1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。
背景技术：
2.冰箱是人们常用的一种家用电器。随着生活质量日益提高，大容积冰箱的需求量有升高趋势。为了适用放置不同大小物品的需要，以及提高冰箱内部的空间利用率，冰箱内会设有多个用于搁置食物的层架。
3.相关技术中，通常在冰箱内胆的相对两侧成型胆筋，层架放置于胆筋上进行定位。为了方便用户调节层架的高度，会预留数个高度不等的胆筋，用户可以通过拆卸层架放在需要的高度上，从而达到层架高度位置可调的目的。但是用户在调整层架的高度时需要将层架上的食物全部取出，费时费力。此外，也有一些采用电机和导轨配合调节层架的高度，但该方案结构较为复杂，且成本较高。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种冰箱，以优化现有的冰箱的层架结构，提供一种手动调节层架的结构方案，以降低冰箱的成本。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
6.根据本发明的一个方面，本发明提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其内设有箱胆，所述箱胆内形成有制冷间室；导轨，沿竖向设于所述箱胆的内壁上；悬臂，其与所述导轨相连，并能够沿所述导轨在所述制冷间室内上下移动；层架，设于所述制冷间室内，并架设在所述悬臂上；调节架，固定于所述箱胆内，并位于所述悬臂的一侧，且与所述导轨呈平行布置；所述调节架上设有多个沿竖向间隔布置的限位孔；及锁紧件，其转动连接于所述悬臂上；其中，所述锁紧件旋转时，所述锁紧件能够与所述限位孔卡接，以使所述悬臂相对固定在所述调节架上，或所述锁紧件能够与所述限位孔相分离，以使所述悬臂和所述锁紧件能够相对所述调节架上下移动。
7.根据本技术一些实施例，所述调节架面向所述悬臂的侧壁上凹设有沿上下延伸的滑槽；所述限位孔开设于所述滑槽的一侧壁上；所述锁紧件伸入所述滑槽内，在所述锁紧件旋转时，所述锁紧件能够相对所述滑槽上下滑动。
8.根据本技术一些实施例，所述锁紧件包括分设于所述悬臂的两侧的锁紧块和旋钮；所述锁紧块转动连接于所述悬臂的面向所述调节架的侧壁上，并收容于所述滑槽内；所述旋钮转动连接于所述悬臂的远离所述调节架的侧壁上，所述旋钮与所述锁紧块相连，并能够带动所述锁紧块旋转，以使所述锁紧块与所述限位孔相卡接或相分离。
9.根据本技术一些实施例，所述锁紧块的一端形成有一转轴，所述锁紧块的另一端开设有一卡口；所述转轴可转动地穿设于所述悬臂上，并与所述旋钮相连；所述卡口设于所述锁紧块的面向所述限位孔的侧壁上；在所述锁紧块旋转时，所述锁紧块能够通过所述卡口与所述限位孔卡接。
10.根据本技术一些实施例，所述转轴靠近所述旋钮的一端形成有一呈扁平状的嵌合部；所述旋钮的面向所述转轴的侧壁上凹设有一与所述嵌合部相适配的限位槽；所述嵌合部插接于所述限位槽内，以阻止所述旋钮相对所述转轴周向转动。
11.根据本技术一些实施例，所述转轴的周壁上形成有一台阶面，所述台阶面位于所述悬臂远离所述旋钮的一侧；所述转轴的周侧并位于所述台阶面与所述旋钮之间形成有一环形槽；所述悬臂上开设有供所述转轴穿设的轴孔，所述轴孔的周缘夹持在所述环形槽内。
12.根据本技术一些实施例，所述旋钮的周壁上凸设有向外延伸的驱动臂。
13.根据本技术一些实施例，所述锁紧件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述锁紧块相连；所述弹性件的另一端与所述锁紧块之间具有夹角并向外延伸，该弹性件的另一端用于弹性抵靠在所述滑槽的与所述限位孔相对的侧壁上，以驱使所述锁紧块旋转并靠近所述限位孔。
14.根据本技术一些实施例，所述弹性件包括弹性臂和形成于弹性臂一端的固定片；所述固定片上开设有安装孔，所述固定片通过所述安装孔固设于所述锁紧块的面向所述调节架的侧壁上；所述弹性臂分布于所述锁紧块的远离所述限位孔的一侧，并向外延伸。
15.根据本技术一些实施例，所述锁紧块的面向所述调节架的侧壁上凹设有收容槽，所述锁紧块的远离所述限位孔的侧壁上开设有定位缺口，所述定位缺口与所述收容槽相连通；所述固定片固设于所述收容槽内，所述弹性臂穿过所述定位缺口并向外延伸。
16.由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本发明实施例的冰箱，利用导轨、悬臂和层架配合，使层架能够随悬臂沿导轨上下移动，实现调节层架高度的功能；同时利用转动连接在悬臂上的锁紧件与调节架配合，通过锁紧件与调节架上的限位孔配合，在锁紧件与限位孔相分离时，调节悬臂和锁紧件相对调节架上下移动至对应的限位孔处，再通过锁紧件与限位孔相卡接，以使悬臂和层架固定在调节架上，实现调节并固定层架高度的功能。该方案无需将层架上的食物全部取出，即可实现手动调节层架高度的目的，且结构简单，有利于简化冰箱内部的结构，并降低冰箱的整体成本。
附图说明
18.图1是本发明实施例的冰箱的结构示意图。
19.图2是图1中层架、悬臂、导轨及调节架的结构示意图。
20.图3是图2中去掉调节架后在另一角度下的结构示意图。
21.图4是图2中导轨、悬臂、及调节架的结构示意图。
22.图5是图4的剖视图。
23.图6是图5中a区域的放大示意图。
24.图7是图3中锁紧件的结构示意图。
25.图8是图7的分解结构示意图。
26.图9是图6中调节架及锁紧件的结构示意图。
27.图10是图9的侧视图。
28.图11是图10中b-b向剖视图。
29.图12是图11在另一状态下的结构示意图。
30.附图标记说明如下：1、箱体；11、制冷间室；12、箱胆；13、门体；2、层架；3、悬臂；31、连接部；32、轴孔；4、导轨；41、内轨；42、外轨；5、调节架；51、限位孔；52、滑槽；6、锁紧件；601、环形槽；61、旋钮；611、限位槽；612、固定柱；613、驱动臂；62、锁紧块；621、转轴；6211、嵌合部；6212、插孔；6213、台阶面；622、卡口；623、收容槽；624、通孔；625、定位缺口；63、弹性件；631、弹性臂；6311、抵靠面；632、固定片；6321、安装孔；7、支撑座；71、固定板；72、连接板。
具体实施方式
31.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.冰箱是人们常用的一种家用电器。随着生活质量日益提高，大容积冰箱的需求量有升高趋势。为了适用放置不同大小物品的需要，以及提高冰箱内部的空间利用率，冰箱内会设有多个用于搁置食物的层架。
36.相关技术中，通常在冰箱内胆的相对两侧成型胆筋，层架放置于胆筋上进行定位。为了方便用户调节层架的高度，会预留数个高度不等的胆筋，用户可以通过拆卸层架放在需要的高度上，从而达到层架高度位置可调的目的。但是用户在调整层架的高度时需要将层架上的食物全部取出，费时费力。此外，也有一些采用电机和导轨配合调节层架的高度，但该方案结构较为复杂，且成本较高。
37.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后。
38.图1是本发明实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中层架2、悬臂3、导轨4及调节架5的结构示意图。图3是图2中去掉调节架5后在另一角度下的结构示意图。
39.请参阅图1至图3，本发明实施例提供的冰箱包括箱体1、层架2、悬臂3、导轨4、调节架5及锁紧件6。
40.箱体1可采用长方体形状。箱体1内可限定出一个或多个制冷间室11，该制冷间室11可以是冷冻室、冷藏室或变温室等，多个制冷间室11用以作为冰箱内部的不同的储物空间，以便于用户根据制冷需求，对不同的食材进行分类储藏。
41.请参阅图1，箱体1内设有箱胆12，制冷间室11形成于箱胆12内。可以理解的是，箱胆12可以设置一个或多个。在同一个箱胆12内也可以限定出一个或多个制冷间室11。
42.箱体1的前侧设有门体13，用于启闭制冷间室11。门体13与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体13可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体13的开合，进而启闭对应的制冷间室11。可以理解的是，门体13可以设置多个，并与制冷间室11一一对应设置。也可以多个门体13同时启闭一个制冷间室11。
43.仍请参阅图1，层架2活动地设于制冷间室11内，并能够沿着制冷间室11上下移动。层架2呈水平布置在制冷间室11内，层架2用于分层放置物品。层架2可以设置多个，并呈上下间隔布置。
44.请参阅图1至图3，悬臂3设于层架2下方，用于支撑层架2。悬臂3沿箱体1的前后方向延伸。悬臂3以两个为一组，成对布置。层架2的两端分别架设在一悬臂3上，层架2能够随着悬臂3在制冷间室11内上下移动。
45.请参阅图3和图5，导轨4沿竖向设于制冷间室11内，并固定在箱胆12的内壁上。悬臂3的后端与导轨4相连，以使层架2和悬臂3能够沿着导轨4在制冷间室11内上下移动。导轨4设有多个，并与悬臂3呈一一对应设置。
46.在一些实施例中，导轨4包括内轨41和外轨42。内轨41和外轨42均呈竖向布置。外轨42固定在箱胆12的内壁上。内轨41设于外轨42内部，并能够沿外轨42上下移动。内轨41与外轨42之间架设有多个钢珠(图中未标示)，以便于使内轨41与外轨42之间的相对滑动更为顺畅。
47.悬臂3的后端与内轨41相连，以使悬臂3能够随着内轨41相对外轨42上下移动，进而实现悬臂3和层架2的上下升降。
48.可以理解的是，也可以将内轨41固定在箱胆12的内壁上，外轨42套设在内轨41外侧，并能够沿内轨41上下移动。悬臂3的后端与外轨42相连，以使悬臂3能够随着外轨42相对内轨41上下移动，进而实现悬臂3和层架2的上下升降。
49.图4是图2中导轨4、悬臂3、及调节架5的结构示意图。
50.请参阅图4，导轨4和悬臂3之间还设有支撑座7。支撑座7固定在导轨4的内轨41上，悬臂3的后端与支撑座7相连，进而使悬臂3通过支撑座7沿导轨4进行上下升降。
51.在一些实施例中，支撑座7包括呈l型弯折连接的固定板71和连接板72。固定板71和连接板72之间围成有安装空间(图中未标示)，该安装空间面向导轨4及箱胆12的角部，以用于供导轨4进行安装，进而优化制冷间室11的内部结构布局，充分利用制冷间室11内部的空间。同时，在悬臂3的后端设有向制冷间室11的中心侧弯折延伸的连接部31，悬臂3通过该连接部31与连接板72相连，以使悬臂3能够靠近制冷间室11的邻近侧壁，进而减小悬臂3对制冷间室11内部空间的占用。
52.请参阅图2至图4，调节架5设于悬臂3的一侧，并沿竖向布置。调节架5与导轨4相对平行，并固定在箱胆12的内壁上。调节架5可以仅设置一个，或设置多个，多个调节架5可与悬臂3呈一一对应布置。
53.调节架5上设有沿竖向间隔布置的多个限位孔51。该多个限位孔51用于分别与锁紧件6配合，在悬臂3上下升降的过程中，对悬臂3的高度进行固定，进而能够使层架2保持在不同的高度位置上。
54.请参阅图4，在一些实施例中，调节架5的面向悬臂3的侧壁面上凹设有滑槽52，限位孔51沿竖向开设在滑槽52的一侧壁面上。滑槽52用于供锁紧件6在滑槽52内进行上下滑动。
55.请参阅图3和图4，锁紧件6转动连接在悬臂3上。锁紧件6能够相对悬臂3进行旋转，并在锁紧件6旋转时，能够与调节架5的限位孔51进行卡接，以使层架2和悬臂3固定在该限位孔51对应的高度上。同时，锁紧件6也能够反向旋转，以使锁紧件6与限位孔51相分离，进而使悬臂3和锁紧件6能够相对调节架5上下移动，沿导轨4上下移动，重新调节好层架2的高度后，将悬臂3和锁紧件6卡接固定在对应的限位孔51处。
56.可以理解的是，锁紧件6可设有多个，并与调节架5呈一一对应布置。
57.图5是图4的剖视图。图6是图5中a区域的放大示意图。
58.请参阅图3至图6，锁紧件6包括旋钮61和锁紧块62，旋钮61和锁紧块62分设于悬臂3的两侧。旋钮61和锁紧块62均转动连接在悬臂3上，且旋钮61可穿过悬臂3与锁紧块62同轴传动连接，以便于手动操控旋钮61带动锁紧块62进行旋转。
59.其中，旋钮61设于悬臂3的面向制冷间室11中心的侧壁上，锁紧块62设于悬臂3的面向调节架5的侧壁上。锁紧块62能够伸入并收容于调节架5的滑槽52内。在旋钮61控制锁紧块62旋转时，锁紧块62能够与滑槽52侧壁上的限位孔51相卡接或相分离。需要说明的是，旋钮61和锁紧块62也可以采用一体成型。
60.请参阅图5和图6，锁紧块62的一端形成有一转轴621，同时在悬臂3上开设有一轴孔32。该转轴621可转动地穿设悬臂3上的轴孔32内，并穿过轴孔32与位于悬臂3另一侧的旋钮61相连。旋钮61旋转时能够以该转轴621为轴带动锁紧块62进行旋转。可以理解的是，该转轴621也可以形成于旋钮61的侧壁上，并通过该转轴621与锁紧块62相连。
61.锁紧块62的远离转轴621的另一端开设有卡口622，卡口622设于锁紧块62的面向限位孔51的侧壁上。在锁紧块62旋转时，锁紧块62能够通过该卡口622与限位孔51相卡接或相分离。
62.图7是图3中锁紧件6的结构示意图。图8是图7的分解结构示意图。
63.请参阅图5至图8，转轴621靠近旋钮61的一端形成有一呈扁平状的嵌合部6211。同时在旋钮61的面向转轴621的侧壁上凹设有一与该嵌合部6211相适配的限位槽611。在转轴621穿设于轴孔32内时，嵌合部6211穿过轴孔32插接于限位槽611内。限位槽611和嵌合部6211配合，能够阻止旋钮61相对转轴621及锁紧块62周向转动，从而保证旋钮61与锁紧块62之间旋转的稳定性。
64.在一些实施例中，转轴621面向限位槽611的端面上凹设插孔6212。同时，在旋钮61的面向转轴621的侧壁上凹设有一固定柱612，固定柱612位于限位槽611内。当转轴621的嵌合部6211插接于限位槽611内时，转轴621可通过同时插孔6212套设在固定柱612上，以便于通过螺钉、螺栓等紧固件穿设于转轴621内，并将旋钮61紧固在转轴621上。
65.图9是图6中调节架5及锁紧件6的结构示意图。图10是图9的侧视图。
66.请参阅图9，并结合图6至图8，在一些实施例中，转轴621的周壁上形成有一台阶面
6213，该台阶面6213位于悬臂3远离旋钮61的一侧。台阶面6213面向旋钮61，并在台阶面6213与旋钮61之间形成一环绕转轴621周侧的环形槽601。
67.当转轴621穿设于轴孔32内，并与旋钮61固定连接后，轴孔32的周缘能够夹持在环形槽601内。进而使转轴621在轴孔32内旋转时，旋钮61和锁紧块62能够稳定地在轴孔32的两侧进行周向旋转，以保证转轴621的转动轴线的稳定。
68.图11是图10中b-b向剖视图。图12是图11在另一状态下的结构示意图。
69.请参阅图11和图12，并结合图7和图8，旋钮61的周壁上凸设有向外延伸的驱动臂613。驱动臂613用于手动拨动，以便于控制旋钮61旋转，并控制锁紧块62同步旋转。
70.仍请参阅图11和图12，并结合图7和图8，锁紧件6还包括弹性件63，弹性件63用于驱动锁紧块62自动旋转并靠近滑槽52的限位孔51所在的侧壁。弹性件63的一端与锁紧块62相连。弹性件63的另一端与锁紧块62之间具有夹角并向外延伸，该弹性件63的另一端用于弹性抵靠在滑槽52的与限位孔51相对的侧壁上，以驱使锁紧块62旋转并靠近限位孔51所在的侧壁以及限位孔51。
71.当锁紧块62与一限位孔51相对时，弹性件63可自动驱动锁紧块62旋转，并与该限位孔51进行卡接，如图11所示状态。当旋钮61反向旋转时，锁紧块62脱离限位孔51，并压迫弹性件63弯折变形，进而靠近锁紧块62，如图12所示状态。而当松开旋钮61后，弹性件63又能形变恢复，并驱动锁紧块62旋转与该限位孔51进行卡接。
72.请参阅图7和图8，在一些实施例中，弹性件63包括弹性臂631和形成于弹性臂631一端的固定片632。弹性臂631的一端弯折后与固定片632一体相连。可以理解的是，弹性件63可采用金属片进行折弯后形成。
73.固定片632用于使弹性件63固定在锁紧块62的面向调节架5的侧壁上。固定片632上开设有安装孔6321，固定片632通过该安装孔6321固设于锁紧块62的面向所述调节架5的侧壁上。弹性臂631分布于锁紧块62的远离限位孔51的一侧，并向外延伸。
74.请参阅图7和图8，在一些实施例中，锁紧块62的面向调节架5的侧壁上凹设有收容槽623，收容槽623内设有与插孔6212相连通的通孔624。固定片632装设于收容槽623内，并使安装孔6321与通孔624相对。因此，可通过螺钉依次穿设于该安装孔6321、通孔624并与固定柱612固定连接，进而将固定片632锁紧在收容槽623内，并使旋钮61和锁紧块62紧固连接为一体。
75.仍请参阅图7和图8，锁紧块62的远离限位孔51的侧壁上开设有定位缺口625，该定位缺口625与收容槽623相连通。固定片632固设于收容槽623内时，弹性臂631穿过该定位缺口625，并向外延伸，以使弹性臂631能与锁紧块62呈夹角相接，并使弹性臂631分布于锁紧块62远离限位孔51的一侧。从而可以减小锁紧块62在转轴621的轴向上的宽度，进而减小整个锁紧件6的尺寸，并减小锁紧件6对制冷间室11内的空间占用。
76.请参阅图7和图8，并结合图11，在一些实施例中，弹性臂631的用于抵靠滑槽52侧壁的端部形成有一抵靠面6311，该抵靠面6311呈弧形设置。当抵靠面6311与滑槽52的侧壁相抵时，能够减小弹性臂631与滑槽52的侧壁之间的摩擦，以使锁紧块62相对滑槽52上下移动时，能够更为顺畅。
77.基于上述技术方案，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
78.本发明实施例的冰箱，利用导轨4、悬臂3和层架2配合，使层架2能够随悬臂3沿导
轨4上下移动，实现调节层架2高度的功能；同时利用转动连接在悬臂3上的锁紧件6与调节架5配合，通过锁紧件6与调节架5上的限位孔51配合，在锁紧件6与限位孔51相分离时，调节悬臂3和锁紧件6相对调节架5上下移动至对应的限位孔51处，再通过锁紧件6与限位孔51相卡接，以使悬臂3和层架2固定在调节架5上，实现调节并固定层架2高度的功能。该方案无需将层架2上的食物全部取出，即可实现手动调节层架2高度的目的，且结构简单，有利于简化冰箱内部的结构，并降低冰箱的整体成本。
79.虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。