1.本实用新型属于玉米加工技术领域，具体涉及一种能提高通风强度的通风系统。
背景技术：
2.小糯玉米通常种植在海拔500~900米且水土优良的区域，小糯玉米本身具有清香甜糯口感，深受消费者喜欢。为了保留小糯玉米的优良口感，通常需要每天凌晨饱含露水时开始采摘，并在五小时内加工完毕以确保最完美的口感，这种生产方式局限性比较大，不便于规模化生产。对采收的小糯玉米进行预冷可在保障规模化加工生产的连续性的同时，使小糯玉米最大程度保留其优良口感，由于小糯玉米是由周转车装载转运，其存在堆码量大的特点，直接存入冷库不利于小糯玉米均匀冷却，且冷却时间较长。为此，研发一种能够解决上述问题的能提高通风强度的冷库用通风系统是非常必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种能提高通风强度的通风系统。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括导轨、立架、斜撑、底座、升降套、气筒、喷气嘴、螺栓手柄、油缸、集气罩，冷库进料门内侧地面上开设有导轨槽，导轨设于导轨槽内，所述的立架下端位于导轨槽内，且与导轨滑动配合，所述的底座固设于冷库地面上，所述的斜撑上端与立架固接，下端位于底座上的滑槽中，且与滑槽滑动配合，所述的油缸水平设置于底座上，且油缸的活塞杆与立架连接，使油缸能够带动立架沿着导轨移动，所述的立架架体自下而上套设有多个等间距的升降套，升降套侧面设有螺栓手柄，且螺栓手柄将立架抵住，所述的气筒两端为封闭结构，气筒有多个，气筒的端部与升降套的侧面固接，气筒沿管体长度方向设有若干个喷气嘴，气筒中部进气口通过管道与供气装置连接，所述的集气罩设于冷库进料门内侧之顶部。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型通过可调节的气筒与喷气嘴组成纵向高通风强度的玉米预冷却通风系统，可直接对周转车装载的玉米在进入冷库时进行预冷却，冷却快速、均匀，满足小糯玉米规模化加工需求；本实用新型可根据周转车以及玉米规格灵活调节喷气位置以及距离，具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为立架、升降套、气筒的主视结构示意图；
8.图中：1-导轨，2-立架，3-斜撑，4-底座，5-升降套，6-气筒，7-喷气嘴，8-螺栓手柄，9-油缸，10-集气罩，11-红外测距发射器，12-红外测距接收器，13-接近感应器，14-高度刻度。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
10.如附图1~图2所示本实用新型包括导轨1、立架2、斜撑3、底座4、升降套5、气筒6、喷气嘴7、螺栓手柄8、油缸9、集气罩10，冷库进料门内侧地面上开设有导轨槽，导轨1设于导轨槽内，所述的立架2下端位于导轨槽内，且与导轨1滑动配合，所述的底座4固设于冷库地面上，所述的斜撑3上端与立架2固接，下端位于底座4上的滑槽中，且与滑槽滑动配合，所述的油缸9水平设置于底座4上，且油缸9的活塞杆与立架2连接，使油缸9能够带动立架2沿着导轨1移动，所述的立架2架体自下而上套设有多个等间距的升降套5，升降套5侧面设有螺栓手柄8，且螺栓手柄8将立架2抵住，所述的气筒6两端为封闭结构，气筒6有多个，气筒6的端部与升降套5的侧面固接，气筒6沿管体长度方向设有若干个喷气嘴7，气筒6中部进气口通过管道与供气装置连接，所述的集气罩10设于冷库进料门内侧之顶部。
11.所述的立架2由两个竖直的立杆组成，每个立杆均套设有多个升降套5，气筒6位于两立杆之间，气筒6两端分别与对应的升降套5固接。
12.所述的立架2下端设有滑轮，滑轮与导轨1滑动配合。
13.所述的立架2有两个且相对设置，其中一个立架2下部设有红外测距发射器11，另一个立架2下部设有红外测距接收器12，红外测距发射器11与红外测距接收器12相配合；红外测距发射器11与红外测距接收器12相互配合从而测定两个立架2之间的距离，便于控制油缸9带动立架2移动的距离。
14.所述的导轨槽中部设有接近感应器13，接近感应器13竖直朝上，接近感应器13用于感应周转车是否靠近，起到提醒功能，也可配合本领域技术人员熟知的控制器，实现感应自动喷气。
15.所述的立架2自下而上设有高度刻度14，高度刻度14用于确定升降套5所处高度，利于升降套5调节高度位置。
16.所述的喷气嘴7为压缩冷气喷嘴。
17.本实用新型工作原理和工作过程：玉米由周转车装载并经进料门进入冷库，玉米到达通风系统处时停止前进或按一定速度缓慢前进；由于周转车装载的不同层玉米之间有间隙，不同高度的气筒6对应不同高度位置的周转车间隙，喷气嘴7喷出的气流喷入周转车不同层间隙，使玉米上下两面快速预冷却；集气罩10不断抽气，使周转车内形成上升气流，一方面上升气流进一步利于将玉米预冷却，另一方面将玉米表面的部分浮沉带走，起到清理作用；可根据周转车高度以及不同等级玉米，调节气筒6上下间距，具体是先拧松螺栓手柄8，使升降套5带动气筒6上下移动至合适位置，然后拧紧螺栓手柄8，使升降套5固定；也可启动油缸9，带动立架2沿着导轨1移动，以便适应不同规格周转车使用。
18.下面结合实施例1~实施例2对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1
20.通风系统包括导轨1、立架2、斜撑3、底座4、升降套5、气筒6、喷气嘴7、螺栓手柄8、油缸9、集气罩10，立架2由两个竖直的立杆组成，冷库进料门内侧地面上开设有导轨槽，导轨1设于导轨槽内，所述的立架2下端位于导轨槽内，且与导轨1滑动配合，所述的底座4固设于冷库地面上，所述的斜撑3上端与立架2固接，下端位于底座4上的滑槽中，且与滑槽滑动
配合，所述的油缸9水平设置于底座4上，且油缸9的活塞杆与立架2连接，使油缸9能够带动立架2沿着导轨1移动，所述的立架2的立杆分别自下而上套设有15个等间距的升降套5，升降套5侧面设有螺栓手柄8，且螺栓手柄8将立杆抵住，所述的气筒6两端为封闭结构，气筒6有15个，气筒6的端部与升降套5的侧面固接，气筒6上下间距20厘米，气筒6沿管体长度方向设有20个喷气嘴7，间距10厘米，气筒6中部进气口通过管道与供气装置连接，所述的集气罩10设于冷库进料门内侧之顶部；周转车到达通风系统后，停留5分钟，对玉米进行预冷却。
21.实施例2
22.通风系统包括导轨1、立架2、斜撑3、底座4、升降套5、气筒6、喷气嘴7、螺栓手柄8、油缸9、集气罩10，立架2由两个竖直的立杆组成，冷库进料门内侧地面上开设有导轨槽，导轨1设于导轨槽内，所述的立架2下端位于导轨槽内，且与导轨1滑动配合，立架2有两个且相对设置，其中一个立架2下部设有红外测距发射器11，另一个立架2下部设有红外测距接收器12，红外测距发射器11与红外测距接收器12相配合，所述的底座4固设于冷库地面上，所述的斜撑3上端与立架2固接，下端位于底座4上的滑槽中，且与滑槽滑动配合，所述的油缸9水平设置于底座4上，且油缸9的活塞杆与立架2连接，使油缸9能够带动立架2沿着导轨1移动，所述的立架2的立杆分别自下而上套设有10个等间距的升降套5，升降套5侧面设有螺栓手柄8，且螺栓手柄8将立杆抵住，所述的气筒6两端为封闭结构，气筒6有10个，气筒6的端部与升降套5的侧面固接，气筒6上下间距25厘米，气筒6沿管体长度方向设有15个喷气嘴7，间距15厘米，气筒6中部进气口通过管道与供气装置连接，所述的集气罩10设于冷库进料门内侧之顶部；周转车到达通风系统后，按每分钟1米的速度缓慢前进，对玉米进行预冷却。