1.本实用新型涉及电子元器件加工设备技术领域，具体涉及一种电子元器件的加工设备。
背景技术：
2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零部件，如电晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶制品、电子化学材料及部品等。电子元器件在加工生产时往往需要作烘烤加工处理，烘烤加工需借助烘烤处理设备。
3.现有的电子元器件加工设备在对电阻进行烘干时，通常会将较多数量的电阻放置在烘干载具中，造成电阻的堆积，烘烤不均，烘烤速率较慢且无法对同时烘烤的多种电子元器件分类放置烘烤，影响了电子元器件的加工效率与质量。
4.因此，发明一种电子元器件的加工设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种电子元器件的加工设备，通过紧固螺栓带动紧固块进行移动，从而使紧固块与防护块相互配合对放置槽内部的电子元器件进行夹紧固定，然后启动进风机，外界的空气通过过滤网过滤后进入到烘干箱内，然后经过烘干灯加热形成热风对放置槽内的电子元器件进行烘干，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件的加工设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部固定连接有隔板，所述烘干箱底部四角处均设有万向轮，所述烘干箱内壁一侧铰接有箱门；
7.所述烘干箱外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有转动杆，所述转动杆贯穿烘干箱延伸至烘干箱内壁，所述转动杆外壁两侧均设有锥齿轮，所述隔板内壁两侧均插接有旋转杆，两个所述旋转杆关于隔板中轴线处对称设置，所述旋转杆底部固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮与锥齿轮相啮合；
8.所述旋转杆外壁活动套接有套筒，所述套筒的数量设置为三个，所述套筒外壁固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有放置槽，所述放置槽内部设有吸附海绵，所述放置槽内壁一侧插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与放置槽螺纹连接，所述紧固螺栓外壁一侧固定连接有紧固块，所述紧固块外壁一侧设有防护块；
9.所述烘干箱内壁靠近放置板两侧均设有烘干灯，所述烘干灯的数量设置为多组，每组所述烘干灯的数量设置为三个，两个所述烘干灯关于烘干箱中轴线处对称设置，所述
烘干箱内壁两侧均设有安装框，所述安装框内壁两侧均设有风机，所述安装框内壁一侧设有过滤网，所述烘干箱内壁顶端设有排风管。
10.优选的，所述转动杆与烘干箱连接处设有第一轴承，所述转动杆通过第一轴承与烘干箱转动连接。
11.优选的，所述旋转杆与隔板和烘干箱内壁顶端连接处均设有第二轴承，所述旋转杆通过第二轴承与隔板和烘干箱转动连接。
12.优选的，所述放置槽的数量设置为四个，四个放置槽呈环形均匀分布在放置板顶部。
13.优选的，所述套筒内壁两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述套筒通过固定螺栓与旋转杆固定连接，所述放置板截面形状设置为圆形。
14.优选的，所述紧固块与防护块之间相对应，所述放置槽内壁一侧开设有活动槽，所述防护块与活动槽滑动连接
15.优选的，所述防护块外壁一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于活动槽内部，所述放置槽内壁两侧均设有筛网。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.通过紧固螺栓带动紧固块进行移动，从而使紧固块与防护块相互配合对放置槽内部的电子元器件进行夹紧固定，防止放置槽在旋转的过程中出现晃动，然后启动风机，外界的空气通过过滤网过滤后进入到烘干箱内，然后经过烘干灯加热形成热风对放置槽内的电子元器件进行烘干，同时驱动电机输出轴带动转动杆进行转动，从而带动放置槽内的电子元器件的转动，使电子元器件烘烤均匀，放置槽内部设置的吸附海绵能够对电子元器件滴落的水进行吸附，与现有技术相比能够对电子元器件进行分类固定烘干，稳定性较强，便于调节，且烘干更加均匀，烘干效率较高，实用性更强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
20.图2为本实用新型的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的放置板俯剖图；
22.图4为本实用新型的放置槽内部结构剖视图；
23.图5为本实用新型图1的a处结构放大图。
24.附图标记说明：
25.1、烘干箱；2、隔板；3、驱动电机；4、转动杆；5、锥齿轮；6、旋转杆；7、转向齿轮；8、套筒；9、放置板；10、固定螺栓；11、放置槽；12、吸附海绵；13、紧固螺栓；14、紧固块；15、活动槽；16、防护块；17、筛网；18、烘干灯；19、安装框；20、风机；21、过滤网；22、排风管；23、万向轮；24、箱门。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的一种电子元器件的加工设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1内部固定连接有隔板2，所述烘干箱1底部四角处均设有万向轮23，所述烘干箱1内壁一侧铰接有箱门24；
28.所述烘干箱1外壁一侧设有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴设置有转动杆4，所述转动杆4贯穿烘干箱1延伸至烘干箱1内壁，所述转动杆4外壁两侧均设有锥齿轮5，所述隔板2内壁两侧均插接有旋转杆6，两个所述旋转杆6关于隔板2中轴线处对称设置，所述旋转杆6底部固定连接有转向齿轮7，所述转向齿轮7与锥齿轮5相啮合；
29.所述旋转杆6外壁活动套接有套筒8，所述套筒8的数量设置为三个，所述套筒8外壁固定连接有放置板9，所述放置板9顶部固定连接有放置槽11，所述放置槽11内部设有吸附海绵12，所述放置槽11内壁一侧插接有紧固螺栓13，所述紧固螺栓13与放置槽11螺纹连接，所述紧固螺栓13外壁一侧固定连接有紧固块14，所述紧固块14外壁一侧设有防护块16；
30.所述烘干箱1内壁靠近放置板9两侧均设有烘干灯18，所述烘干灯18的数量设置为多组，每组所述烘干灯18的数量设置为三个，两个所述烘干灯18关于烘干箱1中轴线处对称设置，所述烘干箱1内壁两侧均设有安装框19，所述安装框19内壁两侧均设有风机20，所述安装框19内壁一侧设有过滤网21，所述烘干箱1内壁顶端设有排风管22。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆4与烘干箱1连接处设有第一轴承，所述转动杆4通过第一轴承与烘干箱1转动连接。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述旋转杆6与隔板2和烘干箱1内壁顶端连接处均设有第二轴承，所述旋转杆6通过第二轴承与隔板2和烘干箱1转动连接。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽11的数量设置为四个，四个放置槽11呈环形均匀分布在放置板9顶部。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述套筒8内壁两侧均螺纹连接有固定螺栓10，所述套筒8通过固定螺栓10与旋转杆6固定连接，所述放置板9截面形状设置为圆形。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述紧固块14与防护块16之间相对应，所述放置槽11内壁一侧开设有活动槽15，所述防护块16与活动槽15滑动连接
36.进一步的，在上述技术方案中，所述防护块16外壁一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于活动槽15内部，所述放置槽11内壁两侧均设有筛网17。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，打开箱门24，将不同种类的电子元器件放置在不同的放置槽11内，然后转动紧固螺栓13，通过紧固螺栓13带动紧固块14进行移动，从而使紧固块14与防护块16相互配合对放置槽11内部的电子元器件进行夹紧固定，防止放置槽11在旋转的过程中出现晃动，导致电子元器件甩出，然后关上箱门24，启动进风机20，烘干箱1内部产生负压，外界的空气通过过滤网21过滤后进入到烘干箱1内，然后经过烘干灯18加热形成热风对放置槽11内的电子元器件进行烘干，同时启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动转动杆4进行转动，从而使转动杆4带动两个主动锥齿轮5的转动，锥齿轮5的转动带动转向齿轮7的转动，能够带动旋转杆6进行转动，从而带动放置槽11内的电子元器件
的转动，使电子元器件烘烤均匀，放置槽11内部设置的吸附海绵12能够对电子元器件滴落的水进行吸附，同时活性炭过滤网21能够对烘烤过程中产生的刺激性气味进行吸附，本实用新型能够对电子元器件进行分类固定烘干，稳定性较强，便于调节，且烘干更加均匀，烘干效率较高，实用性更强。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。