1.本实用新型涉及机械零部件制造技术领域，具体为一种具有自清洁功能的机械零部件冷却装置。
背景技术：
2.零部件主要包括发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件等，通过一系列部件的组装从而实现机械的组装制造，现有的部分机械零部件在某工艺加工之后会产生高温，从而使得后续加工较慢，必须等冷却后才可以实现继续加工，从而降低了整体的加工效率，而且因为金属材料的不同，冷却的方式也不同。
3.因此，设计实用性强和冷却方式可调的一种具有自清洁功能的机械零部件冷却装置是很有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的机械零部件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的机械零部件冷却装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的上方设置有冷却管道，所述冷却管道的左侧固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的下方固定安装有冷却仓，所述冷却管道的上方固定安装有温度控制机构，所述冷却管道的另一端固定安装有喷头，所述喷头的上方固定安装有过滤网，所述过滤网的上方固定安装有传送带。
6.根据上述技术方案，所述冷却管道的上方固定安装有气液控制机构，所述气液控制机构的内部轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有滑块，所述滑块的右侧管道连接有冷却液仓，所述伸缩杆的上方固定安装有开关，所述伸缩杆的内部同轴连接有拉力弹簧。
7.根据上述技术方案，所述伸缩杆的左侧固定安装有第一带电触点，所述第一带电触点的上方滑动连接有第一控制电阻，所述传送带的右侧固定安装有风机，所述第一控制电阻的右侧电连接有加热电阻，所述加热电阻固定安装在风机的内部。
8.根据上述技术方案，所述温度控制机构的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端轴承连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定安装有第二带电触点，所述第二带电触点的上方滑动连接有第二控制电阻，所述第二控制电阻与抽吸泵电连接，所述固定杆与活动杆之间设置有浓氨水。
9.根据上述技术方案，所述温度控制机构的内部涂有防腐材料。
10.根据上述技术方案，所述冷却管道环绕在冷却仓的内部，所述冷却仓的内部设置有冷却液。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有冷却管道，机械零部件送到传输带上，抽吸泵启动将机器内的热气
吸入冷却管道，冷却管道将热气通过冷却仓进行冷却，冷却后的冷气再从冷却管道另一端的喷头喷出，通过过滤网对机械零部件进行冷却，且温度控制机构对冷却管道内的温度进行检测，温度越高会将抽吸泵的功率调高，通过以上步骤，实现了对机械零部件的自动冷却；
13.(2)通过设置有开关、滑块，当机械零部件需要用冷却液冷却时，将开关按下，使得伸缩杆旋转，使得滑块向下移动打开冷却液仓，同时关闭抽气，通过抽吸泵将冷却液通过冷却管道吸入，通过喷头对机械零部件进行冷却，使得对机械零部件冷却时可以对应材料调节冷却介质；
14.(3)通过设置有温度控制机构，当温度过高时，浓氨水气化体积变大，使得活动杆向左旋转，带动第二带电触点向左旋转，第二带电触点与第二控制电阻的电阻减小，使得抽吸泵的功率变大，通过以上步骤，实现了对降温速度和温度的控制。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
18.图中：1、外壳；2、抽吸泵；3、冷却管道；4、冷却仓；5、喷头；6、过滤网；7、传送带；8、第一控制电阻；9、第一带电触点；10、温度控制机构；11、开关；12、滑块；13、冷却液仓；14、风机；15、加热电阻；16、第二控制电阻；17、固定杆；18、活动杆；19、第二带电触点；20、气液控制机构；21、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有自清洁功能的机械零部件冷却装置，包括外壳1的上方设置有冷却管道3，冷却管道3的左侧固定连接有抽吸泵2，抽吸泵2的下方固定安装有冷却仓4，冷却管道3的上方固定安装有温度控制机构10，冷却管道3的另一端固定安装有喷头5，喷头5的上方固定安装有过滤网6，过滤网6的上方固定安装有传送带7，机械零部件送到传输带上，抽吸泵2启动将机器内的热气吸入冷却管道3，冷却管道3将热气通过冷却仓4进行冷却，冷却后的冷气再从冷却管道3另一端的喷头5喷出，通过过滤网6对机械零部件进行冷却，且温度控制机构10对冷却管道3内的温度进行检测，温度越高会将抽吸泵2的功率调高，通过以上步骤，实现了对机械零部件的自动冷却；
21.冷却管道3的上方固定安装有气液控制机构20，气液控制机构20的内部轴承连接有伸缩杆21，伸缩杆21的右侧固定安装有滑块12，滑块12的右侧管道连接有冷却液仓13，伸缩杆21的上方固定安装有开关11，伸缩杆21的内部同轴连接有拉力弹簧，当机械零部件需要用冷却液冷却时，将开关11按下，使得伸缩杆21旋转，使得滑块12向下移动打开冷却液仓
13，同时关闭抽气，通过抽吸泵2将冷却液通过冷却管道3吸入，通过喷头5对机械零部件进行冷却，使得对机械零部件冷却时可以对应材料调节冷却介质；
22.伸缩杆21的左侧固定安装有第一带电触点9，第一带电触点9的上方滑动连接有第一控制电阻8，传送带7的右侧固定安装有风机14，第一控制电阻8的右侧电连接有加热电阻15，加热电阻15固定安装在风机14的内部，当调整为液冷时，伸缩杆21旋转将左侧的第一带电触点9向上抬起，触碰到第一控制电阻8，打开风机14内的加热电阻15，使得当气冷时只打开风机14对机械零部件进行清理，当液冷时打开加热电阻15对机械零部件起的烘干的作用；
23.温度控制机构10的内部固定安装有固定杆17，固定杆17的另一端轴承连接有活动杆18，活动杆18的另一端固定安装有第二带电触点19，第二带电触点19的上方滑动连接有第二控制电阻16，第二控制电阻16与抽吸泵2电连接，固定杆17与活动杆18之间设置有浓氨水，当温度过高时，浓氨水气化体积变大，使得活动杆18向左旋转，带动第二带电触点19向左旋转，第二带电触点19与第二控制电阻16的电阻减小，使得抽吸泵2的功率变大，通过以上步骤，实现了对降温速度和温度的控制；
24.温度控制机构10的内部涂有防腐材料，通过涂有防腐材料，使得温度控制机构不会被浓氨水腐蚀导致损坏影响检测；
25.冷却管道3环绕在冷却仓4的内部，冷却仓4的内部设置有冷却液，通过设置有冷却液和冷却管道3环绕，使得气体能在冷却仓4内充分冷却，使得冷却效果更好。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。