1.本实用新型涉及润滑剂生产设备技术领域，尤其涉及一种润滑剂冷却装置。
背景技术：
2.润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。
3.润滑剂在生产过程中需要经过一系列的化学反应，会产生大量的热能，反应釜加工生产好的润滑剂在出料时往往温度较高，为方便润滑剂后续的装桶和运输，往往需要润滑剂冷却装置对其降温处理，但是现有的润滑剂冷却装置仅采用风扇降温，润滑剂内部部分得不到很好的冷却散热处理，从而导致整体的冷却效果不佳，为此，我们提出一种润滑剂冷却装置。
技术实现要素：
4.实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种润滑剂冷却装置，解决了现有润滑剂冷却装置冷却效果不佳，影响后续的装桶和运输的问题。
6.技术方案
7.本实用新型提供了一种润滑剂冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱、导热传送管以及储水箱，所述搅拌箱和导热传送管之间通过连接管相连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有c形载台，所述c形载台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿c形载台的顶壁且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌箱的顶壁且和搅拌箱的底部内壁转动连接，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述导热传送管的底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过从动轮、主动轮、皮带和转轴传动连接，所述转动杆的外围固定套设有螺旋传送叶片，所述导热传送管的外围固定套设有与冷却管。
8.优选的，所述工作台的顶部固定连接有收集箱，所述导热传送管的右壁顶部互通连接有下料管，且所述下料管的出料口位于收集箱的上方。
9.优选的，所述工作台的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端和储水箱的左壁相连通，所述水泵的输出端固定套设有第一输送管，所述第一输送管远离水泵的一端和冷却管的下进水端相连通。
10.优选的，所述储水箱的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端通过第三输送管和储水箱的顶壁相连通，所述冷凝器的输入端固定套设有第二输送管，所述第二输送管远离冷凝器的一端和冷却管的上出水端相连通。
11.优选的，所述搅拌箱的顶壁开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内部固定安装有散热风机，所述工作台的背壁开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的内部固定安装有通风网。
12.优选的，所述导热传送管的顶部开设有圆形通孔，所述转动杆的顶端贯穿该圆形通孔且和从动轮的底部固定连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置散热风机、转轴、搅拌叶片等构件，使得本实用装置可以边搅拌边对润滑剂进行风冷散热，使其可以对润滑剂整体进行风冷散热，冷却效果更佳。
15.2、通过设置冷却管、水泵、储水箱、冷凝器等构件，使得本实用装置在运输润滑剂的同时对其均匀的水冷散热，在风冷和水冷的共同作用下，使得整体的散热冷却效果更佳，且提高了冷却效率，方便了后续的装桶和运输。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种润滑剂冷却装置的正视结构剖切图；
17.图2为本实用新型提出的一种润滑剂冷却装置的搅拌箱的立体结构示意图；
18.图中：1工作台、2搅拌箱、3c形载台、4电机、5转轴、6搅拌叶片、71主动轮、72从动轮、8皮带、9散热风机、10导热传送管、11连接管、12转动杆、13螺旋传送叶片、14冷却管、15水泵、161第一输送管、162第二输送管、163第三输送管、17下料管、18收集箱、19储水箱、20冷凝器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种润滑剂冷却装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有搅拌箱2、导热传送管10以及储水箱19，搅拌箱2和导热传送管10之间通过连接管11相连通，搅拌箱2的顶部固定连接有c形载台3，c形载台3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿c形载台3的顶壁且固定连接有转轴5，转轴5的底端贯穿搅拌箱2的顶壁且和搅拌箱2的底部内壁转动连接，转轴5的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片6，导热传送管10的底部内壁转动连接有转动杆12，转动杆12的顶端通过从动轮72、主动轮71、皮带8和转轴5传动连接，转动杆12的外围固定套设有螺旋传送叶片13，导热传送管10的外围固定套设有与冷却管14。
21.在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定连接有收集箱18，导热传送管10的右壁顶部互通连接有下料管17，且下料管17的出料口位于收集箱18的上方。
22.需要说明的是，下料管17起到下料的作用，收集箱18起到收集冷却后的润滑剂的作用。
23.在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定安装有水泵15，水泵15的输入端和储水箱19的左壁相连通，水泵15的输出端固定套设有第一输送管161，第一输送管161远离水泵15的一端和冷却管14的下进水端相连通。
24.需要说明的是，水泵15起到运送冷却水至冷却管14的作用。
25.在一种可选的实施例中，储水箱19的顶部固定安装有冷凝器20，冷凝器20的输出端通过第三输送管163和储水箱19的顶壁相连通，冷凝器20的输入端固定套设有第二输送
管162，第二输送管162远离冷凝器20的一端和冷却管14的上出水端相连通。
26.在一种可选的实施例中，搅拌箱2的顶壁开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的内部固定安装有散热风机9，工作台1的背壁开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔的内部固定安装有通风网。
27.在一种可选的实施例中，导热传送管10的顶部开设有圆形通孔，转动杆12的顶端贯穿该圆形通孔且和从动轮72的底部固定连接。
28.工作原理：首先生产好的高温润滑剂输送至搅拌箱2内，运行电机4带动转轴5和搅拌叶片6转动，同时运行散热风机9，这样一边搅拌一边风冷，使得风冷效果更佳，同时搅拌箱2内的润滑剂通过连接管11流动至导热传送管10内，在主动轮71、从动轮72、皮带8的传动下向上运输，同时水泵15工作将储水箱19内的冷却水通过第一输送管161输送至冷却管14内，导热传送管10壳体为热传导材料，润滑剂的热量经过导热传送管10外壳体的传导被冷却管14内的冷却水吸收，从而达到水冷的效果，且润滑剂在向上运输的过程中可以均匀的接触到导热传送管10的内壁，从而使得整体的水冷效果更加均匀，冷却水吸热后通过第二输送管162输送至冷凝器20进行冷凝，再通过第三输送管163回流至储水箱19内，完成一个水循环，最后上方冷却好的润滑剂通过下料管17输送至收集箱18进行收集，本实用装置使得润滑剂在风冷和水冷的共同作用下，整体的散热冷却效果更佳，且提高了冷却效率，方便了后续的装桶和运输。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。