1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。
3.垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，还可将有毒有害物质转化为无害物，然而目前垃圾的样式种类繁多，垃圾分类又没有全部推广，每种垃圾的无害焚烧熔点不一，因此需要对不用种类的垃圾进行分级燃烧，从而在无害焚烧的基础上更加的节能，因此，提出一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置显得非常必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定连接有斜板，所述外壳的一侧内壁活动连接有第一转轴，第一转轴的一侧固定连接有第一挡板，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述外壳的一侧内壁活动连接有第二转轴，第二转轴的一侧固定连接有第二挡板，且斜板与第一挡板和第二挡板相接触，所述第二转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述外壳的一侧内壁活动连接有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述外壳的一侧内壁固定连接有固定座，固定座的一侧活动连接有齿条架，且第一齿轮与齿条架相啮合，第三齿轮与齿条架相啮合，所述齿条架的一侧固定连接有受力杆，所述外壳的一侧内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与齿条架相固定，且限位柱与齿条架滑动连接，所述外壳的内部设有刮料机构。
7.进一步的，所述刮料机构包括气缸，气缸通过螺栓固定在外壳的一侧外壁上，所述气缸活塞杆的一端穿过外壳并固定连接有固定架，且受力杆与固定架相接触，所述固定架的两侧均活动连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有刮板，所述连接杆的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与固定架相固定，所述外壳的一侧内壁开设有轨道，且刮板与轨道滑动连接。
8.进一步的，所述外壳的顶部外壁固定连接有处理罐，处理罐的顶部开设有排气口，排气口内固定连接有排气管。
9.进一步的，所述处理罐的一侧固定连接有连接管，且连接管与外壳相连通。
10.进一步的，所述处理罐的内部固定连接有两个过滤网。
11.进一步的，所述外壳的一侧开设有废料口，废料口内活动连接有废料盒，且废料盒与斜板相接触。
12.进一步的，所述外壳的一侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料管。
13.进一步的，所述外壳的底部固定连接有多个地脚，且地脚对称分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过第一挡板与第二挡板的配合使用，第一挡板对斜板上的垃圾进行阻挡，使装置对垃圾进行初次燃烧，然后气缸伸长使固定架推动受力杆向左移动，从而使齿条架带动第一挡板转动，进而使垃圾通过第一挡板向下移动，此时第二挡板与斜板接触对垃圾进行阻挡，从而使装置对垃圾进行二次燃烧，进而使装置能够对不用种类的垃圾进行分级燃烧，使装置在无害焚烧的基础上更加的节能，提高了装置的焚烧效果。
16.2.通过在外壳上安装刮料机构的设置，气缸缩短使固定架带动刮板沿着轨道向右移动，从而使刮板将斜板上焚烧后的垃圾进行刮除，并使其掉落到废料盒内，提高了装置的收集效果。
17.3.通过在外壳上设有废料盒的设置，废料盒能够对焚烧后的垃圾进行收集，从而方便工作人员对焚烧后的垃圾进集中处理，节省了工作人员的时间。
18.4.通过在处理罐上安装过滤网的设置，过滤网能够对焚烧垃圾产生的烟雾进行过滤，避免烟雾直接排放到外部污染环境，提高了装置的过滤效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的外壳剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的局部放大结构示意图。
22.图中：1、进料管；2、外壳；3、排气管；4、处理罐；5、连接管；6、气缸；7、废料盒；8、地脚；9、过滤网；10、第一挡板；11、斜板；12、第二挡板；13、轨道；14、刮板；15、连接杆；16、固定架；17、第一弹簧；18、第一齿轮；19、第二弹簧；20、限位柱；21、固定座；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、齿条架；25、受力杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图3，一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，包括外壳2，外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有斜板11，外壳2的一侧内壁转动连接有第一转轴，第一转轴的一侧通过螺栓固定有第一挡板10，第一挡板10对斜板11上的垃圾进行阻挡，使装置对垃
圾进行初次燃烧，第一转轴的一端键连接有第一齿轮18，外壳2的一侧内壁转动连接有第二转轴，第二转轴的一侧通过螺栓固定有第二挡板12，且斜板11与第一挡板10和第二挡板12相接触，第二转轴的一侧键连接有第二齿轮22，外壳2的一侧内壁转动连接有第三齿轮23，且第二齿轮22与第三齿轮23相啮合，外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有固定座21，固定座21的一侧滑动连接有齿条架24，且第一齿轮18与齿条架24相啮合，齿条架24移动使第三齿轮23带动第二齿轮22转动，从而使第二转轴带动第二挡板12转动，第三齿轮23与齿条架24相啮合，齿条架24的一侧通过螺栓固定有受力杆25，外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有第二弹簧19，且第二弹簧19与齿条架24相固定，且限位柱20与齿条架24滑动连接，外壳2的内部设有刮料机构，刮料机构推动受力杆25向左移动，从而使齿条架24带动第一挡板10转动，进而使垃圾通过第一挡板10向下移动，此时第二挡板12与斜板11接触对垃圾进行阻挡，从而使装置对垃圾进行二次燃烧，进而使装置能够对不用种类的垃圾进行分级燃烧，使装置在无害焚烧的基础上更加的节能。
25.本实用新型中，需要说明的是，刮料机构包括气缸6，气缸6通过螺栓固定在外壳2的一侧外壁上，气缸6活塞杆的一端穿过外壳2并通过螺栓固定有固定架16，且受力杆25与固定架16相接触，固定架16的两侧均滑动连接有连接杆15，连接杆15的底端通过螺栓固定有刮板14，连接杆15的底部通过螺栓固定有第一弹簧17，且第一弹簧17与固定架16相固定，外壳2的一侧内壁开设有轨道13，气缸6伸长使固定架16带动连接杆15上的刮板14沿着轨道13向左移动到合适的位置，且刮板14与轨道13滑动连接，外壳2的顶部外壁通过螺栓固定有处理罐4，处理罐4的顶部开设有排气口，气缸6缩短使固定架16带动刮板14沿着轨道13向右移动，从而使刮板14将斜板11上焚烧后的垃圾进行刮除，排气口内通过螺栓固定有排气管3，处理罐4的一侧通过螺栓固定有连接管5，且连接管5与外壳2相连通，燃烧垃圾产生的烟雾通过连接管5进入到处理罐4内进行过滤，过滤后的烟雾通过排气管3排出，处理罐4的内部通过螺栓固定有两个过滤网9，过滤网9能够对焚烧垃圾产生的烟雾进行过滤，避免烟雾直接排放到外部污染环境，外壳2的一侧开设有废料口，废料口内滑动连接有废料盒7，且废料盒7与斜板11相接触，废料盒7能够对焚烧后的垃圾进行收集，从而方便工作人员对焚烧后的垃圾进集中处理，外壳2的一侧开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管1，外壳2的底部通过螺栓固定有多个地脚8，且地脚8对称分布。
26.工作原理：当需要对垃圾进行焚烧处理时，首先把垃圾通过进料管1倒入到外壳2内的斜板11上，第一挡板10对斜板11上的垃圾进行阻挡，使装置对垃圾进行初次燃烧，然后启动气缸6，气缸6伸长使固定架16推动受力杆25向左移动，从而使齿条架24带动第一齿轮18转动，且第二弹簧19收缩，进而使第一转轴带动第一挡板10转动，然后垃圾通过第一挡板10向下移动，同时齿条架24带动第三齿轮23转动，从而使第二齿轮22带动第二挡板12转动到合适的位置与斜板11接触，进而使装置对垃圾进行二次燃烧，同时气缸6伸长使固定架16带动连接杆15上的刮板14沿着轨道13向左移动到合适的位置，且第一弹簧17伸长，然后气缸6收缩，使固定架16离开受力杆25，第二弹簧19回弹伸长，使齿条架24带动第三齿轮23转动，使第二齿轮22带动第二挡板12转动并离开斜板11，从而使焚烧后的垃圾通过第二挡板12向下移动，同时固定架16移动使连接杆15带动刮板14沿着轨道13向右移动，从而使刮板14将斜板11上焚烧后的垃圾进行刮除，使焚烧后的垃圾掉落到废料盒7内进行收集，从而使装置对不用种类的垃圾进行分级燃烧，同时燃烧垃圾产生的烟雾通过连接管5进入到处理
罐4内，过滤网9对烟雾进行过滤，然后过滤后的烟雾通过排气管3排出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。