1.本实用新型涉及锅炉管道技术领域，具体为一种调节锅炉管屏平整度的滑动卡。
背景技术：
2.电厂锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器等受热面管屏，一般为多根管子(少则10根多则20根以上)按照一定节距平行布置组合而成，每一组管屏平整度应≤20mm，由于每组受热面管屏从最外圈到最里圈管子长度不同，管子外壁烟气温度及管内介质温度都不一样，烟气加热后管子的膨胀量也有所不同，所以为了保证管子受热后能自由膨胀，受热面管屏内相邻管子之间不能焊死，为了保证受热面管屏平整度达标且不阻挡相邻管子之间温差所产生的向下膨胀量，管屏制造时会从上向下布置3～4组滑动卡。
3.管屏滑动卡如果损坏就会造成管屏混乱，混乱的管屏会造成管屏挂焦严重，同时管子摆动幅度过大材质疲劳爆管、管子之间发生机械磨损壁厚减薄等问题，并极大地放大了单根受热面管子发生爆管后在炉膛内造成的破坏，检修换管工作量成十倍以上的增加，管屏的混乱也是造成锅炉受热面发生“四管”爆破的主要原因之一。所以保持炉内锅炉受热面管屏的平整及设备安全运行就必须要保证相邻管子之间滑动块的完好、不变形失效。
4.参阅图1和2，现有的排滑动块的机构有两种，一种是由两个单体为l形结构滑动块组合为一组滑动卡，两个l型钢之间搭接后，在l型钢的一侧焊接限位板来防止之间发生跑位脱扣，但在管屏的下部由于受热后向下的伸长膨胀量较大，管屏的热应力也较大，只在一侧焊接的限位板无法抵抗管屏的热应力变形，最终形成滑动块错列脱扣；另一种是波形卡，波形卡与管屏的连接是在波的中部利用卡块或塞焊进行固定，高温工况下，波形卡被烟气直接加热，膨胀量往往大于被固定管屏的膨胀量，不易固定牢靠、容易向下松动脱落，导致其失效。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，既满足相邻管子之间的自由膨胀，又能形成闭环和互相制约，保证整个受热面管屏的平整度满足规程≤20mm要求。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
7.一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，包括两个结构相同的滑动装置，滑动装置为柱形结构，其径向截面为矩形螺旋线，两个滑动装置沿螺旋线的轨迹相互套设，两个滑动装置的中心端相互接触，两个滑动装置的自由端平行设置，并分别向相邻的两个管道延伸。
8.优选的，所述滑动装置包括连接臂和u型的滑动轨，连接臂位于滑动轨的顶部，连接臂的一端与滑动轨的一端连接，连接臂的另一端穿过滑动轨另一端的顶部。
9.优选的，所述滑动轨包括平行且间隔设置的第一垂直壁和第二垂直壁，第一垂直壁和第二垂直壁的底部通过底板连接，第一垂直壁的上端高于第二垂直壁的上端。
10.优选的，所述第一垂直壁和第二垂直壁之间的间距大于第二垂直壁的宽度。
11.优选的，所述第二垂直壁上端与连接臂之间的空间大于底板的厚度。
12.一种锅炉受热面受热面管屏，包括多个间隔设置的热管，相邻两个热管之间设置一滑动卡，每个滑动装置的端部与热管固接。
13.优选的，相邻两个热管之间的间距为20mm
‑
35mm。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
15.本实用新型提供的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，两个滑动装置通过卡接空间相互套设，并且能够相对移动，高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成封闭不会脱扣，既能保证管屏的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。
附图说明
16.图1为现有l形结构滑动卡的结构示意图；
17.图2为现有波形结构滑动卡的结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动卡的安装示意图；
19.图4为本实用新型滑动卡的截面图；
20.图5为本实用新型滑动卡的正视图。
21.图中：1、滑动卡；2、热管；3、滑动装置；
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
23.参阅图3
‑
5，一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，包括两个结构相同的滑动装置3，滑动装置为柱形结构，其径向截面为矩形螺旋线，两个滑动装置沿螺旋线的轨迹相互套设，两个滑动装置的中心端相互接触，两个滑动装置的自由端平行设置，并分别向相邻的两个管道延伸。
24.上述滑动装置的截面为单层矩形螺旋线，其截面为“g”型。
25.每个滑动装置包括沿水平的连接臂，以及u型的滑动轨，滑动轨包括平行且间隔设置的第一垂直壁和第二垂直壁，第一垂直壁和第二垂直壁的底部通过底板连接，第一垂直壁的上端高于第二垂直壁的上端，并且第一垂直壁和第二垂直壁之间的间距大于第二垂直壁的宽度。
26.连接臂位于滑动轨开口侧顶部，并且连接臂的一端与第一垂直壁的顶部连接，另一端穿过第二垂直壁的顶部用于和热管连接，第一垂直壁和第二垂直壁、底板和连接臂之间形成卡接空间。
27.两个滑动装置分别为第一滑动装置和第二滑动装置，安装时，第一滑动装置的第二垂直壁位于第二滑动装置的卡接空间中，形成滑动卡1，两个滑动装置的连接臂分别位于滑动卡的顶部和底部，并且两个连接臂的自由端的延伸方向相反，也就是分别向相邻的两个热管延伸。
28.滑动卡的材料为16cr20ni14si2耐热合金钢，长度80mm、单边长25mm、厚度5mm，具
体尺寸可根据现场实际进行少量调整。该滑动卡适用于小节距管屏平整度的调节，即相邻管子之间节距在大于20mm而小于35mm的管屏。
29.本实用新型提供的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，两个滑动装置通过卡接空间相互套设，并且能够相对移动，高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成封闭不会脱扣，既能保证管屏的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。
30.其次，每个滑动装置与热管只有一个焊接点，减少了焊接工作量，将现在的每组滑动卡与管子的连接，由3道焊缝减少为2道焊缝，尤其对焊接要求极其严格的高合金材质管子减少三分之一焊接工作量，同时也减少了焊接质量问题可能造成的管子漏泄停炉，两个滑动装置结构和尺寸完成相同，将极大的减少加工工作量，降低了滑动卡的加工成本及备品备件费用。
31.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
技术特征：
1.一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，其特征在于，包括两个结构相同的滑动装置(3)，滑动装置为柱形结构，其径向截面为矩形螺旋线，两个滑动装置沿螺旋线的轨迹相互套设，两个滑动装置的中心端相互接触，两个滑动装置的自由端平行设置，并分别向相邻的两个管道延伸。2.根据权利要求1所述的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，其特征在于，所述滑动装置包括连接臂和u型的滑动轨，连接臂位于滑动轨的顶部，连接臂的一端与滑动轨的一端连接，连接臂的另一端穿过滑动轨另一端的顶部。3.根据权利要求2所述的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，其特征在于，所述滑动轨包括平行且间隔设置的第一垂直壁和第二垂直壁，第一垂直壁和第二垂直壁的底部通过底板连接，第一垂直壁的上端高于第二垂直壁的上端。4.根据权利要求3所述的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，其特征在于，所述第一垂直壁和第二垂直壁之间的间距大于第二垂直壁的宽度。5.根据权利要求3所述的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡，其特征在于，所述第二垂直壁上端与连接臂之间的空间大于底板的厚度。6.一种锅炉受热面管屏，其特征在于，包括多个间隔设置的热管，相邻两个热管之间设置一权利要求1
‑
5任一项所述的滑动卡(1)，每个滑动装置的端部与热管固接。7.根据权利要求6所述的一种锅炉受热面管屏，其特征在于，相邻两个热管之间的间距为20mm
‑
35mm。
技术总结
本实用新型提供的一种调节锅炉受热面管屏平整度的滑动卡及锅炉受热面管屏，包括两个结构相同的滑动装置，滑动装置为柱形结构，其径向截面为矩形螺旋线，两个滑动装置沿螺旋线的轨迹相互套设，两个滑动装置的中心端相互接触，两个滑动装置的自由端平行设置，并分别向相邻的两个管道延伸。两个滑动装置通过卡接空间相互套设，并且能够相对移动，高温工作环境下不易变形，两个滑动块相互之间形成封闭不会脱扣，既能保证管屏的平整度，又不阻挡管子之间受热后的自由膨胀，工作可靠性高。工作可靠性高。工作可靠性高。
技术研发人员：康德林
受保护的技术使用者：大唐秦岭发电有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/12/21