，加速水蒸气通过率，污水搅拌组件提供动力，增了装置的实用性。
35.如图1-3所示，污水搅拌包括固定件40、连接杆410和搅拌杆420，固定件40固定连接于传动轴320底部，连接杆410固定连接于固定件40侧壁，连接杆410设置有3-5组，搅拌杆420固定连接于连接杆410远离传动轴320的一端，在传动轴320的传下，搅拌杆420对罐体20内部污水进行搅拌，在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机510需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题。
36.如图1-6所示，水垢清理组件包括齿环50、电机510、齿轮520、转轴530和刮具，齿环50转动连接于罐体20内壁，电机510连接于安装部10顶部，转轴530与罐体20转动相连，齿轮520固定连接于转轴530顶部，齿轮520与齿环50啮合相连，转轴530通过皮带与电机510输出端相连接，刮具固定连接于齿环50顶壁，刮具均匀设置有三组，结构简单，占用空间小，增加了闪蒸效率，避免电机510驱动轴直接与罐体20内部接触，解决了现有技术中结构过于复杂，占用罐内过多容积，影响闪蒸效率，电机510易损坏的问题。
37.如图5所示，刮具包括固定杆60和刮刀610，固定杆60固定连接于齿环50顶壁，刮刀610滑动连接于固定杆60外壁，固定杆60与刮刀610之间设置有均匀分布的弹性件620，当在清理过程中遇到坚硬结块时，弹性件620被压缩，刮刀610缩进固定杆60，避免刮刀610和电机510损坏，弹性件620的设置，使刮刀610始终能够与罐体20内壁接触，提高了清理效果。
38.使用时，通过连接法兰240将排气管210、进水管230和排水管220与锅炉与污水处理装置连接，通入污水，污水进入罐内，并发生闪蒸，罐内压强变大，水蒸气由排气管210排出的同时通过驱动扇叶330带动传动轴320转动，与此同时，导流板340转动，加速水蒸气通过率，进而通过连接杆410带动搅拌杆420对罐体20内部污水进行搅拌，在闪蒸过程中对污水进行搅拌，防止污水中的水垢结块以及提高闪蒸效果，解决了现有技术中仅能在对内壁进行清理时，对内部污水进行搅拌，电机510需始终处于工作状态，浪费大量电能，使用成本过大的问题；
39.当罐体20内部出现结垢时，启动电机510，进而通过皮带带动转轴530转动，进而通过齿轮520带动齿环50转动，进而带动与齿环50固定连接的固定杆60做圆周运动，进而通过刮刀610对内壁进行清理，当在清理过程中遇到坚硬结块时，弹性件620被压缩，刮刀610缩进固定杆60，避免刮刀610和电机510损坏，弹性件620的设置，使刮刀610始终能够与罐体20内壁接触，提高了清理效果，增加了装置的实用性，结构简单，占用空间小，增加了闪蒸效率，避免电机510驱动轴直接与罐体20内部接触，解决了现有技术中结构过于复杂，占用罐内过多容积，影响闪蒸效率，电机510易损坏的问题。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。