1.本实用新型涉及旋流燃烧器技术领域，具体为一种新型轴向叶片式旋流燃烧器。
背景技术：
2.燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。作为工业燃烧器中的一种，旋流燃烧器被应用于循环流化床中的点火风道内，使得燃料和空气充分地混合,现实应用中，旋流燃烧器常常会根据循环流化床点火前与点火后的具体情况需要不同的风量，而目前一般是通过调整风道风机功率来实现，这种调整方式存在调整不及时的问题，除此之外，通过提高风道风机的功率来调整旋流燃烧器的风量使得风道风机本身很高的功率增加得更高，这样的方式不利于节能环保，难以满足需求，为此我们提出了一种新型轴向叶片式旋流燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型轴向叶片式旋流燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴向叶片式旋流燃烧器，包括第一风道，所述第一风道的右侧固定连接有连接风道，所述连接风道的右侧固定连接有第二风道，所述第一风道、连接风道和第二风道为一体成型结构，所述第一风道的顶部和底部均固定安装有挡风机构；
5.所述挡风机构包括固定壳，所述固定壳固定连接在第一风道表面且与其相互连通，所述固定壳的内部设有挡风板，所述挡风板的顶部开设有螺孔，所述固定壳的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有连接壳，所述连接板顶部且对应连接壳内部固定安装有减速箱，所述连接壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速箱输入端相连，所述减速箱的输出轴贯穿连接板且延伸至固定壳内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿螺孔且延伸至其内部，所述挡风板的左侧固定连接有连杆，所述固定壳左侧且对应连杆的位置开设有与其配合使用的通槽，所述连杆的左端贯穿通槽且延伸至其外部固定连接有限位滑套，所述连接板底部且对应限位滑套的位置固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿限位滑套且延伸至其外部与其活动连接。
6.优选的，所述固定壳右侧且对应第一风道的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近第一风道的一侧与第一风道表面固定连接。
7.优选的，所述连接壳左侧且对应驱动电机的位置固定连接有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。
8.优选的，所述限位滑套的内侧设有滚珠，所述滚珠与限位杆的表面活动连接。
9.优选的，所述限位滑套的左侧固定连接有指示针，所述连接板底部的左侧固定连接有刻度标尺。
10.优选的，所述螺孔的内壁上开设有内螺纹，所述螺杆的表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型可根据进风量需求，对驱动电机进行开启，其输出轴转动，在减速箱的作用下，带动螺杆慢速旋转，通过螺孔的螺纹连接，并配合于限位滑套和限位杆的限位，可带动挡风板向第一风道内侧垂直移动，进而对进入的风进行遮挡，实现风量调节，该新型轴向叶片式旋流燃烧器，结构设计合理，使用方便，采用物理调节进风量的方式，无需再通过调整风道的风机功率实现，具有调整及时，降低功率，节能环保的优点，可满足多方位需求。
13.2、本实用新型通过设置加强筋，加固了固定壳与第一风道之间连接的固定程度，通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置滚珠，减小了限位滑套在移动时，其内侧与限位杆表面之间的摩擦磨损，通过设置指示针和刻度标尺，可对挡风板伸入至第一风道内的长度进行标识，从而利于判断进风量的大小。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型挡风机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。
17.图中：1第一风道、2连接风道、3第二风道、4挡风机构、41固定壳、42挡风板、43螺孔、44连接板、45连接壳、46减速箱、47驱动电机、48螺杆、49连杆、410通槽、411限位滑套、412限位杆、413加强筋、414防尘套、415滚珠、416指示针、417刻度标尺。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种新型轴向叶片式旋流燃烧器，包括第一风道1，第一风道1的右侧固定连接有连接风道2，连接风道2的右侧固定连接有第二风道3，第一风道1、连接风道2和第二风道3为一体成型结构，第一风道1的顶部和底部均固定安装有挡风机构4。
20.挡风机构4包括固定壳41，固定壳41固定连接在第一风道1表面且与其相互连通，固定壳41的内部设有挡风板42，挡风板42的顶部开设有螺孔43，固定壳41的顶部固定连接有连接板44，连接板44的顶部固定安装有连接壳45，连接板44顶部且对应连接壳45内部固定安装有减速箱46，连接壳45的左侧固定安装有驱动电机47，驱动电机47的输出轴与减速箱46输入端相连，减速箱46的输出轴贯穿连接板44且延伸至固定壳41内部固定连接有螺杆48，螺杆48的底端贯穿螺孔43且延伸至其内部，挡风板42的左侧固定连接有连杆49，固定壳41左侧且对应连杆49的位置开设有与其配合使用的通槽410，连杆49的左端贯穿通槽410且延伸至其外部固定连接有限位滑套411，连接板44底部且对应限位滑套411的位置固定连接有限位杆412，限位杆412的底端贯穿限位滑套411且延伸至其外部与其活动连接。
21.具体的，固定壳41右侧且对应第一风道1的位置固定连接有加强筋413，加强筋413靠近第一风道1的一侧与第一风道1表面固定连接，通过设置加强筋413，加固了固定壳41与第一风道1之间连接的固定程度。
22.具体的，连接壳45左侧且对应驱动电机47的位置固定连接有防尘套414，防尘套414的表面开设有散热孔，通过设置防尘套414，对驱动电机47从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
23.具体的，限位滑套411的内侧设有滚珠415，滚珠415与限位杆412的表面活动连接，通过设置滚珠415，减小了限位滑套411在移动时，其内侧与限位杆412表面之间的摩擦磨损。
24.具体的，限位滑套411的左侧固定连接有指示针416，连接板44底部的左侧固定连接有刻度标尺417，通过设置指示针416和刻度标尺417，可对挡风板42伸入至第一风道1内的长度进行标识，从而利于判断进风量的大小。
25.具体的，螺孔43的内壁上开设有内螺纹，螺杆48的表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
26.该新型轴向叶片式旋流燃烧器，结构设计合理，使用方便，采用物理调节进风量的方式，无需再通过调整风道的风机功率实现，具有调整及时，降低功率，节能环保的优点，可满足多方位需求。
27.使用时，根据进风量需求，对驱动电机47进行开启，其输出轴转动，在减速箱46的作用下，带动螺杆48慢速旋转，通过螺孔43的螺纹连接，并配合于限位滑套411和限位杆412的限位，可带动挡风板42向第一风道1内侧垂直移动，进而对进入的风进行遮挡，实现风量调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。