1.本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种烟气深度冷却器。


背景技术：

2.余热是工业、企业在生产过程中，由燃料燃烧及各种热能换热设备、用能设备和化学反应设备中产生而未被利用尽的能量资源。对于火力发电厂来说，排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5％
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8％，占锅炉总热损失的80％或更高。影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟热损失增加0.6％
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1％。我国许多电站锅炉的排烟温度实际运行值都高于设计值约20℃
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50℃，大幅度降低排烟温度将极大地提高电站锅炉的经济性。
3.因此，设计一种可以有效利用烟气余热，降低锅炉的排烟温度，从而提高电站锅炉经济效益的烟气深度冷却器，具有重要的意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种烟气深度冷却器，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置有出口集箱和进口集箱，所述出口集箱和进口集箱之间设有中间集箱，所述出口集箱和中间集箱之间设有换热管，所述进口集箱和中间集箱之间也设有换热管。
5.在一种典型实施方式中，靠近出口集箱壳体顶端设有烟气进口，靠近进口集箱壳体底端设有烟气出口，以使壳体内部烟气进口和烟气出口之间形成气流通路。
6.在一种典型实施方式中，所述换热管为螺纹管式换热器，结构紧凑、传热面积大、温差应力小，具有优良的传热效果。
7.在一种典型实施方式中，所述换热管底部设有支撑架，定位准确、安装方便、支撑效果好。
8.在一种典型实施方式中，所述中间集箱两端均连接护板，所述两端护板均与换热管连接，形成上下两组换热管与中间集箱连通结构，护板用于保护换热管第一根翅片不受外力损伤，同时起到增加冷却器强度的作用，还可以起到固定冷却器安装结构的作用。
9.在一种典型实施方式中，所述防护板设有保温层，可进一步减少内部热量散失速率，能够使其具有高效的保温效果。优选的，所述保温层为保温海绵层。
10.在一种典型实施方式中，所述出口集箱与进口集箱连接回路上设有循环泵和给水加热器，所述循环泵位于靠近出口集箱的一侧。
11.在一种典型实施方式中，所述给水加热器管路上远离循环泵的一侧连接外界电厂凝结水，优选的，所述管路上还设有调节阀，用于调节流量。
12.本实用新型的一个或多个具体实施方式至少取得了以下技术效果：
13.(1)本实用新型所述烟气深度冷却器目的在于对锅炉排烟进行深度冷却，并加热电厂的凝结水，通过加热凝结水，提高锅炉给水温度，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，将
烟气深度冷却器布置在除尘器和脱硫塔之间，可以降低脱硫塔进口烟气温度、减少脱硫塔耗水量，提高脱硫效率，实现节能增效、节约水资源的目的。
14.(2)本实用新型受热面采用搪瓷层，可以有效防止酸露点腐蚀，成本低廉。
15.(3)本实用新型具有独立的运行系统，即使发生故障停运现象，也不会影响机组的正常使用，保证了机组长周期安全运行。
16.(4)本实用新型设置的中间集箱为通过进口集箱进入的冷却介质循环水提供一个汇集场所，使其温度分布均匀，有利于下一步的换热过程。
17.(5)本实用新型采用模块化设计方式，可以在烟道上顺序布置多组烟气深度冷却器，安装方便、操作简单、效率高。
附图说明
18.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
19.图1为本实用新型实施例1中烟气深度冷却器的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例2中烟气余热深度回收利用工艺流程图。
21.其中，1、烟气进口，2、出口集箱，3、支撑架，4、护板与保温层，5、中间集箱，6、进口集箱，7、烟气出口，8、循环泵，9、给水加热器，10、外界电厂凝结水，11、调节阀。
具体实施方式
22.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.实施例1
25.如图1所示，一种烟气深度冷却器，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置有出口集箱2和进口集箱6，所述出口集箱2和进口集箱6之间设有中间集箱5，所述出口集箱2和中间集箱5之间设有螺纹管式换热器，所述进口集箱6和中间集箱5也设有螺纹管式换热器，结构紧凑、传热面积大、温差应力小，具有优良的传热效果；所述换热管底部设有支撑架3，定位准确、安装方便、支撑效果好。靠近出口集箱2壳体顶端设有烟气进口1，靠近进口集箱6壳体底端设有烟气出口7，以使壳体内部烟气进口1和烟气出口7之间形成气流通路。所述中间集箱5两端均连接护板，所述两端护板均与换热管连接，护板用于保护第一根换热管不受外力损伤，同时起到增加冷却器强度的作用，还可以起到固定冷却器安装结构的作用。所述防护板设有保温海绵层，可进一步减少内部热量散失速率，能够使其具有高效的保温效果。
26.实施例2
27.如图2所示，实施例1所述烟气深度冷却器的出口集箱2与进口集箱6连接回路上设有循环泵8和给水加热器9，所述循环泵8位于靠近出口集箱2的一侧。所述给水加热器9远离
循环泵的一侧连接外界电厂凝结水10，所述管路上还设有调节阀11，用于调节流量。
28.工作原理：烟气深度冷却器工作时，烟气通过所述烟气进口进入冷却器，换热后通过所述换热出口流回烟道。冷却介质循环水进入进口集箱6，通过进口集箱6分配进入换热管，然后在中间集箱5汇集后，进入下一组换热管，完成换热后最终通过出口集箱2流出。烟气在换热管外流动，被管内的冷却介质冷却。完成换热后从出口集箱2流出的循环水至给水加热器9内，外界电厂凝结水10进入给水加热器9内被加热处理，进而提高了锅炉给水温度，降低了锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。与凝结水接触后的循环水温度降低，可以进一步进入进口集箱，实现循环过程。
29.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种烟气深度冷却器，其特征在于，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置有出口集箱和进口集箱，所述出口集箱和进口集箱之间设有中间集箱，所述出口集箱和中间集箱之间设有换热管，所述进口集箱和中间集箱也设有换热管。2.根据权利要求1所述的烟气深度冷却器，其特征在于，靠近出口集箱壳体顶端设有烟气进口，靠近进口集箱壳体底端设有烟气出口，以使壳体内部烟气进口和烟气出口之间形成气流通路。3.根据权利要求1所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述换热管为螺纹管式换热器。4.根据权利要求1所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述换热管底部设有支撑架。5.根据权利要求1所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述中间集箱两端均连接护板，所述两端护板均与换热管连接。6.根据权利要求5所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述护板设有保温层。7.根据权利要求6所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述保温层为保温海绵层。8.根据权利要求6所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述出口集箱与进口集箱连接回路上设有循环泵和给水加热器，所述循环泵位于靠近出口集箱的一侧。9.根据权利要求8所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述给水加热器管路上远离循环泵的一侧连接外界电厂凝结水。10.根据权利要求9所述的烟气深度冷却器，其特征在于，所述管路上还设有调节阀。

技术总结
本实用新型涉及一种烟气深度冷却器，包括壳体，所述壳体相对的两端分别设置有出口集箱和进口集箱，所述出口集箱和进口集箱之间设有中间集箱，所述出口集箱和中间集箱之间设有换热管，所述进口集箱和中间集箱也设有换热管。可以对锅炉排烟进行深度冷却，并加热电厂的凝结水，通过加热凝结水，提高锅炉给水温度，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，将烟气深度冷却器布置在除尘器和脱硫塔之间，可以降低脱硫塔进口烟气温度、减少脱硫塔耗水量，提高脱硫效率，实现节能增效、节约水资源的目的。节约水资源的目的。节约水资源的目的。


技术研发人员：朱清云 刘钦 张兆磊 谌玉良
受保护的技术使用者：济南泰锐成热动工程有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/12/22