1.本实用新型涉及污水热能回收技术领域，特别涉及一种锅炉排污水热能全回收装置。


背景技术：

2.进入21世纪，为了贯彻建设环境友好型、资源节约型社会的方针。首先要实现的是自身能源效率的提高，节能减排不仅是国家对企业的要求，同时也是企业在追求效益最大化的一种必然选择。针对目前石油化工行业通常使用锅炉生产大量高温高压的蒸汽来加热介质，锅炉排污系统实际运行时，定排扩容器和连排扩容器对空排放大量的乏汽，造成了大量热能和水资源的浪费，还给周围的环境造成相当大的白色蒸汽污染和噪音污染。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉排污水热能全回收装置，以解决现有技术中锅炉排污系统实际运行时，定排扩容器和连排扩容器对空排放大量的乏汽，造成了大量热能和水资源的浪费，还给周围的环境造成相当大的白色蒸汽污染和噪音污染的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锅炉排污水热能全回收装置，包括：
5.新型定排扩容器，内部从上到下分为扩容闪蒸段和换热段，在所述扩容闪蒸段连通有锅炉排污水进水管以及冷媒水进水管；
6.闪蒸蒸汽抽吸塔，内部从上到下分为喷淋段、乏汽抽吸段以及缓冲段，在缓冲段的下端连通有热水排放管；
7.其中，在扩容闪蒸段上端与所述乏汽抽吸段连通有乏汽管道，在所述扩容闪蒸段的下端侧壁与所述乏汽抽吸段连通有冷媒水排放管，在所述换热段的下端连通有污水排放管。
8.优选的，所述乏汽抽吸段采用的是具有“文丘里”管原理的管件。
9.优选的，所述扩容闪蒸段内的上端还设置有汽液分离装置。
10.优选的，所述汽液分离装置为折流板或百叶窗。
11.优选的，所述污水排放管的最高液面与所述换热段的最高液面齐平。
12.优选的，所述污水排放管上还设有液位调节阀。
13.优选的，在所述缓冲段的侧壁上设置有不凝汽排出口。
14.优选的，所述热水排放管上设置有增压泵。
15.采用上述技术方案，利用连通的新型定排扩容器和闪蒸蒸汽抽吸塔，在新型定排扩容器内设置扩容闪蒸段和换热段，在闪蒸蒸汽抽吸塔内设置喷淋段、乏汽抽吸段以及缓冲段，可以将污水中的热量传递给干净的冷媒水，且在喷淋段作用下，可以将多余的乏汽通过塔顶的喷淋装置冷凝下来，冷凝后的凝液外排。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图中，1
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新型定排扩容器，2
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扩容闪蒸段，3
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换热段，4
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锅炉排污水进水管，5
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冷媒水进水管，6
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闪蒸蒸汽抽吸塔，7
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喷淋段，8
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乏汽抽吸段，9
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缓冲段，10
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热水排放管，11
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乏汽管道，12
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冷媒水排放管，13
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污水排放管，14
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汽液分离装置，15
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液位调节阀，16
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不凝汽排出口。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.鉴于此，本实用新型提供一种锅炉排污水热能全回收装置，请参阅图1，为实用新型提供的锅炉排污水热能全回收装置的具体实施例。
22.一种锅炉排污水热能全回收装置，包括新型定排扩容器1以及闪蒸蒸汽抽吸塔6，新型定排扩容器1内部从上到下分为扩容闪蒸段2和换热段3，扩容闪蒸段2和换热段3是处于连通状态，在本实施例中，换热段3采用的是市场上在售的换热装置，即可以为编织沉浸盘管、u形细长沉浸式管束或槽形沉浸式管束，也可选用其他形式的内置式换热装置，在此不多做限制，在所述扩容闪蒸段2连通有锅炉排污水进水管4以及冷媒水进水管5；
23.闪蒸蒸汽抽吸塔6内部从上到下分为喷淋段7、乏汽抽吸段8以及缓冲段9，喷淋段7、乏汽抽吸段8以及缓冲段9也处于连通状态，其中缓冲段9为一容器，主要用于储存热水，在缓冲段9的下端连通有热水排放管10；
24.其中，在扩容闪蒸段2上端与所述乏汽抽吸段8连通有乏汽管道11，在所述扩容闪蒸段2的下端侧壁与所述乏汽抽吸段8连通有冷媒水排放管12，在所述换热段3的下端连通有污水排放管13。
25.在具体实施状态时，通过锅炉排污水进水管4引入带有热量的锅炉污水，在扩容闪蒸段2内中部扩容闪蒸段2扩容膨胀，降低压力得到闪蒸后的乏汽和闪蒸后的废热水，乏汽通过乏汽管道11进入到乏汽抽吸段8，带有热量的污水进入到换热段3内，然后通过冷媒水进水管5引入带有冷媒水，通过冷媒水在换热段3进行换热实现初步的冷媒水预热，预热后
的冷媒水通过冷媒水排放管12也进入到乏汽抽吸段8内，而带有热量的污水由于热量的传递，此时热量消失，通过污水排放管13排出到外界去。而乏汽抽吸段8采用的是具有“文丘里”管原理的管件，使得冷媒水的快速流动在乏汽抽吸装置内部形成局部低压区，将乏汽抽吸到闪蒸蒸汽抽吸塔6内部进行接触式换热，充分快速地完成传质传热过程，在加热冷媒水的同时，完成闪蒸乏汽的冷凝，当进入闪蒸蒸汽抽吸塔6的乏汽量突然增大时，乏汽母管压力增大会连锁打开闪蒸蒸汽抽吸塔6塔顶的喷淋装置，将多余的乏汽通过塔顶的喷淋装置冷凝下来。喷淋装置采用现有技术中喷淋头，通过从外界水泵引入水流，在此不多做解释。
26.为了降低二次蒸汽的含水量，避免水滴内盐分和杂质进入热水系统，所述扩容闪蒸段2内的上端还设置有汽液分离装置14，作为优选，所述汽液分离装置14为折流板或百叶窗，折流板的形状为多式多样，在此不多做详细解释。
27.参见图1，所述污水排放管13的最高处的液面与所述换热段3的最高处的液面齐平，最高处的液面也可以为两段或者更多段，本实用新型中，只设置一段的最高液面与换热段3的最高液面齐平，因此污水排放管13设置成“几”字状，此设计可以使得保证换热段中的换热器完全浸没在闪蒸凝液中。
28.进一步地，所述污水排放管13上还设有液位调节阀15，也是保证换热器完全浸没在闪蒸凝液中，通过液位调节阀15的调节可以进一步提高换热段3内热量的传递
29.参阅图1，在所述缓冲段9的侧壁上设置有不凝汽排出口16，此设计是为了降低闪蒸蒸汽抽吸塔6内压力，将一部分不凝的乏汽排出，也可以进一步保证外送热水的质量。
30.参阅图1，所述热水排放管10上设置有增压泵17，将缓冲段9内初步除氧后的液体通过增压泵17加压后送往除氧器。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。