1.本实用新型涉及电子束熔炼炉技术领域，具体为一种对开式电子束熔炼炉舱门。
背景技术：
2.电子束熔炼指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。简称ebm。这种熔炼方法具有熔炼温度高、炉子功率和加热速度可调、产品质量好的特点，但也存在金属收得率较低、比电耗较大、须在高真空状态下进行熔炼等问题。电子束熔炼不仅用于钢铁和稀有金属的熔炼和精炼，也广泛用于焊接、陶瓷材料熔铸等。而真空熔炼常用到电子束熔炼炉，是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，同时舱门是电子束熔炼炉重要组成部件之一，用于对炉体的密封。
3.现有的舱门在经常打开、关闭时，舱门与炉体的连接处会松旷，导致舱门在关闭状态时稳定性会受到较大影响，进而影响了电子熔炼炉的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种对开式电子束熔炼炉舱门，具备的提高门板与炉体连接的紧密性，使电子束熔炼炉使用安全可靠的优点，解决了舱门在经常打开、关闭时，舱门与炉体的连接处会松旷，导致舱门在关闭状态时稳定性会受到较大影响，进而影响了电子熔炼炉的使用效果问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对开式电子束熔炼炉舱门，包括门板及铰接于门板一侧的炉体，所述炉体顶底端均连接有驱动机构，所述驱动机构连接有连接机构，且驱动机构用于驱动连接机构上下移动，所述连接机构包括升降板、至少两个锁紧头，所述锁紧头连接于升降板，所述门板顶底端均设置有与锁紧头相匹配的定位槽，所述驱动机构包括轴销、销座。
6.当门板处于锁紧状态时，所述轴销连接于销座，所述锁紧头端面设置有锁紧斜面，所述锁紧斜面与设置于限位斜面端部的限位斜面相连。
7.优选的，所述驱动机构还包括导向套、拉杆、连杆、导向柱，所述导向套滑动连接于导向柱，且导向套与拉杆一端铰接，所述连杆的两端分别与导向柱、拉杆均铰接，所述导向柱连接于炉体。
8.优选的，所述导向套连接有用于驱动导向套向远离炉体方向移动的弹簧。
9.优选的，所述连接机构还包括固定杆，所述固定杆的两端分别与导向套、升降板均固定相连。
10.优选的，所述拉杆的另一端连接有操作手柄。
11.优选的，所述轴销滑动连接于拉杆，所述导向柱端部与销座固定相连。
12.优选的，所述锁紧斜面与限位斜面相平行。
13.优选的，所述弹簧套在导向柱，且弹簧两端分别与导向套、炉体均固定相连。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有驱动机构、
连接机构，而连接机构包括升降板、至少两个锁紧头，同时驱动机构还包括导向套、拉杆、连杆、导向柱，可直接按压拉杆端部的操作手柄向导向柱方向靠近，进而带动导向套向炉体方向移动，使锁紧头插入到定位槽内，并且锁紧斜面与限位斜面完全贴合，进而提高门板与炉体连接的紧密性，使电子束熔炼炉使用安全可靠，操作灵活便利，实用性强。
15.通过导向套连接有用于驱动导向套向远离炉体方向移动的弹簧，既能降低导向套靠近炉体的移动速度，缓解锁紧头撞击门板冲击力，同时需将门板打开时，只需手动将轴销与销座分离，弹簧将导向套顶起，进而使锁紧头与定位槽迅速分离，实现快速解锁目的，操作简单便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的驱动机构结构示意图；
17.图2为本实用新型的门板打开状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的门板锁紧状态结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接机构结构示意图。
20.图中：1、驱动机构；2、导向柱；3、连杆；4、拉杆；5、导向套；6、销座；7、操作手柄；8、升降板；9、锁紧头；10、定位槽；11、门板；12、轴销；13、铰链座；14、弹簧；15、固定杆；16、锁紧斜面；17、限位斜面；18、炉体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种对开式电子束熔炼炉舱门，包括门板11及铰接于门板11一侧的炉体18，炉体18顶底端均连接有驱动机构1，炉体18用于对驱动机构1支撑固定，通常驱动机构1设置有两个，并且驱动机构1关于炉体18的对称轴相互对称设置，对称轴为图2中a。驱动机构1连接有连接机构，且驱动机构1用于驱动连接机构上下移动，连接机构包括升降板8、至少两个锁紧头9，锁紧头9连接于升降板8，由于升降板8所连接的锁紧头9至少有两个，进而可全方便对门板11进行推进，提高门板11与炉体18连接的稳固性。门板11顶底端均设置有与锁紧头9相匹配的定位槽10，驱动机构1包括轴销12、销座6。可直接按压拉杆4端部的操作手柄7向导向柱2方向靠近，进而带动导向套5向炉体18方向移动，使锁紧头9插入到定位槽10内，并且锁紧斜面16与限位斜面17完全贴合，进而提高门板11与炉体18连接的紧密性，使电子束熔炼炉使用安全可靠，操作灵活便利。
23.当门板11处于锁紧状态时，轴销12连接于销座6，提高导向柱2与拉杆4连接的稳固性，不易松动，进而保证了门板11紧密连接于炉体18。锁紧头9端面设置有锁紧斜面16，锁紧斜面16与设置于限位斜面17端部的限位斜面17相连。当锁紧头9向定位槽10方向移动时，锁紧斜面16逐渐贴合于限位斜面17直至完全，可推动门板11向炉体18方向靠近，提高连接的稳固性。
24.驱动机构1还包括导向套5、拉杆4、连杆3、导向柱2，导向套5滑动连接于导向柱2，
且导向套5与拉杆4一端铰接，拉杆4的一端是通过铰链座13铰接于导向套5。连杆3的两端分别与导向柱2、拉杆4均铰接，拉杆4与连杆3连接处靠近铰链座13，远离操作手柄7，进而推动拉杆4较为省力，导向柱2连接于炉体18。
25.导向套5连接有用于驱动导向套5向远离炉体18方向移动的弹簧14。弹簧14既能降低导向套5靠近炉体18的移动速度，缓解锁紧头9撞击门板11冲击力，同时需将门板11打开时，只需手动将轴销12与销座6分离，弹簧14将导向套5顶起，进而使锁紧头9与定位槽10迅速分离，实现快速解锁目的，操作简单便利。
26.连接机构还包括固定杆15，固定杆15的两端分别与导向套5、升降板8均固定相连。固定相连采用焊接或铆接，提高导向套5与升降板8连接的稳固性。
27.拉杆4的另一端连接有操作手柄7，使用操作手柄7便于对拉杆4的活动。
28.轴销12滑动连接于拉杆4，导向柱2端部与销座6固定相连。
29.锁紧斜面16与限位斜面17相平行。
30.弹簧14套在导向柱2，且弹簧14两端分别与导向套5、炉体18均固定相连。
31.工作原理：当门板11处于关闭状态时，可推动操作手柄7向销座6的方向移动，而导向套5滑动连接于导向柱2，且导向套5与拉杆4一端铰接，拉杆4另一端连接于操作手柄7，同时连杆3的两端分别与导向柱2、拉杆4均铰接。进而带动导向套5向靠近炉体18的方向移动，导向套5连接有固定杆15，固定杆15一端连接有升降板8，升降板8至少连接有两个锁紧头9，可带动锁紧头9向定位槽10的方向移动。锁紧头9端面设置有锁紧斜面16，锁紧斜面16逐渐贴合于限位斜面17直至完全，可推动门板11向炉体18方向靠近，提高连接的稳固性，操作灵活方便。再利用轴销12锁紧于销座6，提高导向柱2与拉杆4连接的稳固性，不易松动，保证了门板11紧密连接于炉体18。导向套5连接有用于驱动导向套5向远离炉体18方向移动的弹簧14，在门板11锁紧过程中，弹簧14被压缩，弹簧14既能降低导向套5靠近炉体18的移动速度，也缓解锁紧头9撞击门板11冲击力；当门板11开锁过程中，弹簧14将导向套5顶起，进而使锁紧头9与定位槽10迅速分离，实现快速解锁目的，实用性强。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。