1.本技术涉及冰箱控制领域，更具体地，涉及一种三系统冰箱和控制方法。
背景技术：
2.目前，随着生活水平提高，考虑到健康、美观和便利性，消费者更青睐购买具有变温间室的三系统冰箱，变温的温度范围通常在5～-20℃之间。
3.用户在使用三系统冰箱时，对于宽幅变温间室的使用需求往往不同，有些用户调节至冷藏功能(2～5℃档位)，进行日常果蔬存储，有些则调节至冷冻功能(低于-18℃档位)，用于长期冷冻食物。由于变温间室温度区间跨度较大，不同的档位设置，会使整个系统的运行状态改变，以至于影响冰箱的制冷效率。
4.然而现有技术中三系统冰箱的控制方法单一，调节变温档位，往往会使系统的制冷效率降低，并出现较大的温度波动，特别是当冷冻间室在较深档位(设定冷冻温度较低)时，冷冻间室达不到快速制冷效果，如果此时用户需要快速冷冻食物(冷冻室需要低于-25℃)，冷冻间室就需要长时间拉温并保持。
5.因此，如何提供一种可以进一步提高制冷效率的三系统冰箱，是目前有待解决的技术问题。
技术实现要素：
6.由于现有技术中的三系统冰箱控制方法单一，随着变温间室的档位改变，会降低冰箱的制冷效率。因此本发明提供了一种三系统冰箱，所述冰箱包括：
7.压缩机，用于进行将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并排至冷凝器的工作；
8.冷凝器，用于将气态制冷剂凝结成高压液体，并排入毛细管；
9.毛细管，包括冷冻毛细管、冷藏毛细管和变温毛细管，用于对高压的液态制冷剂进行节流降压后将低压的液态制冷剂排入蒸发器；
10.蒸发器，包括冷冻蒸发器、变温蒸发器和冷藏蒸发器，用于将低压的液态制冷剂进行汽化，吸热降温；
11.蒸发器风机，包括冷冻风机、冷藏风机和变温风机，用于对蒸发器制冷产生的冷量进行传递；
12.间室，包括冷冻间室、冷藏间室和变温间室；
13.间室温度传感器，包括冷冻间室温度传感器、冷藏间室温度传感器和变温间室温度传感器，用于检测间室的温度；
14.化霜温度传感器，包括冷冻化霜温度传感器、冷藏化霜温度传感器和变温化霜温度传感器，用于检测蒸发器的温度；
15.控制器被配置为，包括：
16.接收各所述间室温度传感器发送的各间室的温度和各所述化霜温度传感器发送
的各蒸发器的温度；
17.根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式；
18.根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机。
19.在一些实施例中，所述控制器具体被配置为：
20.若所述变温间室的设定温度高于第一预设阈值且所述冷冻间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第一预设运行模式；
21.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷冻间室进入制冷状态时，确定所述运行模式为第二预设运行模式；
22.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷藏间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第三预设运行模式；
23.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述变温间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第四预设运行模式；
24.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述冷藏间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第五预设运行模式；
25.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述变温间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第六预设运行模式。
26.在一些实施例中，所述控制器具体被配置为：
27.若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机；
28.若所述运行模式为所述第三预设运行模式，保持所述冷藏风机在运行状态，直至所述冷藏蒸发器的温度不小于所述冷藏间室的温度时停运所述冷藏风机；
29.若所述运行模式为所述第四预设运行模式，保持所述变温风机在运行状态，直至所述变温蒸发器的温度不小于所述变温间室的温度时停运所述变温风机；
30.若所述运行模式为所述第五预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态。
31.在一些实施例中，所述控制器还具体被配置为：
32.若所述运行模式为所述第一预设运行模式，保持所述冷冻风机在运行状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度时停运所述冷冻风机；
33.若所述运行模式为所述第二预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不大于所述冷冻间室的温度时启动所述冷冻风机；
34.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度小于所述冷冻间室的温度，启动所述冷冻风机；
35.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度，停运所述冷冻风机。
36.在一些实施例中，各所述毛细管还连接电动阀，各所述间室的工作状态是根据所述电动阀的切换结果确定的。
37.相应的，本发明还提供了一种三系统冰箱的控制方法，所述方法应用于包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、蒸发器风机、间室、间室温度传感器、化霜温度传感器和控制器
的冰箱中，所述方法包括：
38.接收各所述间室温度传感器发送的各间室的温度和各所述化霜温度传感器发送的各蒸发器的温度；
39.根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式；
40.根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机；
41.其中，所述蒸发器包括冷冻蒸发器、变温蒸发器和冷藏蒸发器，所述蒸发器风机包括冷冻风机、冷藏风机和变温风机，所述间室包括冷冻间室、冷藏间室和变温间室，所述间室温度传感器包括冷冻间室温度传感器、冷藏间室温度传感器和变温间室温度传感器，所述化霜温度传感器包括冷冻化霜温度传感器、冷藏化霜温度传感器和变温化霜温度传感器，所述毛细管包括冷冻毛细管、冷藏毛细管和变温毛细管。
42.在一些实施例中，根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式，具体为：
43.若所述变温间室的设定温度高于第一预设阈值且所述冷冻间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第一预设运行模式；
44.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷冻间室进入制冷状态时，确定所述运行模式为第二预设运行模式；
45.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷藏间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第三预设运行模式；
46.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述变温间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第四预设运行模式；
47.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述冷藏间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第五预设运行模式；
48.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述变温间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第六预设运行模式。
49.在一些实施例中，根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机，具体为：
50.若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机；
51.若所述运行模式为所述第三预设运行模式，保持所述冷藏风机在运行状态，直至所述冷藏蒸发器的温度不小于所述冷藏间室的温度时停运所述冷藏风机；
52.若所述运行模式为所述第四预设运行模式，保持所述变温风机在运行状态，直至所述变温蒸发器的温度不小于所述变温间室的温度时停运所述变温风机；
53.若所述运行模式为所述第五预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态。
54.在一些实施例中，若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机，具体为：
55.若所述运行模式为所述第一预设运行模式，保持所述冷冻风机在运行状态，直至
所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度时停运所述冷冻风机；
56.若所述运行模式为所述第二预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不大于所述冷冻间室的温度时启动所述冷冻风机；
57.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度小于所述冷冻间室的温度，启动所述冷冻风机；
58.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度，停运所述冷冻风机。
59.在一些实施例中，各所述毛细管还连接电动阀，各所述间室的工作状态是根据所述电动阀的切换结果确定的。
60.本发明提供了一种三系统冰箱和控制方法，三系统冰箱的控制器接收各间室温度传感器发送的各间室的温度和各化霜温度传感器发送的各蒸发器的温度；根据变温间室的设定温度和各间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式；根据所述运行模式、各间室的温度和各蒸发器的温度控制各蒸发器风机。通过应用以上技术方案，使三系统冰箱能够满足各间室的制冷需求，减小温度波动，提升制冷效率。
附图说明
61.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
62.图1示出了本发明实施例提出的一种三系统冰箱的原理示意图；
63.图2示出了本发明实施例提出的一种三系统冰箱的控制方法流程示意图。
具体实施方式
64.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
65.鉴于现有技术中的三系统冰箱存在控制方法单一，制冷效率低的问题，本技术提供了一种三系统冰箱，所述冰箱包括：
66.压缩机，用于进行将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并排至冷凝器的工作；
67.冷凝器，用于将气态制冷剂凝结成高压液体，并排入毛细管；
68.毛细管，包括冷冻毛细管、冷藏毛细管和变温毛细管，用于对高压的液态制冷剂进行节流降压后将低压的液态制冷剂排入蒸发器；
69.蒸发器，包括冷冻蒸发器、变温蒸发器和冷藏蒸发器，用于将低压的液态制冷剂进行汽化，吸热降温；
70.蒸发器风机，包括冷冻风机、冷藏风机和变温风机，用于对蒸发器制冷产生的冷量进行传递；
71.间室，包括冷冻间室、冷藏间室和变温间室；
72.间室温度传感器，包括冷冻间室温度传感器、冷藏间室温度传感器和变温间室温度传感器，用于检测间室的温度；
73.化霜温度传感器，包括冷冻化霜温度传感器、冷藏化霜温度传感器和变温化霜温度传感器，用于检测蒸发器的温度；
74.控制器被配置为，包括：
75.接收各所述间室温度传感器发送的各间室的温度和各所述化霜温度传感器发送的各蒸发器的温度；
76.根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式；
77.根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机。
78.本发明提供的三系统冰箱，包括三个制冷间室，分别为冷冻间室、冷藏间室和变温间室。各间室由相应的蒸发器单独制冷，通过相应的蒸发器风机将蒸发器生产的冷量传递到间室内，例如冷冻风机将冷冻蒸发器制冷产生的冷量传递到冷冻间室内完成冷冻间室的制冷。其中，蒸发器风机关闭时，会关闭风道，以防止冷量倒灌回蒸发器。并且各间室内设有相应的间室温度传感器，用以检测间室内的温度，各蒸发器上设有相应的化霜温度传感器，用以检测蒸发器的温度。通常冷藏间室设于冰箱上方，变温间室设于冰箱的中部，冷冻间室设于冰箱的下方，当然制冷间室的排布可以根据设计需要作出相应变化和调整，并不限于此。
79.本发明提供的三系统冰箱的原理图如图1所示，冰箱制冷系统为一个循环回路，包括设于主路中的压缩机、冷凝器、电动阀、冷冻毛细管、冷冻蒸发器和与冷冻蒸发器配套的冷冻风机，以及与冷冻毛细管相互并联的冷藏支路和变温支路。其中，冷藏支路包括冷藏毛细管、冷藏蒸发器和与冷藏蒸发器配套的冷藏风机；变温支路包括变温毛细管、变温蒸发器和与变温蒸发器配套的变温风机。冰箱的制冷系统中冲灌了制冷剂，如氟里昂-12(cf2cl2)，气态的制冷剂由压缩机做功，将其压缩成高温高压的气体，再排入冷凝器中。在冷凝器中的制冷剂不断向周围空间放热，逐步凝结成高压液体。这些高压液体流经毛细管节流降压后缓慢流入蒸发器，在蒸发器里不断地汽化，吸热降温，汽化后的制冷剂再排至压缩机继续压缩，如此周而复始不断地循环，借助制冷剂的物态变化，把蒸发器周围的热量搬送到冷凝器里放出，以达到制冷的目的。
80.变温间室可以根据设定温度的不同用作冷藏室和冷冻室。各间室的工作状态主要分为制冷状态和非制冷状态，更具体的还可分为进入制冷状态时、制冷状态中、退出制冷状态时和非制冷状态中。其中，制冷状态下的间室蒸发器进行工作，该间室持续制冷；非制冷状态下的间室蒸发器停止工作，该间室停止制冷。冰箱根据变温间室的设定温度和各间室的工作状态确定当前的运行模式，如冰箱以变温间室作冷藏室，冷冻间室为制冷状态的运行模式运行。最后再根据冰箱的运行模式、各间室的温度和各蒸发器的温度控制各蒸发器风机，以使蒸发器的生产的冷量能够充分利用，提高冰箱的制冷效率。
81.在本技术的优选实施例中，各所述毛细管还连接电动阀，各所述间室的工作状态是根据所述电动阀的切换结果确定的。
82.电动阀可以切换制冷剂流向的支路，制冷剂流向的支路不同，冰箱各间室的工作状态也不相同。
83.当电动阀切换到冷冻支路时，制冷剂的流向为压缩机——冷凝器——电动阀——冷冻毛细管——冷冻蒸发器——压缩机，此时冰箱的冷冻间室的工作状态为制冷状态，冷藏间室和变温间室为非制冷状态。
84.当电动阀切换到变温支路时，制冷剂的流向为压缩机——冷凝器——电动阀——变温毛细管——变温蒸发器——冷冻蒸发器——压缩机，此时冰箱的变温间室的工作状态为制冷状态，冷藏间室和冷冻间室为非制冷状态。
85.当电动阀切换到冷藏支路时，制冷剂的流向为压缩机——冷凝器——电动阀——冷藏毛细管——冷藏蒸发器——冷冻蒸发器——压缩机，此时冰箱的冷藏间室的工作状态为制冷状态，变温间室和冷冻间室为非制冷状态。
86.当冰箱需要整体停止制冷时，压缩机停止工作，制冷剂不流动，无论电动阀当前切换到任何支路，变温间室、冷藏间室和冷冻间室均为非制冷状态。
87.由上可知，无论冰箱电动阀切换到任何支路，制冷剂都会通过冷冻蒸发器，但是在冰箱不同的运行模式下，制冷系统对冷冻室的影响是不同的，需要根据不同的运行模式来控制各蒸发器风机，以达到冰箱最佳制冷效果。
88.为了准确确定冰箱的运行模式，在本技术的优选实施例中，所述控制器具体被配置为：
89.若所述变温间室的设定温度高于第一预设阈值且所述冷冻间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第一预设运行模式；
90.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷冻间室进入制冷状态时，确定所述运行模式为第二预设运行模式；
91.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷藏间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第三预设运行模式；
92.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述变温间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第四预设运行模式；
93.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述冷藏间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第五预设运行模式；
94.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述变温间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第六预设运行模式。
95.具体的，变温间室的设定温度高于第一预设阈值即代表其用作冷藏室，温间室的设定温度低于第二预设阈值即代表其用作冷冻室。第一预设阈值大于或者等于第二预设阈值，具体阈值本领域技术人员可根据设计需要调整设置。其中，若第一预设阈值大于第二预设阈值且所述设定温度在第一预设阈值和第二预设阈值之间时，可按现有技术中的控制模式控制冰箱运行。上述技术方案均在本技术的保护范围之内。
96.各预设运行模式代表着当前冰箱的实际运行状态，具体代表变温间室的温度状态和各间室的工作状态(各支路的工作状态与对应间室相同)，以便后续进行对各蒸发器风机进行控制，以达到提升制冷效率的作用。
97.为了提升冰箱的制冷效率，在本技术优选的实施例中，所述控制器具体被配置为：
98.若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机；
99.若所述运行模式为所述第三预设运行模式，保持所述冷藏风机在运行状态，直至所述冷藏蒸发器的温度不小于所述冷藏间室的温度时停运所述冷藏风机；
100.若所述运行模式为所述第四预设运行模式，保持所述变温风机在运行状态，直至所述变温蒸发器的温度不小于所述变温间室的温度时停运所述变温风机；
101.若所述运行模式为所述第五预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态。
102.具体的，为了进一步说明本发明的思路，下面将结合具体实施场景进行举例说明，当变温间室作为冷冻室使用时，以环境温度25℃，冰箱档位设置为(冷冻-25℃档、变温-18℃档、冷藏3℃档)为例，当变温间室作为冷藏室使用时，以环境温度25℃，冰箱档位设置为(冷冻-25℃档、变温5℃档、冷藏3℃档)为例。
103.若运行模式为第三预设运行模式，此时变温间室作为冷藏室使用，冷藏间室退出制冷状态，冷藏支路停止制冷，冷藏蒸发器停止工作，此时控制器保持冷藏风机在运行状态，直至冷藏蒸发器的温度不小于冷藏间室的温度时停运冷藏风机。在当前运行模式下，当冷藏支路停止制冷时，冷藏蒸发器温度开始上升，但冷藏蒸发器温度始终低于冷藏间室的温度，此时的冷藏蒸发器仍然具有制冷效果，所以当冷藏支路停止制冷时，冷藏风机应延迟关闭，利用冷藏蒸发器中过剩冷量为冷藏间室内食物继续降温，同时这种二次降温可使得冷藏间室的开机时间延迟，从而减少了在冷冻间室制冷过程中，冷藏间室争抢开机制冷的情况。但冷藏风机开启时间过久，仍然存在冷藏间室内冷量倒灌回冷藏蒸发器的风险，所以当冷藏蒸发器的温度不小于冷藏间室的温度时，需要关闭冷藏风机。
104.若运行模式为第四预设运行模式，此时变温间室作为冷藏室使用，变温间室退出制冷状态，变温支路停止制冷，变温蒸发器停止工作，此时控制器保持变温风机在运行状态，直至变温蒸发器的温度不小于变温间室的温度时停运变温风机。在当前运行模式下，当变温支路停止制冷时，变温蒸发器温度开始上升，但变温蒸发器温度始终低于变温间室的温度，此时的变温蒸发器仍然具有制冷效果，所以当变温支路停止制冷时，变温风机应延迟关闭，利用变温蒸发器中过剩冷量为变温间室内食物继续降温，同时这种二次降温可使得变温间室的开机时间延迟，从而减少了在冷冻间室制冷过程中，变温间室争抢开机制冷的情况。但变温风机开启时间过久，仍然存在变温间室内冷量倒灌回变温蒸发器的风险，所以当变温蒸发器的温度不小于变温间室的温度时，需要关闭变温风机。
105.若运行模式为第五预设运行模式，此时变温间室作为冷冻室使用，冷藏间室处于制冷状态中，此时控制器控制冷冻风机保持在停止状态。在当前运行模式下，当冷藏支路开始制冷时，冷藏蒸发器温度开始下降，冷藏间室的温度下降，但此时冷冻蒸发器的温度较高(-25℃左右)，这是因为冷藏间室容积通常较大，热负荷较大，当制冷剂流过冷藏蒸发器时，制冷剂近乎完全蒸发，以致流经末端冷冻蒸发器时，其相变换热已消耗殆尽，无法维持冷冻蒸发器的低温。而此时冷冻间室的温度在-32℃，低于冷冻蒸发器温度，因此为防止冷冻间室内冷量倒灌回冷冻蒸发器，导致冷冻间室的温度升高，当冷藏支路开始制冷时，冷冻风机全程不能开启。
106.若运行模式为第一预设运行模式或第二预设运行模式或第六预设运行模式，则根据冷冻间室的温度和冷冻蒸发器的温度控制冷冻风机运行，利用冷冻蒸发器中过剩冷量为
冷冻间室继续降温或防止冷冻间室的冷量倒灌回冷冻蒸发器。
107.为了提升冰箱的制冷效率，在本技术优选的实施例中，所述控制器还具体被配置为：
108.若所述运行模式为所述第一预设运行模式，保持所述冷冻风机在运行状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度时停运所述冷冻风机；
109.若所述运行模式为所述第二预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不大于所述冷冻间室的温度时启动所述冷冻风机；
110.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度小于所述冷冻间室的温度，启动所述冷冻风机；
111.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度，停运所述冷冻风机。
112.具体的，若运行模式为第一预设运行模式，此时变温间室作为冷藏室使用，冷冻间室达到停机温度并退出制冷状态，冷冻蒸发器停止工作，此时控制器保持冷冻风机在运行状态，直至冷冻蒸发器的温度不小于冷冻间室的温度时停运冷冻风机。在当前运行模式下，当冷冻间室停止制冷时，电动阀切换至冷藏或变温支路，冷冻蒸发器温度开始上升，此时冷冻蒸发器温度为-32.66℃，冷冻间室内温度为-26.87℃，冷冻蒸发器需要3-5min才能缓慢达到冷冻间室内温度，所以当冷冻支路停止制冷时，应控制冷冻风机继续工作，充分利用冷冻蒸发器及其空间内剩余冷量为冷冻间室进一步降温。同时，也改善了冷冻间室因停机引起温度回升，温度波动较大，导致食物不新鲜的问题。但为了避免冷冻风机开机时间过长，导致冷冻间室内冷量经由风循环倒灌回冷冻蒸发器，当冷冻蒸发器的温度不小于冷冻间室的温度时，控制冷冻风机停转。
113.若运行模式为第二预设运行模式，此时变温间室作为冷藏室使用，冷冻间室进入制冷状态，冷冻蒸发器开始工作，此时控制器保持冷冻风机在停止状态，直至冷冻蒸发器的温度不大于冷冻间室的温度时启动冷冻风机。在当前运行模式下，当冷冻间室开始制冷时，冷冻蒸发器温度开始下降，前1-4min冷冻蒸发器的温度(-15.72℃)高于冷冻间室的温度(-27℃)，这期间如果冷冻风机立刻开启，会引起冷冻间室的温度上升，对冷冻间室的拉温不利，同时，冷冻间室温度波动大，不利于间室内食物保鲜，所以此时应先使冷冻蒸发器的温度降低，当冷冻蒸发器的温度不大于冷冻间室的温度时，控制冷冻风机开启，冷冻间室开始制冷。
114.若运行模式为第六预设运行模式，此时变温间室作为冷冻室使用，变温间室处于制冷状态中，在冷冻蒸发器的温度小于冷冻间室的温度时，控制器控制启动冷冻风机。在当前运行模式下，在冷冻支路刚完成制冷，紧接着变温支路开始制冷时，存在冷冻蒸发器的温度小于冷冻间室的温度的情况，控制冷冻风机开启，进行充分利用冷冻蒸发器中过剩冷量。
115.若运行模式为第六预设运行模式，在冷冻蒸发器的温度不小于冷冻间室的温度时，控制器控制停运冷冻风机。冷冻支路制冷后系统停机，之后变温支路制冷，但此时冷冻蒸发器的温度(-31℃左右)在，始终高于冷冻间室的温度(-32.5℃左右)，为防止冷冻间室内冷气倒灌回蒸发器，导致冷冻间室内温度升高，此时冷冻风机不能开启。
116.需要说明的是以上优选实施例的方案仅为本技术所提出的一种具体实现方案，其他根据冰箱运行模式、间室的温度和蒸发器的温度控制蒸发器风机的方式均属于本技术的
保护范围。
117.通过应用以上技术方案，三系统冰箱的控制器接收各间室温度传感器发送的各间室的温度和各化霜温度传感器发送的各蒸发器的温度；根据变温间室的设定温度和各间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式；根据所述运行模式、各间室的温度和各蒸发器的温度控制各蒸发器风机，使三系统冰箱能够满足各间室的制冷需求，减小温度波动，提升制冷效率。
118.相应的，本发明还提供了一种三系统冰箱的控制方法，所述方法应用于包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、蒸发器风机、间室、间室温度传感器、化霜温度传感器和控制器的冰箱中，如图2所示，所述方法包括：
119.s201，接收各所述间室温度传感器发送的各间室的温度和各所述化霜温度传感器发送的各蒸发器的温度。
120.其中，所述蒸发器包括冷冻蒸发器、变温蒸发器和冷藏蒸发器，所述蒸发器风机包括冷冻风机、冷藏风机和变温风机，所述间室包括冷冻间室、冷藏间室和变温间室，所述间室温度传感器包括冷冻间室温度传感器、冷藏间室温度传感器和变温间室温度传感器，所述化霜温度传感器包括冷冻化霜温度传感器、冷藏化霜温度传感器和变温化霜温度传感器，所述毛细管包括冷冻毛细管、冷藏毛细管和变温毛细管。
121.s202，根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式。
122.在本技术的优选实施例中，各所述毛细管还连接电动阀，各所述间室的工作状态是根据所述电动阀的切换结果确定的。
123.为了准确确定冰箱的运行模式，在本技术的优选实施例中，根据所述变温间室的设定温度和各所述间室的工作状态确定所述冰箱的运行模式，具体为：
124.若所述变温间室的设定温度高于第一预设阈值且所述冷冻间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第一预设运行模式；
125.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷冻间室进入制冷状态时，确定所述运行模式为第二预设运行模式；
126.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述冷藏间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第三预设运行模式；
127.若所述设定温度高于所述第一预设阈值且所述变温间室退出制冷状态时，确定所述运行模式为第四预设运行模式；
128.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述冷藏间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第五预设运行模式；
129.若所述设定温度低于第二预设阈值，且所述变温间室处于制冷状态，确定所述运行模式为第六预设运行模式。
130.s203，根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机。
131.为了提升冰箱的制冷效率，在本技术优选的实施例中，根据所述运行模式、各所述间室的温度和各所述蒸发器的温度控制各所述蒸发器风机，具体为：
132.若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六
预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机；
133.若所述运行模式为所述第三预设运行模式，保持所述冷藏风机在运行状态，直至所述冷藏蒸发器的温度不小于所述冷藏间室的温度时停运所述冷藏风机；
134.若所述运行模式为所述第四预设运行模式，保持所述变温风机在运行状态，直至所述变温蒸发器的温度不小于所述变温间室的温度时停运所述变温风机；
135.若所述运行模式为所述第五预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态。
136.为了提升冰箱的制冷效率，在本技术优选的实施例中，若所述运行模式为所述第一预设运行模式或所述第二预设运行模式或所述第六预设运行模式，根据所述冷冻间室的温度和所述冷冻蒸发器的温度控制所述冷冻风机，具体为：
137.若所述运行模式为所述第一预设运行模式，保持所述冷冻风机在运行状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度时停运所述冷冻风机；
138.若所述运行模式为所述第二预设运行模式，保持所述冷冻风机在停止状态，直至所述冷冻蒸发器的温度不大于所述冷冻间室的温度时启动所述冷冻风机；
139.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度小于所述冷冻间室的温度，启动所述冷冻风机；
140.若所述运行模式为所述第六预设运行模式且所述冷冻蒸发器的温度不小于所述冷冻间室的温度，停运所述冷冻风机。
141.需要说明的是以上优选实施例的方案仅为本技术所提出的一种具体实现方案，其他根据冰箱运行模式、间室的温度和蒸发器的温度控制蒸发器风机的方式均属于本技术的保护范围。
142.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。