1.本发明涉及门封结构领域，具体涉及一种超薄结构门封。
背景技术：
2.随着冰箱行业产品的快速发展，门体与箱体之间超窄小门间距的冰箱产品，市场占有量越来越大。但是，现有冰箱门封产品的结构设计固化现象严重，使得现有的冰箱门封产品很多无法满足超窄小门间距冰箱的实现需要，同时现有的冰箱门封还存在传热容积大，结构复杂，生产成本高的缺陷，使得现有的超窄小门间距冰箱产品能量损耗较大。为此，我们公司研发设计了一种超薄结构门封。
3.本发明解决了现有门封整体结构固化，传热容积大，结构较复杂，生产成本高的问题，无法满足部分冰箱中门体与箱体之间超窄小门间距的实际安装使用需要，能够保证无磁状态下，门封与门体、箱体三者之间的贴合，减少热量传输，确保超窄小门间距冰箱产品能量损耗小，适用于制造pvc、tpe等多种材料门封结构产品。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本发明提出了一种超薄结构门封，本发明解决了现有门封整体结构固化，传热容积大，结构较复杂，生产成本高的问题，无法满足部分冰箱中门体与箱体之间超窄小门间距的实际安装使用需要，能够保证无磁状态下，门封与门体、箱体三者之间的贴合，减少热量传输。本发明适用于制造pvc、tpe等多种材料的冰箱门封产品。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.一种超薄结构门封，其特征在于，包括磁条囊、磁条、內缩连接筋、辅助密封气囊、尾连筋、内陷气囊支撑、超薄气囊和外凸卡固结构，所述磁条装在磁条囊内，磁条囊右外侧的上面和底面都有內缩连接筋，內缩连接筋的右侧连接有超薄气囊，所述超薄气囊的上面内侧有内陷气囊支撑，超薄气囊的下面外侧有外凸卡固结构，所述超薄气囊的右外侧有尾连筋，尾连筋的右侧端有辅助密封气囊，所述磁条囊与內缩连接筋连接为一体，内缩连接筋的右侧与超薄气囊连接为一体，超薄气囊的上面内侧与内陷气囊支撑连接为一体，所述超薄气囊的下面与外凸卡固结构连接为一体，超薄气囊的右侧与尾连筋连接，尾连筋的末端与辅助密封气囊连接为一体。
7.进一步地，所述磁条囊的垂直纵截面为异形结构，异形结构能使磁条囊整体独立，使磁条囊能够进行密贴磁条外侧的自由形变，在密封受挤压时，能确保冰箱门体、门封和冰箱箱体三者紧密贴合。
8.进一步地，所述超薄气囊上内侧面的内壁上有内陷气囊支撑，内陷气囊支撑整体沿超薄气囊上面的内壁向下延伸，所述内陷气囊支撑都位于超薄气囊内部，内陷气囊支撑整体所占空间小于超薄气囊，所述内陷气囊支撑采用防凹陷结构，能增加超薄气囊的中心支撑力，使超薄气囊被压合后，在解除压合时的形变恢复能力强，同时，门封整体被闭合使用时，能够在超薄气囊处形成气隔双腔囊，减少冰箱箱体内部热量向外部的传输，节能效果
更好。
9.进一步地，所述內缩连接筋、超薄气囊上面、尾连筋及辅助密封气囊四者之间能够形成压合自然翘曲结构，使辅助密封气囊在冰箱箱体和冰箱门体之间形成过盈配合，确保磁条囊与內缩连接筋处咬合过渡更紧密，门封整体密封时能确保整体传递形变力更大，使无磁状态下冰箱箱体、门封与冰箱门体三者贴合更紧密。
10.进一步地，所述磁条囊与超薄气囊之间的內缩连接筋呈圆弧弯曲过渡结构，当门封装在超窄小门间距的冰箱上使用时，磁条囊与超薄气囊连接处呈圆弧弯曲过渡结构的內缩连接筋，能够减小磁条囊吸合时的阻力，避免门封剐蹭或绞合。
11.与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.通过对磁条囊、磁条、內缩连接筋、辅助密封气囊、尾连筋、内陷气囊支撑、超薄气囊和外凸卡固结构的整体设计，制造出了一种超薄结构门封。该超薄结构门封中的內缩连接筋呈圆弧弯曲过渡结构，能够减小磁条囊吸合时的阻力，避免门封剐蹭或绞合；同时本发明中內缩连接筋、超薄气囊上面、尾连筋及辅助密封气囊四者之间的压合自然翘曲结构，当冰箱门体关闭时，超薄气囊受挤压变形，能传递作用力给磁条囊，使与磁条囊连接的压合自然翘曲结构整体更贴合冰箱门体，同时，磁条囊内部装的磁条能吸附于冰箱门体，增加冰箱门体与冰箱箱体之间的密封性和吸合力，保证实现冰箱门体与冰箱箱体铰链侧自然压合密封；本发明中的内陷气囊支撑都位于超薄气囊内部，内陷气囊支撑能够分割超薄气囊形成双气囊，减少了冰箱箱体内部热量向外部的传输，节能效果更好；本发明中的辅助密封气囊在冰箱箱体和冰箱门体之间，能够使冰箱箱体、门封与冰箱门体三者贴合更紧密，阻断传热路径，减少能量损失，避免冰箱箱体内凝露现象的出现。
13.本发明解决了现有门封整体结构固化，传热容积大，结构较复杂，生产成本高的问题，能够满足超窄小间距冰箱的实现需要，能够保证无磁状态下，门封与门体、箱体三者之间的贴合，减少热量传输，适用于制造pvc、tpe等多种材料冰箱门封产品。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明公开的一种超薄结构门封截面示意图；
16.图2为本发明装入冰箱后，冰箱门体关闭时，本发明与冰箱箱体、冰箱门体接触连接截面示意图。
17.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
18.1.冰箱门体；2.外凸卡固结构；3.冰箱箱体；4.磁条囊；5.磁条；6.內缩连接筋；7.内陷气囊支撑；8.辅助密封气囊；9.超薄气囊10:门封安装卡槽；11.尾连筋。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
20.下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
21.实施例
22.如图1和图2所示，一种超薄结构门封，其特征在于，包括磁条囊4、磁条5、內缩连接筋6、辅助密封气囊8、尾连筋11、内陷气囊支撑7、超薄气囊9和外凸卡固结构2，所述磁条5装在磁条囊4内，磁条囊4右外侧的上面和底面都有內缩连接筋6，內缩连接筋6的右侧连接有超薄气囊9，所述超薄气囊9的上面内侧有内陷气囊支撑7，超薄气囊9的下面外侧有外凸卡固结构2，所述超薄气囊9的右外侧有尾连筋11，尾连筋11的右侧端有辅助密封气囊8，所述磁条囊4与內缩连接筋6连接为一体，内缩连接筋6的右侧与超薄气囊9连接为一体，超薄气囊9的上面内侧与内陷气囊支撑7连接为一体，所述超薄气囊9的下面与外凸卡固结构2连接为一体，超薄气囊9的右侧与尾连筋11连接，尾连筋11的末端与辅助密封气囊8连接为一体。
23.进一步地，所述磁条囊4的垂直纵截面为异形结构，异形结构能使磁条囊4整体独立，使磁条囊4能够进行密贴磁条外侧的自由形变，在密封受挤压时，能确保冰箱门体1、门封和冰箱箱体3三者紧密贴合。
24.进一步地，所述超薄气囊9上内侧面的内壁上有内陷气囊支撑7，内陷气囊支撑7整体沿超薄气囊9上面的内壁向下延伸，所述内陷气囊支撑7都位于超薄气囊9内部，内陷气囊支撑7整体所占空间小于超薄气囊9，所述内陷气囊支撑7采用防凹陷结构，能增加超薄气囊9的中心支撑力，使超薄气囊9被压合后，在解除压合时的形变恢复能力强，同时，门封整体被闭合使用时，能够在超薄气囊9处形成气隔双腔囊，减少冰箱箱体3内部热量向外部的传输，节能效果更好。
25.进一步地，所述內缩连接筋6、超薄气囊9上面、尾连筋11及辅助密封气囊8四者之间能够形成压合自然翘曲结构，使辅助密封气囊8在冰箱箱体3和冰箱门体1之间形成过盈配合，确保磁条囊4与內缩连接筋6处咬合过渡更紧密，门封整体密封时能确保整体传递形变力更大，使无磁状态下冰箱箱体3、门封与冰箱门体1三者贴合更紧密。
26.进一步地，所述磁条囊4与超薄气囊9之间的內缩连接筋6呈圆弧弯曲过渡结构，当门封装在超窄小门间距的冰箱上使用时，磁条囊4与超薄气囊9连接处呈圆弧弯曲过渡结构的內缩连接筋6，能够减小磁条囊4吸合时的阻力，避免门封剐蹭或绞合。
27.实际使用时，将本发明超薄结构门封中的外凸卡固结构2，安装在冰箱门体的门封安装卡槽内，当冰箱门体关闭时，本发明超薄结构门封整体位于冰箱门体1和冰箱箱体3之间，确保冰箱门体1、本发明门封和冰箱箱体3三者紧密贴合。本发明超薄结构门封中的內缩连接筋6呈圆弧弯曲过渡结构，能够减小磁条囊4吸合时的阻力，避免门封剐蹭或绞合；同时本发明中內缩连接筋6、超薄气囊9上面、尾连筋11及辅助密封气囊8四者之间的压合自然翘曲结构，当冰箱门体1关闭时，超薄气囊9受挤压变形，能传递作用力给磁条囊4，使与磁条囊4连接的压合自然翘曲结构整体更贴合冰箱门体1，同时，磁条囊4内部装的磁条5能吸附于冰箱门体1，增加冰箱门体1与冰箱箱体3之间的密封性和吸合力，保证实现冰箱门体1与冰箱箱体3铰链侧自然压合密封；本发明中的内陷气囊支撑7都位于超薄气囊9内部，内陷气囊支撑7能够分割超薄气囊9形成双气囊，减少了冰箱箱体3内部热量向外部的传输，节能效果更好；本发明中的辅助密封气囊8在冰箱箱体3和冰箱门体1之间，能够使冰箱箱体3、门封与
冰箱门体1三者贴合更紧密，阻断传热路径，减少能量损失，避免冰箱箱体3内凝露现象的出现。
28.本发明解决了现有门封整体结构固化，传热容积大，结构较复杂，生产成本高的问题，能够满足超窄小间距冰箱的实现需要，能够保证无磁状态下，门封与门体、箱体三者之间的贴合，减少热量传输，适用于制造pvc、tpe等多种材料冰箱门封产品。
29.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。