1.本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种钢铁厂用的给水泵装置。
背景技术：
2.当给水泵需要检修时，由于给水泵平衡管在入口阀之前，导致水侧无法完全隔离，一些检修项目需要降低除氧器水温后带压检修作业，不符合检修作业安全要求，同时在检修过程中容易发生摔伤、烫伤安全事故。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种钢铁厂用的给水泵装置，可以实现对给水泵进行完全隔离，保证检修期间的作业安全。
4.本实用新型提供一种钢铁厂用的给水泵装置，其特征在于，包括：泵体，其设置有开口；阀体，包括第一阀体及第二阀体，其连接所述泵体；平衡装置，包括第三阀体及平衡管，其设置在所述第一阀体与所述第二阀体之间。
5.在一实施例中，所述开口包括第一开口及第二开口。
6.在一实施例中，所述第一阀体连接所述泵体，所述第二阀体连接所述泵体。
7.在一实施例中，所述第一阀体的一端连接出水端，另一端连接所述泵体。
8.在一实施例中，所述第三阀体设置在所述第一阀体与所述第二阀体之间。
9.在一实施例中，所述第三阀体设置在所述平衡管上。
10.在一实施例中，所述平衡管包括第一管道，第二管道及第三管道。
11.在一实施例中，所述第一管道通过所述泵体连接所述第一阀体。
12.在一实施例中，所述第二管道连接所述第二阀体。
13.在一实施例中，所述第三阀体设置在所述第二管道上。
14.本实用新型提供的一种钢铁厂用的给水泵装置，泵体，阀体及平衡装置，第一管道，第二管道，其中，泵体包括第一开口及第二开口，阀体包括第一阀体及第二阀体，平衡装置包括第三阀体及平衡管，其中平衡管包括第一平衡管，第二平衡管及平衡管。泵体用于连接轴承。阀体用于连接泵体，平衡装置用于连接阀体。泵体用于提供将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。阀体用于控制将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉内的进出水汽。平衡装置用于将除氧器中的水进行分流，在给水泵发生故障或定期保养时，可以实现对给水泵进行完全隔离，保证检修期间的作业安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种钢铁厂用的给水泵装置的示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.100 泵体
19.101 第一管道
20.102 第二管道
21.200 阀体
22.200a 第一阀体
23.200b 第二阀体
24.300 平衡装置
25.301 第三阀体
26.302 平衡管
27.302a 第一平衡管
28.302b 第二平衡管
29.302c 第三平衡管
具体实施方式
30.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
31.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
32.给水泵是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。给水泵出口压力维持在7
‑
8mpa之间，由于给水泵输送介质为102℃高温水，且出口压力又高，在长时间运行情况下，难免会发生零部件损坏需更换情况。
33.给水泵为多级离心泵，工作时，给水泵的出口和入口之间较大压差，会产生一个由出口侧沿轴向入口侧的轴向推力，在该轴向推力的作用下，使得给水泵的转子产生轴向位移，为了平衡给水泵在工作时产生的轴向推力，在泵的高压侧末级叶轮后装有平衡盘装置，引用高压侧出水的压力来顶住装在给水泵转子上的平衡盘，进而平衡给水泵工作时产生的轴向推力，控制轴向位移。高压水最后通过平衡管，回到给水泵的入口。
34.当给水泵需要检修时，由于给水泵平衡管在入口阀之前，导致水侧无法完全隔离，一些检修项目需要降低除氧器水温后带压检修作业，不符合检修作业安全要求，同时在检修过程中容易发生摔伤、烫伤安全事故。
35.为了提高作业效率，在本实施例中提出了一种钢铁厂用的给水泵装置，图1是本实用新型实施例的钢铁厂用的防烟气回流装置的结构示意图，请参考图1，包括：泵体100，第一管道101，第二管道102，阀体200，平衡装置300，其中，泵体100包括第一开口100a及第二开口100b，阀体200包括第一阀体200a及第二阀体200b，平衡装置300包括第三阀体301及平
衡管302，其中平衡管302包括第一平衡管302a，第二平衡管302b及平衡管302c。
36.请参考图1，泵体100设置有开口；阀体200包括第一阀体200a及第二阀体200b，阀体200连接泵体100；平衡装置300包括第三阀体301及平衡管302，平衡装置300设置在第一阀体与所述第二阀体之间泵体100设置在两个轴承之间，泵体100设置有至少两个开口，开口包括第一开口100a及第二开口100b，第一开口100a在本实用新型中设置在泵体100的一侧，第一开口100a用于连接第一管道101，第二开口100b相对第一开口100a在本实用新型中设置在泵体100的一侧，第二开口100b用于连接第二管道102。第一开口100a在本实用新型中例如是出水口，第二开口100b在本实用新型中例如是进水口。第一开口100a用于出水供给。第二开口100b用于进水供给。第一管道101的一端连接第一开口100a，另一端连接出汽端。第二管道102的一端连接第一开口100b，另一端连接进汽端。泵体100用于提供将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。
37.请参考图1，阀体200设置在管道上，阀体200包括第一阀体200a和第二阀体200b，第一阀体200a设置在第一管道101上，第一阀体200a的一端连接泵体100，另一端连接出汽端，第一阀体200a的一端连接出水端，另一端连接所述泵体。第一阀体200a在本实用新型中例如是出水阀。第二阀体200b设置在第一管道102上，第一阀体200b的一端连接泵体100，另一端连接进汽端，第二阀体200b在本实用新型中例如是进水阀。阀体200用于控制将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉内的进出水汽。
38.请参考图1，平衡装置300连接阀体200，平衡装置300包括第三阀体301及平衡管302，第三阀体301设置在第一阀体200a与第二阀体200b之间。第三阀体301在本实用新型中设置在平衡管302上，第三阀体301例如可以是平衡阀或者控制阀，第三阀体301在本实用新型中例如是平衡阀。其中，平衡管302包括第一平衡管302a，第二平衡管302b及第三平衡管302c，第一平衡管302a的一端连接泵体100，另一端连接第三阀体302，第三阀体302设置在第二管道102上。第三阀体302在本实用新型中的一端连接第一平衡管302a，另一端连接第三平衡管302c，第二平衡管302b的一端连接第一平衡管302a，另一端连接第三平衡管302c。第二管道102连接第二阀体200b。第三平衡管302c的一端连接第二平衡管302b，另一端连接第二管道102。平衡管302的形状例如可以是直角型或者直角弯管型，然不限于此，平衡管302在本实用新型中的形状例如是直角弯管型。平衡装置300用于将除氧器中的水进行分流，在给水泵发生故障或定期保养时，可以对给水泵进行完全隔离，保证检修期间的作业安全。
39.请参考图1，在本实用新型的一实施例中的工作原理：电机s驱动给水泵通过轴承带动泵体运转，泵体100开始工作，阀体200打开，使得进水端水汽流入泵体100，通过泵体100流经第一管道101到达出水端。
40.请参考图1，在本实用新型的一实施例中，当锅炉其中一台锅炉停炉检修且停运一台给水泵的机会，将给水泵切换至备用给水泵；缓慢关闭除氧器蒸汽调节阀，然后根据给水泵入口压力，逐步关闭除氧器第二阀体和第一阀体，除氧器水侧第三阀体。逐步退出除氧器运行，此时密切注意观察除氧器温度与水位在标准范围之内。关闭给水泵出口电动门，保证给水泵进口阀在开启状态，分别打开给水泵第二阀体阀前的第一管道放水阀，对管道进行放水泄压。安装第三阀体，关闭管道放水阀，打开给水泵电动出口门。依次打开除氧器水第三阀体，除氧器进出水阀及进汽阀，逐步投入除氧器运行。将给水泵切换至其中一台给水泵
运行，给水泵打至备用状态。
41.本实用新型提供一种钢铁厂用的给水泵装置，包括：泵体，阀体及平衡装置，第一管道，第二管道，其中，泵体包括第一开口及第二开口，阀体包括第一阀体及第二阀体，平衡装置包括第三阀体及平衡管，其中平衡管包括第一平衡管，第二平衡管及平衡管。泵体用于连接轴承。阀体用于连接泵体，平衡装置用于连接阀体。泵体用于提供将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。阀体用于控制将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉内的进出水汽。平衡装置用于将除氧器中的水进行分流，在给水泵发生故障或定期保养时，可以实现对给水泵进行完全隔离，保证检修期间的作业安全。分别在给水泵平衡管部位加装阀体，在给水泵单独进行检修作业时，可关闭需检修给水泵的新增阀体，切断与除氧器下水母管的连接，保证给水泵检修期间的人员作业安全。
42.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
43.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。