1.本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种智能感应式湿热空气自动抽排装置。


背景技术：

2.医院消毒供应中心日常使用的大型清洗消毒机、压力蒸汽灭菌器、医用烘干设备，在运行中会产生大量的湿热空气/残余热蒸汽需要及时排除，否则大量热空气积聚局部将使机器周围一直处于高温高湿环境中，不利于机器的正常运行，甚至造成机器故障，缩短使用寿命。湿热空气/残余蒸汽未及时排除影响到相应环境，环境的高温高湿利于微生物繁殖，对环境造成感染控制的风险，同时高温高湿环境不利于该工作区域工作人员的安全及高效生产。目前解决该问题的主要方法是在机器的上方安装强力抽风装置，因为排风装置非智能或感应控制，机器一直运转，直至排风装置关机。而实际情况是，当相应机器停止时，没有过多的热空气需要抽走时，排风装置仍处于工作状态，使得环境中的冷（夏天）或热（冬天）空气持续被动抽走，造成电能的大量浪费，反向的又影响了环境温湿度控制。如何根据机器排湿热空气的量、温度或湿度自动启动热空气抽排装置，及时、智能、精准，排除湿热空气，又不会在机器停止运行时，排除环境中过多的冷或热，以及无法根据市面上不同的大型机械设备的高度自行设置抽吸端的伸缩支撑高度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能感应式湿热空气自动抽排装置，以解决上述背景技术提出的医院消毒供应中心日常使用的大型清洗消毒机、压力蒸汽灭菌器、医用烘干设备，在运行中会产生大量的湿热空气/残余热蒸汽需要及时排除，否则大量湿热空气积聚局部将使机器周围一直处于高温高湿环境中，不利于机器的正常运行，甚至造成机器故障，缩短使用寿命问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能感应式湿热空气自动抽排装置，包括抽排机构，所述抽排机构包括用于横向输送空气的输气风管，其中所述输气风管之间多段式连接，所述输气风管其中一端一体管接有方形连接垫板，连接垫板的外形呈方形，四个边角处分别开设有圆形连接孔位，所述圆形连接孔位的一端通过相应的紧固螺栓与另一端的输气风管之间密封连通；
5.抽气机构包括与输气风管外壁依次活动套接若干个套管，其中位于套管的管口中部与输气风管之间螺纹连接，所述套管的顶部安装有用于牵引伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部伸缩端与套管的底端穿插连接，所述套管的底部一体密封连通有抽气管，位于所述抽气管的管体两外侧壁开设有滑动槽。
6.为了使得后续根据需要将锥形吸风罩进行拆解，作为本实用新型一种优选方案：两侧所述滑动槽的槽位外壁均滑动设有导杆底部扣接有伸缩抽气风管，所述伸缩抽气风管的底部与下方的锥形吸风罩顶部密封连通，且位于锥形吸风罩的底部中空，且位于锥形吸风罩的出风端还设置有出风电磁阀，所述锥形吸风罩的罩体底部开设有进风口，其中位于
进风口的外部通过紧固卡扣扣接有滤风网板。
7.为了使得利用温湿度检测器检测吸入空气内部的温度和湿度，作为本实用新型一种优选方案：位于滤风网板的板面中部边侧还嵌接有用于对外部抽入空气进行检测的温湿度检测器，其中所述温湿度检测器之间通过相应的继电控制器与后方的抽气单元电性控制连接。
8.为了使得方便将外侧的伸缩抽气风管进行套接调节，作为本实用新型一种优选方案：位于所述滤风网板内部还扣接安装有用于空气过滤的空气过滤芯，且所述抽气管的尺寸大于伸缩抽气风管的管体直径。
9.为了使得将相应的吸风口与抽气风箱之间密封连通，作为本实用新型一种优选方案：所述输气风管的一端密封连通有用于抽气地抽气单元，所述抽气单元的一端固定安装有抽气风箱，所述抽气风箱的箱体内侧中空，位于所述抽气风箱的背面依次安装有两个抽气风机，所述抽气风机的吸风口与抽气风箱密封连通。
10.为了使得实现自动化的通电控制，作为本实用新型一种优选方案：所述抽气风箱正面还开设有出风开槽，所述出风开槽的槽位表面嵌接安装有用于空气过滤的滤风板，所述电动伸缩杆、出风电磁阀、温湿度检测器、继电器和抽气风机均与外接的plc控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）plc控制器控制外侧的温湿度检测器以及相应的出风电磁阀和继电器（压力感应启动系统）、温度传感器局部温度感知（温度感应启动系统）和湿度传感器（湿度检测联动装置）情况智能、感应、自动开启或停止运行，并根据局部的排风需求调整和控制排风量的装置结构简单，方便推广；
13.2）设置的抽气机构内的套管、电动伸缩杆、抽气管滑动开槽以及相应锥形吸风罩与输气风管之间是可以灵活拆卸，这样根据外部院内需要散热设备的数量灵活的添设抽气机构，而锥形吸风罩是可以灵活进行伸缩的，这样在使用时，也可以根据放置下方设备的高度进行调节吸风端的高度，起到精准吸入的目的，从而节省能源，每台需要排除湿热空气/残余蒸汽的设备上方安装抽风罩，每个抽风罩内含有热风量或温湿度的感应启动装置，根据相应机器的排风情况启动该部位的抽排风功能与总体的装置相联动，引导启动总抽风装置的抽风效能/效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的底部结构示意图；
16.图3为本实用新型的抽气单元结构示意图；
17.图4为本实用新型的抽气机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的电路结构示意图。
19.图中：1、抽排机构；11、输气风管；12、连接垫板；2、抽气机构；21、套管；22、电动伸缩杆；23、抽气管；24、滑动槽；25、伸缩抽气风管；26、锥形吸风罩；27、进风口；29、紧固卡扣；291、滤风网板；292、温湿度检测器；3、抽气单元；31、抽气风箱；32、抽气风机；33、出风开槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能感应式湿热空气自动抽排装置，包括抽排机构1，抽排机构1包括用于横向输送空气的输气风管11，其中输气风管11之间多段式连接，输气风管11其中一端一体管接有方形连接垫板12，连接垫板12的外形呈方形，四个边角处分别开设有圆形连接孔位，圆形连接孔位的一端通过相应的紧固螺栓与另一端的输气风管11之间密封连通，抽气机构2包括与输气风管11外壁依次活动套接若干个套管21，其中位于套管21的管口中部与输气风管11之间螺纹连接，套管21的顶部安装有用于牵引伸缩的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底部伸缩端与套管21的底端穿插连接，套管21的底部一体密封连通有抽气管23，位于抽气管23的管体两外侧壁开设有滑动槽24，连接垫板12与输气风管11之间可拆卸。
22.在本实施例中：两侧滑动槽24的槽位外壁均滑动设有导杆底部扣接有伸缩抽气风管25，伸缩抽气风管25的底部与下方的锥形吸风罩26顶部密封连通，且位于锥形吸风罩26的底部中空，且位于锥形吸风罩26的出风端还设置有出风电磁阀，锥形吸风罩26的罩体底部开设有进风口27，其中位于进风口27的外部通过紧固卡扣29扣接有滤风网板291。
23.通过设有的滑动槽24、伸缩抽气风管25以及锥形吸风罩26，方便将下方医疗设备产生的热量空气统一的抽入，出风电磁阀可以进一步的限定需要吸入热风的具体位置。
24.在本实施例中：位于滤风网板291的板面中部边侧还嵌接有用于对外部抽入空气进行检测的温湿度检测器292，温湿度检测器292由集成化的温度传感器和湿度传感器组成，其中温湿度检测器292之间通过相应的继电控制器与后方的抽气单元3电性控制连接。
25.通过设有的滤风网板291、温湿度检测器292以及继电器，方便在抽入下方的冷热风之间可以进行温度探测，进一步地限定出风电磁阀的开启位置，这样保证不会都吸入风，这样后方的抽气端可以相应的降低抽吸强度，保证抽入高温或低温气体的准确度。
26.在本实施例中：位于滤风网板291内部还扣接安装有用于空气过滤的空气过滤芯，且抽气管23的尺寸大于伸缩抽气风管25的管体直径，出风电磁阀与继电器电性连接。
27.通过设有的伸缩抽气风管25和出风电磁阀，根据需要伸缩抽气风管25可以顺利收缩到上的抽气管23内，这样根据不同医疗设备的大小调节吸入口的朝向高度。
28.在本实施例中：输气风管11的一端密封连通有用于抽气的抽气单元3，抽气单元3的一端固定安装有抽气风箱31，抽气风箱31的箱体内侧中空，位于抽气风箱31的背面依次安装有两个抽气风机32，抽气风机32的吸风口与抽气风箱31密封连通。
29.通过设有的抽气单元3以及抽气风机32作为后续抽吸力的动力来源。
30.在本实施例中：抽气风箱31正面还开设有出风开槽33，出风开槽33的槽位表面嵌接安装有用于空气过滤的滤风板，电动伸缩杆22、出风电磁阀、温湿度检测器292、继电器和抽气风机32均与外接的plc控制器电性连接。
31.利用可编程的plc控制器实现了相应的智能控制效果。
32.具体使用时，首先使用人员需要将该装置进行安装，此时通过对plc控制器进行通
电启动了滤随即位于端头处的温湿度检测器292会根据外部环境的需要自动进行温度湿度的检测，同时所设置的滤风网板291是安装在日常使用的大型清洗消毒机、压力蒸汽灭菌器、医用烘干设备的上方，其目的是为了方便将外部的高温高湿气体进行抽取检测，同时由于外部抽取对象设置的数量不同，因此本装置也可以根据不同设备的放置数量对抽气机构2做一定的拆卸和添加根据相应位置已安装或计划安装机器的数量、排风量及抽风要求，安装相应功率满足抽风要求的抽风装置组（多台并联或串联），可以是多台抽风装置集合而成；
33.具体的添加过程是，通过外侧的连接垫板12方便添加输气风管11，通过输气风管11的延长也可以将套管21套设在输气风管11对应的抽吸孔位内，此时的套管21底端的抽气管23的底端与伸缩抽气风管25之间实现扣接安装，通过抽气管23内穿插设有的导杆与伸缩抽气风管25之间的扣接进而达到了下方结构的支撑连接，在使用时可以根据需要散热设备的不同规格大小，利用电动伸缩杆22输出端牵引着下方的伸缩抽气风管25之间沿着伸缩抽气风管25之间进行伸缩牵引，此时伸缩抽气风管25会沿着抽气管23内部进行伸缩，这样可以牵引着下方的锥形吸风罩26进行高度上的调节；
34.为了节约机器设备的用电量，可以利用温湿度检测器292的感应检测作用下，感应到滤风网板291下方运行设备的温度和湿度，在每台需要排除湿热空气/残余蒸汽的设备上方安装抽风罩，每个抽风罩内含有热风量或温湿度的感应启动装置，根据相应机器的排风情况启动该部位的抽排风功能，与总体的装置相联动，引导启动抽气风机32的抽风效能/效率，并且感应之前还是受到下方的出风电磁阀的控制，这样在受到二者的双重触发下所实现自动化的排除热空气以及参与蒸汽，避免发生设备间的交叉抽气，此时的气体会统一顺着输气风管11进入到抽气风箱31内，这样统一再从出风开槽33排出。
35.为了达到本机械在日常工作当中能够节约能源的消耗，可以按照湿度感应器探测到的湿度数值，来对抽气风机32的转动风速及其功率上做一定的变频处理，通过湿度感应器探测到的湿度数值，控制抽气风机31的转速，利用变频的原理，增大抽气风机32的额定电流输出，这样可以按照对象湿度数值的不同，对抽气风机32的转动速率进行调节，调节的原理是利用温湿度感应到具体的数值，按照具体数值档位，控制变频电路电流强度，增大电阻，保障抽气风机32的电力输出功率，这样可以起到变频节能的作用。
36.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。