1.本实用新型属药用灌装领域，尤其涉及一种二氧化碳冷却系统。


背景技术：

2.现在社会工业发展迅速，对于一些能源的需求量大，其中二氧化碳在现今社会也有工业发展的一部分，高纯二氧化碳主要用于电子工业，在聚乙烯聚合反应中则用作调节剂。固态二氧化碳广泛用于冷藏奶制品、肉类、冷冻食品和其它转运中易腐败的食品。气态二氧化碳用于碳化软饮料、化学加工、食品保存、化学和食品加工过程的惰性保护、焊接气体等，所以针对二氧化碳的生产对现代生活是很重要的一方面。
3.在二氧化碳的生产工艺中，需要对气体的二氧化碳进行冷却，但现有技术针的系统稳定性不高，冷却效果不好，没有好的方案解决。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述问题，提供一种二氧化碳冷却系统，具体包括：
5.一种二氧化碳冷却系统，包括进气管、冷凝器、连接管、分水罐、出气管；
6.所述进气管将气体二氧化碳传送至冷凝器内，所述冷凝器与所述二氧化碳进行热交换并将降温后的气体二氧化碳通过所述连接管传送至所述分水罐中，所述二氧化碳在分水罐中进行脱水并通过设置在所述分水罐顶部的出气管传出；
7.还包括进液管、流量调节阀、排气管、泄气管、第一温度表、第一压力表、第一安全阀；
8.所述进液管将液态氨传送至所述冷凝器内，所述进液管上设置有用于流量调节阀，所述流量调节阀根据设置在所述冷凝器上的第一温度表调整液态氨的流量，所述第一温度表的数值低，调低所述流量调节阀通过所述液态氨的数值，所述第一温度表的数值高，调高所述流量调节阀通过所述液态氨的数值；
9.所述冷凝器上还设置泄气管，所述泄气管上设置有第一安全阀，所述第一压力表的竖直超过预设阈值，打开所述第一安全阀；
10.所述冷凝器上还设置有排气管，所述排管将所述冷凝器内的氨气排出。
11.优选的，所述进气管上依次设置流量计、第二压力表、第二温度表；
12.所述流量计用于实时监测进入所述冷凝器内的二氧化碳流量；
13.所述第二压力表用于实施检测进气管的管道压力；
14.所述第二温度表用于监控进入所述冷凝器前的二氧化碳的温度。
15.优选的，所述冷凝器上设置有用于实时监测其内部液位高度的液位计。
16.优选的，所述连接管上依次设置第三温度表、第一排液管；
17.所述第三温度表用于实时监测从冷凝器出来的二氧化碳的温度；
18.所述第一排液管用于排出管道内的淡酒结晶。
19.优选的，所述冷凝器底部设置有第二排液管，所述排液管用于排出冷凝器内的淡
酒结晶。
20.优选的，所述第一排液管和第二排液管上分别设置有视镜，通过所述视镜实在监测淡酒结晶情况。
21.优选的，还包括回收槽，所述第一排液管和所述第二排液管分别将液体传送至回收槽中。
22.优选的，所述分水罐顶部设置有第二安全阀和第三压力表，根据所述第三压力表的数值控制所述第二安全阀的开关。
23.优选的，所述分水罐底部设置有第三排液管，所述第三排排液管上设置有视镜，所述视镜用于实时观测所述分水罐内的淡酒结晶情况，所述第三排液管将结晶的淡酒排出。
24.所述冷凝器为管壳式换热器。
25.有益效果：本装置通过设置第一安全阀和第二安全阀分别对因为氨气过量或者二氧化碳气体过量进行防爆处理，由于在本冷却系统之前会进行除杂，当除杂使用淡酒(指乙醇含量在4％～8％之间)再进如本系统时，由于进行了热交换，温度降低，会产生结晶，本系统会分别设置有第一排液管。第二排液管、第三排液管应对淡酒结晶，防止堵塞管路，同时本装置分别在进入冷凝器前、冷凝器上、出冷凝器后设置了温度表，通过温度表的温度情况适当调节液氮进入冷凝器的量，使本系统对二氧化碳能够更好的降温。
附图说明
26.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
27.附图说明：进气管001、冷凝器002、连接管003、分水罐004、出气管005、进液管006、流量调节阀007、排气管008、泄气管009、第一温度表010、第一压力表011、第一安全阀012、流量计013、第二压力表014、第二温度表015、第三温度表016、第一排液管017、第二排液管018、第三排液管019、第二安全阀020、第三压力表021、回收槽022。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.需要注意的是，本文使用术语第一、第二、第三等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制。这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制。
30.如图1，一种二氧化碳冷却系统，包括进气管001、冷凝器002、连接管003、分水罐004、出气管005；所述进气管001将气体二氧化碳传送至冷凝器002内，所述冷凝器002与所述二氧化碳进行热交换并将降温后的气体二氧化碳通过所述连接管003传送至所述分水罐
004中，所述二氧化碳在分水罐004中进行脱水并通过设置在所述分水罐004顶部的出气管005传出；还包括进液管006、流量调节阀007、排气管008、泄气管009、第一温度表010、第一压力表011、第一安全阀012；所述进液管006将液态氨传送至所述冷凝器002内，所述进液管006上设置有用于流量调节阀007，所述流量调节阀007根据设置在所述冷凝器002上的第一温度表010调整液态氨的流量，所述第一温度表010的数值低，调低所述流量调节阀007通过所述液态氨的数值，所述第一温度表的数值高，调高所述流量调节阀007通过所述液态氨的数值；所述冷凝器002上还设置泄气管009，所述泄气管009上设置有第一安全阀012，所述第一压力表011的竖直超过预设阈值，打开所述第一安全阀012；所述冷凝器002上还设置有排气管008，所述排管将所述冷凝器002内的氨气排出。
31.本系统主要是为二氧化碳管路和冷凝剂管路，本系统的冷凝剂为液态氨，其中二氧化碳管路主要为：
32.所述进气管001连接所述冷凝器002的进气端，所述连接管003连接所述冷凝器002的出气端和所述分水罐004的进气端，所述分水罐004的顶部设置有出气端，出气管005连接分水罐004的出气端，将冷凝器002降温后且分水罐004脱水后的二氧化碳排出至下一系统中。
33.其中，为了二氧化碳能后有效的降温，进行热交换，本系统的冷凝剂管路具体为：液态氨通过进液管006从冷凝器002底部进入冷凝器002中，在冷凝器002中作为冷却剂与二氧化碳进行热交换使得所述二氧化碳温度降低但是还是气体形态通过连接管003进图分水罐004，所述进气管001上依次设置流量计013、第二压力表014、第二温度表015；所述流量计013用于实时监测进入所述冷凝器002内的二氧化碳流量；所述第二压力表014用于实施检测进气管001的管道压力；所述第二温度表015用于监控进入所述冷凝器002前的二氧化碳的温度。所述冷凝器002上设置有用于实时监测其内部液位高度的液位计。所述连接管003上依次设置第三温度表016、第一排液管017；所述第三温度表016用于实时监测从冷凝器002出来的二氧化碳的温度；所述第一排液管017用于排出管道内的淡酒结晶。
34.其中，本装置在冷凝器002前设置第二温度表015、冷凝器002上设置第一温度表010、连接管003上设置第三温度表016是想实时监测二氧化碳的温度并判定需要多少液态氨与其进行热交换，第三温度表016可以看出降温后的二氧化碳是否复合理想标准，例如。第二温度表015显示温度过低，将降低液态氨流入冷凝器002的量。若过高，则增加液态氨流经冷凝器002的量，第二温度表015若是温度低，同样降低冷凝剂的量，高则反之，第三温度表016也类似操作。
35.优选的一种实施例，所述冷凝器002底部设置有第二排液管018，所述排液管用于排出冷凝器002内的淡酒结晶。所述第一排液管017和第二排液管018上分别设置有视镜，通过所述视镜实在监测淡酒结晶情况。本系统还包括回收槽022，所述第一排液管017和所述第二排液管018分别将液体传送至回收槽022中。所述分水罐004顶部设置有第二安全阀020和第三压力表021，根据所述第三压力表021的数值控制所述第二安全阀020的开关。所述分水罐004底部设置有第三排液管019，所述第三排液管019上设置有视镜，所述视镜用于实时观测所述分水罐004内的淡酒结晶情况，所述第三排液管019将结晶的淡酒排出。所述冷凝器002为管壳式换热器。
36.其中，第一安全阀012是根据第一压力表011进行判断，第一压力表011检测的是氨
气的含量，由于液态氨与二氧化碳进行热交换，温度会升高使得液态氨转转为气体，所以氨气如果过量，第二安全阀020打开，将其排出，第二安全阀020设置在分水罐004上，用被第三压力表021控制的，第三压力表021检测分水罐004内的二氧化碳气体含量，若是二氧化碳过高，打开第二安全阀020，将二氧化碳排出，第一安全阀012和第二安全阀020的稳定了本系统，对本系统进行了防暴处理。
37.本装置通过设置第一安全阀012和第二安全阀020分别对因为氨气过量或者二氧化碳气体过量进行防爆处理，由于在本冷却系统之前会进行除杂，当除杂使用淡酒(指乙醇含量在4％～8％之间)再进如本系统时，由于进行了热交换，温度降低，会产生结晶，本系统会分别设置有第一排液管017。第二排液管018、第三排液管019应对淡酒结晶，防止堵塞管路，同时本装置分别在进入冷凝器002前、冷凝器002上、出冷凝器002后设置了温度表，通过温度表的温度情况适当调节液氮进入冷凝器002的量，使本系统对二氧化碳能够更好的降温以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。