1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种角管式余热锅炉。
背景技术：
2.节能是一个国家能够可持续发展的关键因素之一，如果我们还坚持传统的能源利用方式，不能使资源有效的循环利用，就会使社会的整个资源环境加剧恶化，并且造成能源的快速枯竭。据可靠资料，我国工业能源的消耗在总体成本中占有最多的份额，而能源的有效使用率仅仅只有三成左右，成本支出比欧洲发达国家高出很多，所以考虑到经济效益，节能设备的推广是势在必行的一大举措。能源的短缺是目前全世界都面临的一项严重考验，在这样一个大背景下谋求发展，开发新能源是一个方面，更重要的是在节约能源上下足功夫。
3.企业生产离不了蒸汽锅炉，锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。近年来，随着各种能源价格的大幅度上涨，人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本。而在冶炼、发电等工业过程中，大量高温烟气的产生既污染环境又浪费能源。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于，提供一种角管式余热锅炉，实现对高温烟气进行高效的热量回收，降低能源浪费，同时实现对烟气进行有效的除尘，降低环境污染。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种角管式余热锅炉，包括：锅筒，所述锅筒四周设置有四根下降管，四根所述下降管顶端共同连接有上集箱，且所述四根所述下降管底端共同连接有下集箱，所述上集箱和下集箱之间连接有蒸发受热面，所述上集箱顶部连接有顶部连通管，所述顶部连通管与锅筒连接，所述蒸发受热面包括辐射蒸发段、对流蒸发段以及设置在对流蒸发段内部底端的过热器，所述辐射蒸发段以及对流蒸发段上端分别设置有烟气入口以及烟气出口，且所述辐射蒸发段下端与对流蒸发段下端相连通。
6.进一步的，所述蒸发受热面采用膜式水冷壁构造。
7.进一步的，所述辐射蒸发段底部以及对流蒸发段底部均连通设置有落灰斗。
8.进一步的，所述辐射蒸发段以及对流蒸发段内均设置有吹灰器。
9.通过上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型结构简单合理，整个装置通过四周的下降管支撑，结构紧凑，通过由辐射蒸发段、对流蒸发段以及过热器构成的蒸发受热面，实现了对废气进行高效的热量回收，蒸发受热面采用膜式水冷壁，整体密封性好，同时本实用新型通过吹灰器以及落灰斗的设置，实现对废气中的烟尘进行排放前的预除尘，降低了环境污染。
附图说明
11.图1为本实用新型角管式余热锅炉的整体结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合示意图对本实用新型的角管式余热锅炉进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
13.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
14.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种角管式余热锅炉，包括：锅筒1，所述锅筒1四周设置有四根下降管2，四根所述下降管2顶端共同连接有上集箱3，且所述四根所述下降管2底端共同连接有下集箱4，所述上集箱3和下集箱4之间连接有蒸发受热面5，所述上集箱3顶部连接有顶部连通管6，所述顶部连通管6与锅筒1连接，所述蒸发受热面5包括辐射蒸发段51、对流蒸发段52以及设置在对流蒸发段52内部底端的过热器53，所述辐射蒸发段51以及对流蒸发段52上端分别设置有烟气入口511以及烟气出口521，且所述辐射蒸发段51下端与对流蒸发段52下端相连通。
15.在本实施方式中，所述蒸发受热面5采用膜式水冷壁构造。膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况。它能使有效辐射受热面积增加，从而节约钢耗。
16.在本实施方式中，所述辐射蒸发段51底部以及对流蒸发段52底部均连通设置有落灰斗7。落灰斗7的设置，实现对烟气中的灰尘进行有效的收集。
17.在本实施方式中，所述辐射蒸发段51以及对流蒸发段52内均设置有吹灰器8。吹灰器8的设置，有效提升了烟气的除尘效果以及效率。
18.在使用时，通过烟气入口511向辐射蒸发段51通入烟气，烟气在辐射蒸发段51内经过处理从底部进入对流蒸发段52进行处理，再从烟气出口521排出，进入后续尾部受热面，经过辐射蒸发段51和流蒸发段52的烟气热量得到了大量的回收，同时在吹灰器8的作用下，其中的大量灰尘得以被落灰斗7收集，在烟气进行热量回收的过程中，蒸发受热面5内上升的汽水混合物通过顶部连通管6进行预分离，分离后的蒸汽进入锅筒1进行回收利用，分离得到的水一部分进入锅筒1，一部分通过下降管2进入下集箱4，再次进入蒸发受热面5。
19.综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有如下优势：
20.本实用新型结构简单合理，整个装置通过四周的下降管支撑，结构紧凑，通过由辐射蒸发段、对流蒸发段以及过热器构成的蒸发受热面，实现了对废气进行高效的热量回收，蒸发受热面采用膜式水冷壁，整体密封性好，同时本实用新型通过吹灰器以及落灰斗的设置，实现对废气中的烟尘进行排放前的预除尘，降低了环境污染。
21.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种角管式余热锅炉，其特征在于，包括：锅筒，所述锅筒四周设置有四根下降管，四根所述下降管顶端共同连接有上集箱，且所述四根所述下降管底端共同连接有下集箱，所述上集箱和下集箱之间连接有蒸发受热面，所述上集箱顶部连接有顶部连通管，所述顶部连通管与锅筒连接，所述蒸发受热面包括辐射蒸发段、对流蒸发段以及设置在对流蒸发段内部底端的过热器，所述辐射蒸发段以及对流蒸发段上端分别设置有烟气入口以及烟气出口，且所述辐射蒸发段下端与对流蒸发段下端相连通。2.如权利要求1所述的角管式余热锅炉，其特征在于，所述蒸发受热面采用膜式水冷壁构造。3.如权利要求1所述的角管式余热锅炉，其特征在于，所述辐射蒸发段底部以及对流蒸发段底部均连通设置有落灰斗。4.如权利要求1所述的角管式余热锅炉，其特征在于，所述辐射蒸发段以及对流蒸发段内均设置有吹灰器。
技术总结
本实用新型揭示了一种角管式余热锅炉，包括：锅筒，所述锅筒四周设置有四根下降管，四根所述下降管顶端共同连接有上集箱，且所述四根所述下降管底端共同连接有下集箱，所述上集箱和下集箱之间连接有蒸发受热面，所述上集箱顶部连接有顶部连通管，所述顶部连通管与锅筒连接，所述蒸发受热面包括辐射蒸发段、对流蒸发段以及设置在对流蒸发段内部底端的过热器，所述辐射蒸发段以及对流蒸发段上端分别设置有烟气入口以及烟气出口，且所述辐射蒸发段下端与对流蒸发段下端相连通。本实用新型结构简单合理，整个装置通过四周的下降管支撑，结构紧凑，实现了对废气进行高效的热量回收，蒸发受热面采用膜式水冷壁，整体密封性好，同时降低了环境污染。了环境污染。了环境污染。
技术研发人员：杨承伟 刘冰
受保护的技术使用者：上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/24