一种用于生物质锅炉cfb干法脱硫系统斜槽流化装置
技术领域
1.本实用新型涉及环境保护技术领域，具体涉及一种用于生物质锅炉cfb干法脱硫系统斜槽流化装置。
背景技术：
[0002] 目前，现有生物质锅炉干法脱硫系统除尘器灰斗斜槽流化风来自环境空气， 使用流化风机将环境空气抽到灰斗下部，但环境空气温度一般比较低，直接通入灰斗会导致灰结块严重，不利于灰斗返料输灰，所以必须经过空气加热后能引入灰斗下部，因此采用蒸汽或电加热空气，使其满足要求。
[0003]
因生物质锅炉特点，生物质锅炉烟气含水率较燃煤锅炉和钢铁烧结烟气高，系统在进行干法脱硫时不需要对其进行喷水或喷水量小，另外烟气中的飞灰比重很轻，炉膛内未燃尽的飞灰容易进入后部设备，容易造成二次燃烧，导致布袋损坏。另外生物质锅炉飞灰含碳量高，一般在 15%左右，最高可达 25%以上，现有生物质锅炉灰斗流化风采用加热的空气，空气的含氧量 21%远大于循环烟道中的烟气氧含量，会导致灰斗中的烟气氧含量增大，很容易产生复燃。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物质锅炉cfb干法脱硫系统斜槽流化装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生物质锅炉cfb干法脱硫系统斜槽流化装置，所述装置包括引风机后循环烟道、进气管道、风机进口阀、进气膨胀节、第一高温升压风机、出气膨胀节、止回阀、出口阀，灰斗斜槽以及除尘器灰斗；所述进气管道连接的一路是所述引风机后循环烟道连接进气管道；所述进气管道连接所述风机进口阀；所述风机进口阀与所述进气膨胀节连接；所述进气膨胀节连接所述第一高温升压风机；所述第一高温升压风机连接所述出气膨胀节；所述出气膨胀节与所述止回阀连接；所述止回阀与所述出口阀连接；所述出口阀连接所述灰斗斜槽；所述灰斗斜槽固定安装在所述除尘器灰斗；灰斗斜槽置于除尘器灰斗下部。
[0006]
较佳的，所述装置还包括第二高温升压风机以及返料空气斜槽；所述进气管道连接的另外一路是所述引风机后循环烟道连接进气管道；所述进气管道连接所述风机进口阀；所述风机进口阀与所述进气膨胀节连接；所述进气膨胀节连接所述第二高温升压风机；所述第二高温升压风机连接所述出气膨胀节；所述出气膨胀节与所述止回阀连接；所述止回阀与所述出口阀连接；所述出口阀连接所述返料空气斜槽。
[0007]
较佳的，所述进气管道的两路连接均设有一摸一样的支路。
[0008]
较佳的，所述第一高温升压风机采用的是罗茨风机；所述第二高温升压风机采用的是高温离心通风机。
[0009]
较佳的，所述风机进口阀采用气/电动蝶阀。
[0010]
较佳的，所述进气管道的与引风机后循环烟道之间的接入点设置在所述引风机后循环烟道的上部。
[0011]
较佳的，所述返料空气斜槽呈50-75度倾斜。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013]
⑴
可以利用处理后的烟气余热，无需使用额外的蒸汽或其他热源对流化风进行加热，减少运行成本。
[0014]
⑵
可以减少除尘器下部灰斗烟气中的氧含量，降低布袋燃烧的风险。
附图说明
[0015]
图1为一种用于生物质锅炉 cfb 干法脱硫系统中斜槽流化装置结构示意图；
[0016]
图中： 1.引风机后循环烟道；2.进气管道；3.风机进口阀；4.进气膨胀节；5.第一高温升压风机；6.出气膨胀节；7.止回阀；8. 第二高温升压风机；9. 出口阀；10.灰斗斜槽；11.返料空气斜槽；12.除尘器灰斗。
具体实施方式
[0017]
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0018]
请结合参照图1，本实用新型提供了一种用于生物质锅炉cfb干法脱硫系统斜槽流化装置，所述装置包括引风机后循环烟道1、进气管道2、风机进口阀3、进气膨胀节4、第一高温升压风机5、出气膨胀节6、止回阀7、出口阀9，灰斗斜槽10以及除尘器灰斗12；所述进气管道2连接的一路是所述引风机后循环烟道1连接管道2；所述进气管道2连接所述风机进口阀3；所述风机进口阀3与所述进气膨胀节4连接；所述进气膨胀节4连接所述第一高温升压风机5；所述第一高温升压风机5连接所述出气膨胀节6；所述出气膨胀节6与所述止回阀7连接；所述止回阀7与所述出口阀9连接；所述出口阀9连接所述灰斗斜槽10；所述灰斗斜槽10固定安装在所述除尘器灰斗12；灰斗斜槽10置于除尘器灰斗12下部。
[0019]
第一路连接的末端采用灰斗斜槽以及除尘器灰斗，除尘器灰斗中的灰大部分经灰斗斜槽的输送至反应塔内，与烟气充分混合后继续参加反应，循环利用，只有小部分外排。保证脱硫系统正常运行；另一方面可增加脱硫塔内部反应浓度，使反应在浓度相等的条件下进行，烟气与吸收剂充分接触反应，实现较高的脱硫效率。
[0020]
较佳的，所述装置还包括第二高温升压风机8以及返料空气斜槽11；所述进气管道2连接的另外一路是所述引风机后循环烟道1连接进气管道2；所述进气管道2连接所述风机进口阀3；所述风机进口阀3与所述进气膨胀节4连接；所述进气膨胀节4连接所述第二高温升压风机8；所述第二高温升压风机8连接所述出气膨胀节6；所述出气膨胀节6与所述止回阀7连接；所述止回阀7与所述出口阀9连接；所述出口阀9连接所述返料空气斜槽11。
[0021]
循环灰斜槽底部有流化风管接入，起到流化作用，使灰在较小倾角情况下，快速向下流动。同时一方面可提高吸收剂氢氧化钙的利用率及脱硫效率，保证脱硫系统正常运行；另一方面可增加脱硫塔内部反应浓度。
[0022]
灰斗斜槽分为两种，一是布袋船型灰斗斜槽；所述第一路中所采用的灰斗斜槽就是布袋船型灰斗斜槽；二是布袋船型灰斗循环灰斜槽；所述第二路连接中所采用的返料空
气斜槽就是布袋船型灰斗循环灰斜槽。
[0023]
较佳的，所述进气管道2的两路连接均设有一摸一样的支路。
[0024]
两支路一用一备，设有相同的支路可以避免在运行过程中发生故障时可以由备选的支路，提高运行的保障。
[0025]
较佳的，所述第一高温升压风机5采用的是罗茨风机；所述第二高温升压风机8采用的是高温离心通风机。
[0026]
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
[0027]
高温离心通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风等。
[0028]
同时，由于高温离心通风机与罗茨风机的工作原理不同，高温离心通风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口；而且由于它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而高温离心通风机比较小。罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而高温离心通风机用在压力要求低，风量要求大的地方；由于制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而高温离心通风机比较松。
[0029]
采用两路连接，由于流化风的压头不同，罗茨风机升压大，一般达到30~50kpa,离心风机一般在5kpa左右。
[0030]
较佳的，所述风机进口阀3采用气/电动蝶阀。
[0031]
较佳的，所述进气管道2的与引风机后循环烟道1之间的接入点设置在所述引风机后循环烟道1的上部。
[0032]
较佳的，所述返料空气斜槽11呈50-75度倾斜。
[0033]
呈50-75度倾斜更方便落灰，是灰不易在返料空气斜槽上堆积。
[0034]
具体实施：
[0035]
当脱硫系统运行时，第一高温升压风机5和第二高温升压风机8同时启动，通过进气管道2把引风机后循环烟道1的热烟气（约 100℃）经进气管道2、风机进口阀3、进气膨胀节4、第一高温升压风机5和第二高温升压风机8、出气膨胀节6，止回阀7，最后分别与灰斗斜槽10和返料空气斜槽11相连。止回阀7主要起保护灰斗斜槽流化风机的作用。由于热净烟气经第一高温升压风机5和第二高温升压风机8送入除尘器灰斗12，保证除尘器灰斗12温度处于正常水平，另外净烟气中氧含量比空气中的低，降低布袋燃烧的风险，确保脱硫系统的可靠运行。
[0036]
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。