1.本实用新型涉及一种清洗系统，尤其涉及一种散热器用清洗系统。
背景技术：
2.新能源汽车的燃料电池通常配备有专用的散热器，散热器需要进行定期的清洗以保证其散热效果。目前的清洗方法是利用水泵直接将清洁液冲入散热器来进行循环清洗，这种方法的缺陷在于：散热器内部污垢多，初期冲洗会带出大量污垢，导致循环清洗的清洁液体一开始就会变脏，不仅降低了清洗效率，还极大地缩短了过滤器和相关传感器的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种散热器用清洗系统，解决目前散热器清洗设备清洗效率低，内部过滤器和传感器使用寿命短的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种散热器用清洗系统，包括水箱，所述水箱连接有水泵，所述水泵通过第一电磁阀连接有第一三通电磁球阀的输入端之一，所述第一三通电磁球阀的输出端连接有流体输出口，所述第一三通电磁球阀的另一输入端通过电磁脉冲阀和手滑阀连接有气源输入口；所述水箱通过第二电磁阀连接有过滤器，所述过滤器通过第三电磁阀连接有第二三通电磁球阀的输出端之一，所述第二三通电磁球阀的输入端连接有流体输入口，所述第二三通电磁球阀的另一输出端连接有排废口。
6.进一步地，所述水泵和第一电磁阀之间设置有调压阀、温度传感器、流量计和第一压力表。
7.进一步地，所述电磁脉冲阀和手滑阀之间设置有气源处理三联件。
8.进一步地，所述第三电磁阀与所述第二三通电磁球阀之间设置有第二压力表。
9.进一步地，所述第三电磁阀通过排液小球阀与所述排废口连接。
10.进一步地，所述第三电磁阀依次通过第四电磁阀、离子传感器和第五电磁阀与所述水泵连接。
11.进一步地，包括箱体，系统各部件均设置在所述箱体的内部，所述流体输出口、气源输入口、流体输入口和排废口均由所述箱体的侧壁穿出。
12.进一步地，所述箱体的下端设置有四个呈矩形排列的带刹车万向轮。
13.本实用新型一种散热器用清洗系统，具备新的清洗结构，实现了新的清洗方法，保证清洁液体的清洁度，提高了清洗效率，延长了组成部件的使用寿命，采用微电脑控制电磁阀的通断，配合多种传感器，实现安全、直观的自动定时清洗。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意框图；
16.图2是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1、2所示，一种散热器用清洗系统，包括水箱1，水箱1连接有水泵2，水泵2通过第一电磁阀3连接有第一三通电磁球阀4的输入端之一，第一三通电磁球阀4的输出端连接有流体输出口5，第一三通电磁球阀4的另一输入端通过电磁脉冲阀6和手滑阀7连接有气源输入口8；水箱1通过第二电磁阀9连接有过滤器10，过滤器10通过第三电磁阀11连接有第二三通电磁球阀12的输出端之一，第二三通电磁球阀12的输入端连接有流体输入口13，第二三通电磁球阀12的另一输出端连接有排废口14。
19.工作原理：
20.将需清洁的散热器a与流体输出口和流体输入口对接，气源输入口与气源(图中未示出)连接，排废口与废液箱b连接，再进行以下步骤(为了方便说明，采用仅开启的说法，未提及的阀门为关闭状态)：
21.1、仅开启手滑阀和电磁脉冲阀，将第一三通电磁球阀调节至气源输入口与流体输出口导通，将第二三通电磁球阀调节至流体输入口与排废口导通，利用气体对散热器内部进行初步清洁；
22.2、仅开启第一电磁阀，将第一三通电磁球阀调节至水泵与流体输出口导通，将第二三通电磁球阀调节至流体输入口与排废口导通，利用清洁液对散热器内部进行初步清洁，并排出带有污垢的清洁液；
23.3、仅开启第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，将第一三通电磁球阀调节至水泵与流体输出口导通，将第二三通电磁球阀调节至流体输入口与水箱导通，利用清洁液对散热器内部进行循环清洁，同时对清洁液进行过滤。
24.水泵2和第一电磁阀3之间设置有调压阀15、温度传感器16、流量计17和第一压力表18，分别用于控制水泵出水的压力、监测水泵出水的温度、监测水泵出水的流量和监测水泵出水的压力。
25.电磁脉冲阀6和手滑阀7之间设置有气源处理三联件19，用于保证气源的清洁度、压力稳定性和润滑性。
26.第三电磁阀11与第二三通电磁球阀12之间设置有第二压力表20，用于监测回流水的压力，判断管路是否畅通。
27.第三电磁阀11通过排液小球阀21与排废口14连接，清洗结束后可以通过排液小球阀将水箱中的水由排废口排出。
28.第三电磁阀11依次通过第四电磁阀22、离子传感器23和第五电磁阀24与水泵2连接，有些情况需要使用去离子水来进行清洁，通过该支路能够对水箱内液体的离子浓度进行检测。
29.本系统还包括箱体25，系统各部件均设置在箱体25的内部，流体输出口5、气源输
入口8、流体输入口13和排废口14均由箱体25的侧壁穿出，箱体25的下端设置有四个呈矩形排列的带刹车万向轮26。用于控制各部件执行的电器柜c也放置在箱体内，采用推车结构，提高系统的兼容性，适用于多种场合。
30.本实用新型一种散热器用清洗系统，具备新的清洗结构，实现了新的清洗方法，保证清洁液体的清洁度，提高了清洗效率，延长了组成部件的使用寿命，采用微电脑控制电磁阀的通断，配合多种传感器，实现安全、直观的自动定时清洗。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种散热器用清洗系统，其特征在于：包括水箱，所述水箱连接有水泵，所述水泵通过第一电磁阀连接有第一三通电磁球阀的输入端之一，所述第一三通电磁球阀的输出端连接有流体输出口，所述第一三通电磁球阀的另一输入端通过电磁脉冲阀和手滑阀连接有气源输入口；所述水箱通过第二电磁阀连接有过滤器，所述过滤器通过第三电磁阀连接有第二三通电磁球阀的输出端之一，所述第二三通电磁球阀的输入端连接有流体输入口，所述第二三通电磁球阀的另一输出端连接有排废口。2.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述水泵和第一电磁阀之间设置有调压阀、温度传感器、流量计和第一压力表。3.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述电磁脉冲阀和手滑阀之间设置有气源处理三联件。4.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述第三电磁阀与所述第二三通电磁球阀之间设置有第二压力表。5.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述第三电磁阀通过排液小球阀与所述排废口连接。6.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述第三电磁阀依次通过第四电磁阀、离子传感器和第五电磁阀与所述水泵连接。7.根据权利要求1所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：包括箱体，系统各部件均设置在所述箱体的内部，所述流体输出口、气源输入口、流体输入口和排废口均由所述箱体的侧壁穿出。8.根据权利要求7所述的一种散热器用清洗系统，其特征在于：所述箱体的下端设置有四个呈矩形排列的带刹车万向轮。
技术总结
本实用新型提供了一种散热器用清洗系统，包括水箱，水箱连接有水泵，水泵通过第一电磁阀连接有第一三通电磁球阀的输入端之一，第一三通电磁球阀的输出端连接有流体输出口，第一三通电磁球阀的另一输入端通过电磁脉冲阀和手滑阀连接有气源输入口；水箱通过第二电磁阀、过滤器、第三电磁阀连接有第二三通电磁球阀的输出端之一，第二三通电磁球阀的输入端连接有流体输入口，第二三通电磁球阀的另一输出端连接有排废口。本实用新型提供的散热器用清洗系统，具备新的清洗结构，实现了新的清洗方法，保证清洁液体的清洁度，提高了清洗效率，延长了组成部件的使用寿命，采用微电脑控制电磁阀的通断，配合多种传感器，实现安全、直观的自动定时清洗。动定时清洗。动定时清洗。
技术研发人员：陶继超 王韦玮
受保护的技术使用者：江苏润天新成智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/28