1.本实用新型涉及压力容器相关技术领域，具体为一种具有自我保护功能的压力容器。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力，随着社会的进步和工业生产的发展，压力容器已在工业领域以及人们的日常生活中得到广泛应用。
3.现有的压力容器不具有良好的缓冲减震效果，压力容器在使用或者运输过程中，容易受外力碰撞等震动影响，产生漏压、内部反应紊乱等现象，严重时会导致爆炸现象发生，且现有的压力容器，特别是存放气体的，当处于高温状态时，由于热胀冷缩，当气体碰胀到极值时就容易发生爆炸，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自我保护功能的压力容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自我保护功能的压力容器，包括底座、压力容器主体、减震机构和冷却机构，所述压力容器主体位于底座上方，所述压力容器主体上端一侧开设有进料口，且压力容器主体底端一侧设有出料口，所述减震机构位于底座与压力容器主体之间，所述压力容器主体上套设有防护罩，所述冷却机构位于底座上。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却机构包括储水箱和引风机，所述储水箱、引风机均安装在底座内部，所述储水箱一侧连接有循环冷却水管，所述循环冷却水管上设有循环泵，所述底座一侧壁上开设有进风网口，所述进风网口位于引风机一侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述循环冷却水管一端穿过防护罩并与储水箱一侧连接，所述循环冷却水管位于防护罩内部的部分成蛇形设置，且位于防护罩内部的循环冷却水管与压力容器主体表面接触。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述引风机一侧连接有输风管，所述输风管一端与防护罩内部连通，所述防护罩 两端均开设有多个排风口。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述减震机构包括减震支撑杆和缓冲腔柱，所述减震支撑杆安装在压力容器主体两端侧壁上，所述减震支撑杆一端与压力容器主体活动连接，所述减震支撑杆另一端活动连接有滑动块，所述缓冲腔柱安装在底座上表面两侧，且缓冲腔柱位于压力容器主体正下方。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上开设有与滑动块匹配的滑槽，所述滑槽内部一侧壁上设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧一端与滑动块一侧固定连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述压力容器主体下表面两端均安装有缓冲柱，所述缓冲柱一端延伸至缓冲腔柱内部并固定连接有活塞板，所述缓冲柱上套设有第二
减震弹簧，所述第二减震弹簧两端分别与压力容器主体和缓冲腔柱固定连接，所述活塞板下表面设有第一磁铁，所述缓冲腔柱内部底端设有第二磁铁，所述第二磁铁位于第一磁铁正下方，且第二磁铁与第一磁铁相斥。
12.本实用新型提供了一种具有自我保护功能的压力容器，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置冷却机构，当压力容器内部存放的是气体时，在高温环境下，可以启动冷却机构，利用冷却机构上的循环泵工作将冷却水箱内部的水送入到循环冷却水管内，利用循环冷却水管对压力容器主体及逆行降温工作，避免因热胀冷缩，导致发生爆炸的现象，自我保护效果好，且通过设置引风机，可以将气流送入到防护罩内，加入压力容器主体表面气体的流动，加速冷却，安全性佳，便于使用。
14.（2）本实用新型通过设置减震机构，可以利用减震支撑杆和第一减震弹簧对压力容器主体进行初步缓冲减震，同时可以利用缓冲柱和缓冲腔柱配合对压力容器主体受到的震动进行二次削减，保证减震效果好，避免压力容器在使用或者运输过程中，因受外力碰撞等震动影响，产生漏压、内部反应紊乱等现象，增加其使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视图；
18.图4为本实用新型的图3中a部分结构示意图。
19.图中：1、底座；2、压力容器主体；3、进料口；4、出料口；5、防护罩；6、进风网口；7、减震支撑杆；8、输风管；9、循环冷却水管；10、减震机构；11、滑动块；12、第一减震弹簧；13、滑槽；14、储水箱；15、引风机；16、第二磁铁；17、循环泵；18、冷却机构；19、第二减震弹簧；20、排风口；21、缓冲腔柱；22、缓冲柱；23、活塞板；24、第一磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自我保护功能的压力容器，包括底座1、压力容器主体2、减震机构10和冷却机构18，压力容器主体2位于底座1上方，压力容器主体2上端一侧开设有进料口3，且压力容器主体2底端一侧设有出料口4，减震机构10位于底座1与压力容器主体2之间，压力容器主体2上套设有防护罩5，冷却机构18位于底座1上。
22.本实施例中，具体的：冷却机构18包括储水箱14和引风机15，储水箱14、引风机15均安装在底座1内部，储水箱14一侧连接有循环冷却水管9，循环冷却水管9上设有循环泵17，底座1一侧壁上开设有进风网口6，进风网口6位于引风机15一侧，可以利用循环泵17工作将储水箱14内部的水抽出并送入循环冷却水管9内，可以利用循环冷却水管9将压力容器主体2上的热量吸附，避免因热胀冷缩，导致发生爆炸的现象。
23.本实施例中，具体的：循环冷却水管9一端穿过防护罩5并与储水箱14一侧连接，循环冷却水管9位于防护罩5内部的部分成蛇形设置，且位于防护罩5内部的循环冷却水管9与
压力容器主体2表面接触，可以利用蛇形分布的循环冷却水管9扩大与压力容器主体2表面的接触面积，从而可以保证冷却面积大，冷却效果好。
24.本实施例中，具体的：引风机15一侧连接有输风管8，输风管8一端与防护罩5内部连通，防护罩5两端均开设有多个排风口20，可以利用引风机15将气流聚集并通过输风管8送入到防护罩5内部，可以加速压力容器主体2表面的气流流动，增加冷却效果，同时排风口20可以将防护罩5内的气流排出。
25.本实施例中，具体的：减震机构10包括减震支撑杆7和缓冲腔柱21，减震支撑杆7安装在压力容器主体2两端侧壁上，减震支撑杆7一端与压力容器主体2活动连接，减震支撑杆7另一端活动连接有滑动块11，缓冲腔柱21安装在底座1上表面两侧，且缓冲腔柱21位于压力容器主体2正下方，可以利用减震支撑杆7对压力容器主体2进行支撑，当压力容器主体2受到震动时，可以利用减震支撑杆7抵推滑动块11移动并挤压第一减震弹簧12，可以利用第一减震弹簧12对震动进行削减。
26.本实施例中，具体的：底座1上开设有与滑动块11匹配的滑槽13，滑槽13内部一侧壁上设有第一减震弹簧12，第一减震弹簧12一端与滑动块11一侧固定连接，当压力容器主体2受到震动时，会挤压减震支撑杆7，减震支撑杆7一端抵推滑动块11移动，使得滑动块11挤压第一减震弹簧12，从而可以利用第一减震弹簧12对震动进行削减，增加压力容器主体2的稳定性。
27.本实施例中，具体的：压力容器主体2下表面两端均安装有缓冲柱22，缓冲柱22一端延伸至缓冲腔柱21内部并固定连接有活塞板23，缓冲柱22上套设有第二减震弹簧19，第二减震弹簧19两端分别与压力容器主体2和缓冲腔柱21固定连接，活塞板23下表面设有第一磁铁24，缓冲腔柱21内部底端设有第二磁铁16，第二磁铁16位于第一磁铁24正下方，且第二磁铁16与第一磁铁24相斥，当压力容器主体2受到震动时，压力容器主体2下压缓冲柱22，此时可以利用第二减震弹簧19对震动进行削减，同时可以利用缓冲柱22推动活塞板23下移对震动进行削减，同时可以使得第一磁铁24和第二磁铁16之间的距离缩短，当活塞板23下移一定位置后，可以使得第一磁铁24和第二磁铁16相斥，从而可以实现对震动进行削减，保证减震效果好。
28.需要说明的是，一种具有自我保护功能的压力容器，在工作时，当外部环境温度较高时，可以利用循环泵17工作将储水箱14内部的水抽出并送入循环冷却水管9内，可以利用循环冷却水管9将压力容器主体2上的热量吸附，同时可以利用蛇形分布的循环冷却水管9扩大与压力容器主体2表面的接触面积，从而可以保证冷却面积大，冷却效果好，避免因热胀冷缩，导致发生爆炸的现象，冷却的同时可以利用引风机15将气流聚集并通过输风管8送入到防护罩5内部，可以加速压力容器主体2表面的气流流动，增加冷却效果，同时排风口20可以将防护罩5内的气流排出，当压力容器主体2受到震动时，会挤压减震支撑杆7，减震支撑杆7一端抵推滑动块11移动，使得滑动块11挤压第一减震弹簧12，从而可以利用第一减震弹簧12对震动进行削减，增加压力容器主体2的稳定性；同时压力容器主体2受到震动时，压力容器主体2下压缓冲柱22，此时可以利用第二减震弹簧19对震动进行削减，同时可以利用缓冲柱22推动活塞板23下移对震动进行削减，同时可以使得第一磁铁24和第二磁铁16之间的距离缩短，当活塞板23下移一定位置后，可以使得第一磁铁24和第二磁铁16相斥，从而可以实现对震动进行削减，保证减震效果好，增加压力容器主体2的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。