1.本实用新型涉及微生物菌剂处理技术领域，尤其涉及一种沸石生物菌剂烘干装置。
背景技术：
2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。对于粉剂型菌剂，其在制作过程中需要经过烘干制程，但现有的烘干装置内部温差较大，导致烘干不均匀，烘干效率较低。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种沸石生物菌剂烘干装置，提高了对沸石生物菌剂的烘干均匀度及烘干效率。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沸石生物菌剂烘干装置，包括固接在机架上的烘干箱，所述烘干箱的上端分别设有进料口、出风口，下端部侧壁设有出料口。所述烘干箱内还设有与外置的热风组件连接的风管组件，所述烘干箱内还设有位于所述风管组件上方的搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过安装座固接在烘干箱上，另一端穿过所述烘干箱并与驱动其转动的减速电机连接。所述风管组件包括与所述热风组件连通的总管路，所述总管路的一侧均布有若干与之连通的支管路，所述支管路沿其轴向上均布有若干开口向上的导风口。
5.本实用新型的有益效果在于：工作时，将待烘干的沸石生物菌剂从进料口送入到烘干箱内，通过风管组件将热风组件中的热风(热空气)送入到烘干箱内，并通过若干开口向上的导风口将热风自下而上吹向沸石生物菌剂，使热风与沸石生物菌剂充分接触，加强烘干效果；同时通过受减速电机驱动的搅拌杆对沸石生物菌剂进行搅拌，进一步提高沸石生物菌剂与热风的充分接触，使得沸石生物菌剂烘干更加均匀，烘干效率更高。
6.进一步来说，若干所述支管路远离所述总管路的一端通过固接在烘干箱内壁上的支撑架固定，以提高支管路工作时的稳定性。
7.进一步来说，所述支管路的内壁上还设有若干与所述导风口一一对应的环形滤网，所述环形滤网盖设在对应的导风口上。通过滤网的设置既能过滤掉热风中的杂质，又能避免沸石生物菌剂进入到支管路内，造成支管路的堵塞。
8.进一步来说，所述支管路的内壁上一体设置有若干用于连接所述环形滤网的连接结构，所述连接结构包括对称设置在所述导风口两侧的环形凸块，所述环形凸块相对的一侧设有卡接嵌槽，所述环形滤网的两端分别嵌装到两个卡接嵌槽内。通过卡接嵌槽的设置实现了对环形滤网的可拆卸连接，便于对环形滤网的更换。
9.进一步来说，所述热封组件包括热风管，所述热风管的一端与鼓风机连接，另一端
与所述总管路连接。所述热风管上还安装有用于对热风管内的气体加热的加热器。
10.进一步来说，所述烘干箱的内壁上还设有保温层。通过保温层的设置能减缓烘干箱内的热量流失，提高对沸石生物菌剂的烘干效率。
11.进一步来说，所述进料口处密封设置有插入到烘干箱内的进料管，所述进料管的下端设有喇叭状扩口。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的风管组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的支管路的在出风口处的剖切示意图。
15.图中：
16.1-机架；2-烘干箱；21-进料口；22-出风口；23-出料口；3-搅拌杆；31-安装座；32-减速电机；41-总管路；42-支管路；421-导风口；5-支撑架；6-环形滤网；71-热风管；72-鼓风机；73-加热器。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.实施例
19.参见附图1-3所示，本实用新型的一种沸石生物菌剂烘干装置，包括固接在机架1上的烘干箱2，所述烘干箱2的上端分别设有进料口21、出风口22，下端部侧壁设有出料口23。所述进料口21处密封设置有插入到烘干箱2内的进料管，所述进料管的下端设有喇叭状扩口。所述烘干箱2内还设有与外置的热风组件连接的风管组件，所述烘干箱2内还设有位于所述风管组件上方的搅拌杆3，所述搅拌杆3的一端通过安装座31固接在烘干箱2上，另一端穿过所述烘干箱2并与驱动其转动的减速电机32连接。所述风管组件包括与所述热风组件连通的总管路41，所述总管路41的一侧均布有若干与之连通的支管路42，所述支管路42沿其轴向上均布有若干开口向上的导风口421。
20.本实用新型的有益效果在于：工作时，将待烘干的沸石生物菌剂从进料口21送入到烘干箱2内，通过风管组件将热风组件中的热风(热空气)送入到烘干箱2内，并通过若干开口向上的导风口421将热风自下而上吹向沸石生物菌剂，使热风与沸石生物菌剂充分接触，加强烘干效果；同时通过受减速电机32驱动的搅拌杆3对沸石生物菌剂进行搅拌，进一步提高沸石生物菌剂与热风的充分接触，使得沸石生物菌剂烘干更加均匀，烘干效率更高。
21.若干所述支管路42远离所述总管路41的一端通过固接在烘干箱2内壁上的支撑架5固定，以提高支管路42工作时的稳定性。所述支管路42的内壁上还设有若干与所述导风口421一一对应的环形滤网6，所述环形滤网6盖设在对应的导风口421上。具体的，所述支管路42的内壁上一体设置有若干用于连接所述环形滤网6的连接结构，所述连接结构包括对称设置在所述导风口421两侧的环形凸块，所述环形凸块相对的一侧设有卡接嵌槽，所述环形滤网6的两端分别嵌装到两个卡接嵌槽内。通过滤网的设置既能过滤掉热风中的杂质，又能
避免沸石生物菌剂进入到支管路内。通过卡接嵌槽的设置实现了对环形滤网6的可拆卸连接，便于对环形滤网6的更换。
22.所述热封组件包括热风管71，所述热风管71的一端与鼓风机72连接，另一端与所述总管路41连接。所述热风管71上还安装有用于对热风管71内的气体加热的加热器73。
23.优选地，所述烘干箱2的内壁上还设有保温层。通过保温层的设置能减缓烘干箱2内的热量流失，提高对沸石生物菌剂的烘干效率。
24.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种沸石生物菌剂烘干装置，包括固接在机架(1)上的烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的上端分别设有进料口(21)、出风口(22)，下端部侧壁设有出料口(23)；所述烘干箱(2)内还设有与外置的热风组件连接的风管组件，其特征在于：所述烘干箱(2)内还设有位于所述风管组件上方的搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的一端通过安装座(31)固接在烘干箱(2)上，另一端穿过所述烘干箱(2)并与驱动其转动的减速电机(32)连接；所述风管组件包括与所述热风组件连通的总管路(41)，所述总管路(41)的一侧均布有若干与之连通的支管路(42)，所述支管路(42)沿其轴向上均布有若干开口向上的导风口(421)。2.根据权利要求1所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：若干所述支管路(42)远离所述总管路(41)的一端通过固接在烘干箱(2)内壁上的支撑架(5)固定。3.根据权利要求1所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：所述支管路(42)的内壁上还设有若干与所述导风口(421)一一对应的环形滤网(6)，所述环形滤网(6)盖设在对应的导风口(421)上。4.根据权利要求3所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：所述支管路(42)的内壁上一体设置有若干用于连接所述环形滤网(6)的连接结构，所述连接结构包括对称设置在所述导风口(421)两侧的环形凸块，所述环形凸块相对的一侧设有卡接嵌槽，所述环形滤网(6)的两端分别嵌装到两个卡接嵌槽内。5.根据权利要求1-4任一所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：所述热风组件包括热风管(71)，所述热风管(71)的一端与鼓风机(72)连接，另一端与所述总管路(41)连接；所述热风管(71)上还安装有用于对热风管(71)内的气体加热的加热器(73)。6.根据权利要求1所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内壁上还设有保温层。7.根据权利要求1所述的沸石生物菌剂烘干装置，其特征在于：所述进料口(21)处密封设置有插入到烘干箱(2)内的进料管，所述进料管的下端设有喇叭状扩口。
技术总结
本实用新型公开了一种沸石生物菌剂烘干装置，包括固接在机架上的烘干箱，所述烘干箱的上端分别设有进料口、出风口，下端部侧壁设有出料口。所述烘干箱内还设有与外置的热风组件连接的风管组件。所述烘干箱内还设有位于所述风管组件上方的搅拌杆，所述搅拌杆的一端通过安装座固接在烘干箱上，另一端穿过所述烘干箱并与驱动其转动的减速电机连接。所述风管组件包括与所述热风组件连通的总管路，所述总管路的一侧均布有若干与之连通的支管路，所述支管路沿其轴向上均布有若干开口向上的导风口。本实用新型的烘干装置提高了对沸石生物菌剂的烘干均匀度及烘干效率。的烘干均匀度及烘干效率。的烘干均匀度及烘干效率。
技术研发人员：谢志琴
受保护的技术使用者：苏州亿扬沸石生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/28