1.本实用新型涉及负压干燥技术领域，尤其涉及超净吸收和负压干燥系统。
背景技术：
2.干燥装置是目前生活中比较常见的设备，干燥装置的类型也多种多样，如气体烘干，热量烘干等，现有的干燥装置需要设置进料口与出料口，密封效果较差，影响干燥效果，因此在进行干燥时降低工作效率，同时在干燥时，辅助干燥的搅动工作效率较低，大大降低干燥效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的超净吸收和负压干燥系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.超净吸收和负压干燥系统，包括底座，所述底座的顶部设置有对称分布的两个支撑架，两个所述支撑架之间活动连接有干燥筒，所述干燥筒的外部一侧设置有真空泵，其中一个所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述干燥筒的外部两端分别固定连接有固定轴，两个所述固定轴分别与两个支撑架转动连接，所述干燥筒的内部转动连接有两个轴杆，两个所述轴杆的一端均贯穿干燥筒延伸至外部，并且分别固定连接有第一齿轮，其中一个所述固定轴上套设有与两个第一齿轮配合的第二齿轮，所述干燥筒外部远离真空泵的一侧设置有通槽，所述干燥筒的外部表壁活动连接有与通槽配合的挡块。
6.优选地，两个所述轴杆的两侧分别设置有多个均匀分布的刮齿。
7.优选地，所述第一齿轮和第二齿轮位于干燥筒的外部一侧，并且远离驱动电机的一侧设置，所述第二齿轮与固定轴固定连接，两个所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
8.优选地，所述挡块的一侧与干燥筒的外表壁转动连接，所述挡块靠近干燥筒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽内表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端固定连接有凸块，所述凸块靠近弹簧的一端与凹槽滑动连接，所述凸块远离弹簧的一端贯穿凹槽延伸至通槽的内部。
9.优选地，所述挡块与干燥筒之间有固定栓连接，所述挡块和干燥筒上均设置有固定栓配合的安装槽。
10.优选地，所述凸块靠近通槽的一端设置有弧形，并且弧形表壁贴覆有密封垫。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请通过设置的驱动电机、轴杆、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，能够实现充分搅拌干燥筒内部物料的目的，提高干燥效率，同时设置的挡块和通槽的相互配合，能够有效的提高干燥筒的密封性能，保证干燥效果进一步提高干燥效率，在使用时，此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源，且外部控制，物料通过通槽进入干燥筒的内腔，再通过外部控制真空泵进行工作，真空泵工作的同时启动驱动电机，使得再第一齿轮和第二齿轮啮合的作用下带动两个轴杆转动，在轴杆上刮齿的作用下使得物料被不断搅拌，提高干燥
效率，在需要卸料时，通过驱动电机将干燥筒位置进行调整，使得通槽位于便于卸料的位置，结构简单，操作方便，有很强的适用性和实用性。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的干燥装置正面剖视结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1的a处放大结构示意图。
15.图例说明：
16.1、底座；2、支撑架；3、干燥筒；4、真空泵；5、驱动电机；6、轴杆；7、刮齿；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、通槽；11、挡块；12、弹簧；13、凸块；14、固定栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.超净吸收和负压干燥系统，包括底座1，底座1的顶部设置有对称分布的两个支撑架2，两个支撑架2之间活动连接有干燥筒3，干燥筒3的外部一侧设置有真空泵4，其中一个支撑架2的一侧设置有驱动电机5，干燥筒3的外部两端分别固定连接有固定轴，两个固定轴分别与两个支撑架2转动连接，干燥筒3的内部转动连接有两个轴杆6，两个轴杆6的一端均贯穿干燥筒3延伸至外部，并且分别固定连接有第一齿轮8，其中一个固定轴上套设有与两个第一齿轮8配合的第二齿轮9，干燥筒3外部远离真空泵4的一侧设置有通槽10，干燥筒3的外部表壁活动连接有与通槽10配合的挡块11。
20.具体的，如图1所示，两个轴杆6的两侧分别设置有多个均匀分布的刮齿7，使得干燥筒3内部的物料得以更充分搅拌。
21.具体的，如图1所示，第一齿轮8和第二齿轮9位于干燥筒3的外部一侧，并且远离驱动电机5的一侧设置，第二齿轮9与固定轴固定连接，两个第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，驱动电机5带动固定轴转动，固定轴带动干燥筒3转动，使得物料进一步搅拌充分，提高干燥效率，固定轴转动的同时使得第一齿轮8和第二齿轮9啮合连接转动，第二齿轮9带动两个第一齿轮8转动，进而带动两个轴杆6的转动。
22.具体的，如图2所示，挡块11的一侧与干燥筒3的外表壁转动连接，挡块11靠近干燥筒3的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有弹簧12，弹簧12的一端与凹槽内表壁固定连接，弹簧12的伸缩端固定连接有凸块13，凸块13靠近弹簧12的一端与凹槽滑动连接，凸块13远离弹簧12的一端贯穿凹槽延伸至通槽10的内部，设置的挡块11与干燥筒3转动连接，使得在进出物料时不用频繁拆卸挡块11，而设置的弹簧12和凸块13的相互配合，能够增加通槽10与挡块11之间的密封性，一定程度上提高干燥效率。
23.具体的，如图1和图2所示，挡块11与干燥筒3之间有固定栓14连接，挡块11和干燥筒3上均设置有固定栓14配合的安装槽。
24.具体的，如图1和图2所示，凸块13靠近通槽10的一端设置有弧形，凸块13端部设置
维弧形的目的是在转动挡块11时没有阻碍，方便转动挡块11的同时也很好的增加挡块11和通槽10之间的贴合性，并且弧形表壁贴覆有密封垫，密封垫可以增加密封性。
25.综上所述，本实施例所提供的此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源，且外部控制，物料通过通槽10进入干燥筒3的内腔，再通过外部控制真空泵进4行工作，真空泵4工作的同时启动驱动电机5，使得再第一齿轮8和第二齿轮9啮合的作用下带动两个轴杆6转动，在轴杆6上刮齿7的作用下使得物料被不断搅拌，提高干燥效率，在需要卸料时，通过驱动电机5将干燥筒3位置进行调整，使得通槽10位于便于卸料的位置，结构简单，操作方便，有很强的适用性和实用性。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.超净吸收和负压干燥系统，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有对称分布的两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间活动连接有干燥筒（3），所述干燥筒（3）的外部一侧设置有真空泵（4），其特征在于，其中一个所述支撑架（2）的一侧设置有驱动电机（5），所述干燥筒（3）的外部两端分别固定连接有固定轴，两个所述固定轴分别与两个支撑架（2）转动连接，所述干燥筒（3）的内部转动连接有两个轴杆（6），两个所述轴杆（6）的一端均贯穿干燥筒（3）延伸至外部，并且分别固定连接有第一齿轮（8），其中一个所述固定轴上套设有与两个第一齿轮（8）配合的第二齿轮（9），所述干燥筒（3）外部远离真空泵（4）的一侧设置有通槽（10），所述干燥筒（3）的外部表壁活动连接有与通槽（10）配合的挡块（11）。2.根据权利要求1所述的超净吸收和负压干燥系统，其特征在于，两个所述轴杆（6）的两侧分别设置有多个均匀分布的刮齿（7）。3.根据权利要求1所述的超净吸收和负压干燥系统，其特征在于，所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）位于干燥筒（3）的外部一侧，并且远离驱动电机（5）的一侧设置，所述第二齿轮（9）与固定轴固定连接，两个所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合连接。4.根据权利要求1所述的超净吸收和负压干燥系统，其特征在于，所述挡块（11）的一侧与干燥筒（3）的外表壁转动连接，所述挡块（11）靠近干燥筒（3）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端与凹槽内表壁固定连接，所述弹簧（12）的伸缩端固定连接有凸块（13），所述凸块（13）靠近弹簧（12）的一端与凹槽滑动连接，所述凸块（13）远离弹簧（12）的一端贯穿凹槽延伸至通槽（10）的内部。5.根据权利要求1所述的超净吸收和负压干燥系统，其特征在于，所述挡块（11）与干燥筒（3）之间有固定栓（14）连接，所述挡块（11）和干燥筒（3）上均设置有固定栓（14）配合的安装槽。6.根据权利要求4所述的超净吸收和负压干燥系统，其特征在于，所述凸块（13）靠近通槽（10）的一端设置有弧形，并且弧形表壁贴覆有密封垫。
技术总结
本实用新型公开了超净吸收和负压干燥系统,包括底座，所述底座的顶部设置有对称分布的两个支撑架，两个所述支撑架之间活动连接有干燥筒，所述干燥筒的外部一侧设置有真空泵，其中一个所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述干燥筒的外部两端分别固定连接有固定轴，两个所述固定轴分别与两个支撑架转动连接，所述干燥筒的内部转动连接有两个轴杆。本实用新型中，通过设置的驱动电机、轴杆、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，能够实现充分搅拌干燥筒内部物料的目的，提高干燥效率，同时设置的挡块和通槽的相互配合，能够有效的提高干燥筒的密封性能，保证干燥效果进一步提高干燥效率。保证干燥效果进一步提高干燥效率。保证干燥效果进一步提高干燥效率。
技术研发人员：王长领 郭增
受保护的技术使用者：天津语瓶仪器技术有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/28