1.本发明涉及火力发电厂锅炉支吊架辅助调整技术领域,尤其涉及一种火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置。
背景技术:2.目前,我国火力发电厂装机趋于稳定,2010年前建成的机组已运行近10年,汽水管道支吊系统或多或少存在问题,支吊架弹簧失载、欠载、吊杆偏斜以及支吊架选型错误往往导致所承载的部件应力发生变化。锅炉的受热面管作为锅炉主要部件,通过汇集集箱及导汽管向汽轮机提供蒸汽,高温集箱多为重达数吨的无缝钢管,加上介质重量,集箱最重达数十吨,如果集箱支吊架存在问题,会引起受热面管的应力发生变化,造成某个受热面管系的特定部位如集箱管座反复开裂,集箱管座位置复杂,处理困难,给电力安全生产会造成重大损失。
3.弹簧吊架在承载受力较大时,由于锁紧螺母锈蚀、螺纹损坏等原因造成锁紧螺母在轴向受力较大,在调整时需要通过外力将弹簧压缩,弹簧刚度越大越难调整,集箱吊架多固定在炉顶的钢结构上,由于悬吊比较重,炉顶吊架检查出失载、欠载情况往往不便调整,炉顶几乎无可挂电葫芦等助力工器具的部位,使得炉顶吊架调整更为困难,因此,需要设计一种便携、可调、稳定的炉顶吊架调整辅助装置,能快速、高效的对存在问题的支吊架进行调整。
技术实现要素:4.本发明的目的是提供一种火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置,以解决使用人力粗暴施工、弹簧回弹过大造成所吊联箱应力变化过快、使用手工电葫芦无处着力、调整精度不高的问题。
5.本发明提供了一种火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置,包括下支撑板、上支撑板、带位移指示器的调整装置及控制系统;
6.所述下支撑板下端面置于弹簧吊架平台上,所述下支撑板上端面与所述带位移指示器的调整装置连接,所述上支撑板位于所述带位移指示器的调整装置之上,并通过螺纹与炉顶弹簧吊架上部螺杆连接;
7.所述带位移指示器的调整装置包括位移指示器、液压装置及位移传感器;所述液压装置包括三个加载杆及与所述加载杆连接的液压油管,所述加载杆上安装有所述位移传感器;
8.所述控制系统与所述液压油管及位移传感器连接,用于控制加载杆的上升高度,并接收所述位移传感器反馈的上升高度数据,当反馈其中一个加载杆上升较快时,通过调整油压改变其它两个加载杆行程,使得整个上升过程平稳,并在卸载时控制通过控制加载杆的行程,使三个加载杆上的位移传感器保持一致。
9.进一步地,所述位移指示器包括位移指示器指针及指针连接杆,所述位移指示器
指针与所述指针连接杆连接,所述指针连接杆与所述下支撑板上端面固定连接。
10.进一步地,所述指针连接杆与所述下支撑板上端面焊接。
11.进一步地,所述下支撑板上端面通过六角螺栓与所述带位移指示器的调整装置连接。
12.借由上述方案,通过火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置,能快速、精准、高效的对存在问题的锅炉炉顶支吊架进行调整,解决使用人力粗暴施工、弹簧回弹过大造成所吊联箱应力变化过快、使用手工电葫芦无处着力、调整精度不高的问题。
13.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.图1是弹簧吊架示意图;
15.图2是本发明辅助调整装置安装示意图;
16.图3是本发明上支撑板俯视图;
17.图4是本发明下支撑板俯视图;
18.图5是本发明带位移指示器的调整装置俯视图;
19.图6是本发明位移指示器主视图;
20.图7是本发明带位移指示器的调整装置主视图。
21.图中标号:
[0022]1‑
炉顶弹簧吊架;101
‑
锁紧螺母;102
‑
弹簧吊架平台;2
‑
下支撑板;3
‑
上支撑板;4
‑
带位移指示器的调整装置;5
‑
位移指示器;6
‑
液压油管;7
‑
六角螺栓;8
‑
位移指示器指针;9
‑
指针连接杆;10
‑
位移传感器;11
‑
控制系统;12
‑
加载杆。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0024]
参图2至图7所示,本实施例提供了一种火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置,包括下支撑板2、上支撑板3、带位移指示器的调整装置4及控制系统11;
[0025]
所述下支撑板2下端面置于弹簧吊架平台102上,下支撑板2上端面与带位移指示器的调整装置4连接,上支撑板3位于带位移指示器的调整装置4之上,并通过螺纹与炉顶弹簧吊架1上部螺杆连接;
[0026]
带位移指示器的调整装置4包括位移指示器5、液压装置及位移传感器10;液压装置包括三个(液压传动装置)加载杆12及与加载杆12连接的液压油管6,加载杆12上安装有位移传感器10;
[0027]
控制系统11与液压油管6及位移传感器10连接,用于控制加载杆12的上升高度,并接收位移传感器10反馈的上升高度数据,当反馈其中一个加载杆12上升较快时,通过调整油压改变其它两个加载杆12行程,使得整个上升过程平稳,并在卸载时控制通过控制加载杆12的行程,使三个加载杆1上的位移传感器10保持一致。
[0028]
在本实施例中,位移指示器5包括位移指示器指针8及指针连接杆9,位移指示器指
针8与指针连接杆9连接,指针连接杆9与下支撑板2上端面固定连接。
[0029]
在本实施例中,指针连接杆9与下支撑板2上端面焊接。
[0030]
在本实施例中,下支撑板2上端面通过六角螺栓7与带位移指示器的调整装置4连接。
[0031]
需要调整炉顶弹簧吊架1时,将本装置安装在吊架上部螺杆位置,根据相关计算书确定调整距离,调整速度,在位移指示器5控制面板上输入距离,锁紧上盖板3,待位移达到调整高度时,设备将停止加载,此时可以松动支吊架的锁紧螺母101至调整装置限位,此时卸载,控制系统11会缓慢卸载,在调整过程中,如果三个加载杆12速度不一致,不平稳,其位移传感器10会反馈给控制系统11,控制系统11通过调整油压等措施,使得加载杆升降速度一致。
[0032]
通过该火力发电厂锅炉顶部弹簧支吊架辅助调整装置,能快速、精准、高效的对存在问题的锅炉炉顶支吊架进行调整,解决使用人力粗暴施工、弹簧回弹过大造成所吊联箱应力变化过快、使用手工电葫芦无处着力、调整精度不高的问题。
[0033]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。