1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉运行状态监测系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.目前锅炉在许多领域得到了广泛的应用，直接为工业生产和人民生活提供所需热能。而锅炉在运行过程中需要人员的实时监控，才能保证锅炉的稳定运行以及锅炉的安全运行。锅炉在运行过程中需要多个部件相互配合来满足工艺要求。如果无法实时有效的监控锅炉的运行参数，在出现锅炉运行参数超阈值时，无法实时了解，导致锅炉运行不稳定，进而影响了锅炉的正常使用，严重的影响锅炉的安全运行，给人们带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锅炉运行状态监测系统，系统可以在锅炉运行时实时获取锅炉运行状态，并显示给监控人员，使监控人员能够实时了解锅炉运行状态，保证锅炉稳定运行。
5.系统包括：锅炉本体，储液罐，分汽包，省煤器，引风机，除尘器以及工控机；
6.锅炉本体的侧部设有进气口，出水口和进水口；锅炉本体的顶部设有出气口和放空口；
7.锅炉本体通过进气口和进气管连接至分汽包的排气端；锅炉本体通过出气口和出气管连接至分汽包的进气端；
8.进气管上设有进气阀门和进气流量计；出气管上设有出气阀门和出气流量计；
9.锅炉本体通过进水口和进水管连接至储液罐的供液端；出水口连接有出水管，出水管上设有出水阀门和出水流量计；
10.锅炉本体通过放空口和放空管连接至省煤器，省煤器通过排风管道和引风机连接至除尘器；
11.工控机分别与进气阀门、进气流量计、出气阀门、出气流量计、进水阀门、进水流量计、出水阀门、出水流量计、引风机和除尘器连接；
12.工控机分别控制进气阀门、出气阀门、进水阀门、出水阀门、引风机和除尘器的运行，还获取运行状态，并进行显示；
13.工控机分别通过进气流量计、出气流量计、进水流量计和出水流量计获取流量信息，并进行显示；
14.工控机通过设置在锅炉本体内部的空气流量计获取空气流量信息，并进行显示。
15.优选地，省煤器连接有进液管和出液管；
16.进液管上设有进液温度传感器、进液阀门和进液流量计；
17.出液管上设有出液温度传感器、出液阀门和出液流量计；
18.工控机分别与进液温度传感器，进液流量计、出液温度传感器和出液流量计连接，获取温度信息以及流量信息，并进行显示；
19.工控机分别与出液阀门和进液阀门连接，分别控制出液阀门和进液阀门运行，并显示运行状态。
20.优选地，锅炉本体上安装有烟气含氧量传感器、锅炉压力传感器和锅炉温度传感器；
21.锅炉本体的顶部设有安全阀；
22.工控机分别与烟气含氧量传感器、锅炉压力传感器和锅炉温度传感器连接，获取锅炉本体内部的烟气含氧量、温度信息和压力信息。
23.优选地，进水管和出水管分别设有驱动泵；
24.工控机通过控制驱动泵运行，控制进水管和出水管的水流速。
25.优选地，进水管上设有止回阀；
26.靠近锅炉本体底部位置设有排污管，排污管上设有排污阀门，排污阀门与工控机连接。
27.优选地，储液罐上连接有加药管，加药管上设有加药阀门，加药阀门与工控机连接。
28.优选地，分汽包上设有汽包压力传感器；
29.汽包压力传感器与工控机连接。
30.除尘器采用布袋除尘器或静电除尘器；
31.优选地，工控机包括显示屏、鼠标、键盘、处理器、存储器、接口模块、控制器和电源模块。
32.工控机连接有无线通信模块，
33.工控机通过无线通信模块与移动终端连接，将系统运行信息传输给移动终端。
34.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
35.本实用新型的系统中可以实现控制进气阀门、出气阀门、进水阀门、出水阀门、引风机和除尘器的运行，还获取运行状态，并进行显示；
36.通过进气流量计、出气流量计、进水流量计和出水流量计获取流量信息，并进行显示；通过设置在锅炉本体内部的空气流量计获取空气流量信息，并进行显示。这样，可以在锅炉运行时实时获取锅炉运行状态，并显示给监控人员，使监控人员能够实时了解锅炉运行状态，保证锅炉稳定运行。
37.监控人员可以通过手持移动终端实时查看锅炉的运行状态，以及系统的运行状态，并可以根据工艺需要进行控制调节，满足工艺要求。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为锅炉运行状态监测系统示意图；
40.图2为锅炉运行状态监测系统实施例示意图；
logic device)、现场可编程门阵列(fpga，field programmable gate array)、处理器、控制器、微控制器、微处理器、被设计为执行这里描述的功能的电子单元中的至少一种来实施，在一些情况下，这样的实施方式可以在控制器中实施。对于软件实施，诸如过程或功能的实施方式可以与允许执行至少一种功能或操作的单独的软件模块来实施。软件代码可以由以任何适当的编程语言编写的软件应用程序(或程序)来实施，软件代码可以存储在存储器中并且由控制器执行。
57.工控机7可以控制阀门的动作，还可以显示阀门的开关状态。监控人员可以根据流量计的流量状态控制阀门动作，当然各个管道上还可以包括流量调节阀，进气阀门、出气阀门、进水阀门、出水阀门均可以作为开关阀，再安装流量调节阀可以调节流量，满足工艺要求。
58.工控机7上配置有相应的运行程序和软件系统，比如windows系统等等，监控人员可以根据需要配置对锅炉的监控参数，满足使用要求，也就是本实用新型不局限于监控和控制阀门的状态，流量状态，还可以根据锅炉运行需要，配置其他监控参数。
59.进水管和出水管分别设有驱动泵23；工控机7通过控制驱动泵运行，控制进水管和出水管的水流速。
60.为了防止水倒流，进水管上设有止回阀24；靠近锅炉本体1底部位置设有排污管25，排污管上设有排污阀门26，排污阀门26与工控机7连接，需要对锅炉本体1进行排污时，可以开启排污阀门进行排污。
61.当然锅炉本体1还设有人孔等相关元件。
62.本实用新型中，省煤器4连接有进液管31和出液管32；进液管上设有进液温度传感器35、进液阀门33和进液流量计36；出液管上设有出液温度传感器37、出液阀门34和出液流量计38；工控机7分别与进液温度传感器，进液流量计、出液温度传感器和出液流量计连接，获取温度信息以及流量信息，并进行显示；工控机7分别与出液阀门和进液阀门连接，分别控制出液阀门和进液阀门运行，并显示运行状态。进液管和出液管还可以安装流量调节阀，满足工艺要求。
63.本实用新型中，锅炉本体1上安装有烟气含氧量传感器39、锅炉压力传感器40和锅炉温度传感器41；锅炉本体1的顶部设有安全阀；工控机7分别与烟气含氧量传感器、锅炉压力传感器和锅炉温度传感器连接，获取锅炉本体1内部的烟气含氧量、温度信息和压力信息。使监控人员全方位的了解锅炉的运行状态。
64.本实用新型中的储液罐2上连接有加药管42，加药管42上设有加药阀门43，加药阀门43与工控机7连接，工控机7可以控制加药阀门的开启和关闭。
65.分汽包3上设有汽包压力传感器44；汽包压力传感器与工控机7连接。分汽包3上也设置安全阀。分汽包3的底部设有排污管道。
66.本实用新型的除尘器6采用布袋除尘器6或静电除尘器6；
67.本实用新型中工控机7连接有无线通信模块45，工控机7通过无线通信模块与移动终端连接，将系统运行信息传输给移动终端。
68.工控机7与移动终端的通信方式可以包括无线局域网络(wi
‑
fi，wlan，wireless local area networks)、无线宽带(wibro)、全球微波互联接入(wimax)、高速下行链路分组接入(hsdpa，high speed downlink packet access)等等。监控人员可以通过手持移动终
端实时查看锅炉的运行状态，以及系统的运行状态，并可以根据工艺需要进行控制调节，满足工艺要求。
69.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。