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风道组件及具有该风道组件的制冷电器的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

风道组件及具有该风道组件的制冷电器的制作方法

1.本实用新型涉及一种风道组件,以及具有该风道组件的制冷设备,属于家用电器技术领域。


背景技术:

2.冰箱工作时会发出噪声,尤其是风冷冰箱在工作的过程中,冷气在冰箱内循环流动时,气流在风道内运动形成风噪,尤其是当气流经过一些横截面积较小的空间、或者一些位置气流的流速较快时,会发出更加尖锐的噪声,另外,噪音的本质即一种振动,所以噪音也会随着气流的流动而更有利的传递,气流的振动带着噪音的声波,而现有的冰箱往往忽略了该处的噪声,使得用户在使用过程中的直观感受,就是该冰箱发出的噪音大,影响了用户的使用体验。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种风道组件及具有该风道组件的制冷电器。
4.为实现上述实用新型目的,本实用新型一实施方式提供一种风道组件,包括气流通路,所述风道组件还包括设置于所述气流通路上的消音装置,所述消音装置包括消音本体、穿过所述消音本体的消音通道、以及设置于所述消音本体内的多个消音腔,所述消音通道连通所述气流通路,所述消音腔包括朝向所述消音通道的开口。
5.作为本实用新型的进一步改进,所述气流通路包括入风口、风道和出风口,所述消音装置设置于所述入风口处、和/或所述风道内、和/或所述出风口处。
6.作为本实用新型的进一步改进,沿气体流通方向形成所述消音装置的上游和下游,所述消音装置的上游和下游的气流通路仅通过所述消音通道连通。
7.作为本实用新型的进一步改进,还包括风道底板、风道盖板,所述风道形成于所述风道底板和所述风道盖板之间,在所述入风口朝向所述风道的方向,所述风道的横截面的面积逐渐增大。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述消音通道包括形成于所述消音本体两侧的端口,所述风道组件还包括设置于至少一个所述端口处的防护网。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述消音装置设置为立方体的结构,所述消音通道沿所述入风口朝向所述风道的方向贯穿所述消音本体。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述消音装置包括围出所述消音通道的若干个侧壁,每个所述侧壁上设置多个面积不同的所述开口。
11.作为本实用新型的进一步改进,至少两个所述消音腔的容积不同。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述消音腔设置为迷宫形。
13.为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施例提供了一种制冷电器,包括上述的风道组件。
14.作为本实用新型的进一步改进,包括冷藏室、冷冻室和蒸发器室,所述风道组件设置于所述冷藏室或所述冷冻室内,所述消音通道连通所述蒸发器室。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:当气流流动到入风口处,经过消音装置的消音通道时,声音传递通过开口进入到消音腔内,延长了声音的传播路径,减弱了声音的能量,使继续向外发散的声音降低,从而降低了随着气流流动产生的噪音或夹在气流中的噪音,且不影响对风道的供风,在冰箱继续正常运行的同时实现了很好的降噪效果,提高了用户的使用体验。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例的风道组件的结构示意图;
17.图2是本实用新型其一实施例的风道组件去除风道盖板的剖视图;
18.图3是本实用新型另一实施例的风道组件去除风道盖板的剖视图;
19.图4是本实用新型一实施例的消音装置的结构示意图;
20.图5是本实用新型一实施例的消音装置的剖视图;
21.其中,100、风道组件;10、风道;20、入风口;30、出风口;1、消音装置;11、消音本体;12、消音通道;13、消音腔;131、开口;14、防护网;2、风道底板;3、风道盖板。
具体实施方式
22.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
23.应该理解,本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
24.本实用新型一实施例提供一种风道组件及具有该风道组件的制冷电器,该制冷电器通过改进风道组件的结构,使得制冷电器对外发出的噪音减弱,保护了制冷电器周围的环境,提高了用户的使用体验。
25.本实施例的制冷设备可以是冰箱,尤其是一种制冷方式为风冷的冰箱,冰箱内部设置有制冷系统,制冷系统具有供制冷剂循环流动的流通回路,制冷系统包括依序串接连接的压缩机、冷凝器、节流管路和蒸发器,冰箱还包括冷藏室、冷冻室和蒸发器室,蒸发器室内设置蒸发器生成冷气,风机吹动气流经过蒸发器室至风道组件100的风道10中,再吹向冷藏室或冷冻室。
26.冰箱内还包括风道组件100,风道组件100包括气流通路,气流通路包括入风口20、风道10和出风口30,冷气从入风口20吹向风道10,再通过出风口30向制冷间室吹出,如图1~3所示。
27.本实施例主要用于减弱风道10内的风噪,使得用户对冰箱的整体感知是发出的噪音小,解决现有技术中噪音的问题。
28.为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向,在本实施例中,可以依照冰箱放
置在水平地面上时,大致参重力方向的方式定义上下,风道组件100相对于冰箱门的所在位置为后,反之,冰箱门位于所述冷藏室或冷冻室的前方,与前后方向垂直的两侧为左和右。
29.实施例1
30.本实施例的一种风道组件100,包括风道10、对风道10供风的入风口20、以及形成于入风口20处的消音装置1,消音装置1包括消音本体11、穿过消音本体11的消音通道12、以及设置于消音本体11内的多个消音腔13,消音通道12连通风道10,消音腔13包括朝向消音通道12的开口131,如图1~5所示。
31.所述风道组件100设置于所述冷藏室或所述冷冻室内,所述消音通道12连通所述蒸发器室,本实施例中,风道组件100尤其设置于冷藏室,气流经过蒸发器室后,吹向入风口20,经过消音本体11的消音通道12吹向风道10,风道组件100包括出风口,经风道10的分流、整流作用,均匀地吹向各个出风口。
32.风道组件100一般包括设置于冷藏室的后方,从上向下依次设置的多个出风口,所以风道组件100的结构一般都是扁平的,如图1~3所示,目的在于将气流均匀的从整个面上吹出,而蒸发器室吹出的气流,至到达入风口20位置的这段过程中,其风路管道的横截面显然与风道组件100内的风道10在形状上有很大的差异,所以在入风口20处气流的流通方式发生突变,包括流动速度和流动方向上的突变,且入风口20处的横截面积小于风道10的横截面积,该位置气流流速急,所以往常会在入风口20处产生风噪,甚至产生共振,用户在外部对冰箱的直观感受,即冰箱会发出“嗡嗡”声。
33.本实施例在该气流流速和流向发生突变的入风口20位置设置了消音装置1,用于减少该处发生的噪声,且改变了该处的气流振动频率,避免了共振现象,降噪效果好。
34.进一步地,风道组件100包括形成于入风口20处的容置空间,容置空间内固定消音装置1,容置空间内可以设置缓冲件,如铺设减振面、减振密封条等,以避免消音结构的振动,且设置容置空间,用于准确稳定地固定该消音结构。
35.风道组件100还包括风道底板2、风道盖板3,如图1或2所示,风道10形成于风道底板2和风道盖板3之间,在入风口20朝向风道10的方向,风道10的横截面的面积逐渐增大,以减缓气流的流向和流速的突变,减少了该处发生的噪音。
36.进一步地,消音通道12包括形成于消音本体11两侧的端口,风道组件100还包括设置于至少一个端口处的防护网14,如图1或4所示,这样设置一方面避免气流中混合杂质吹入到消音腔13中,另一方面更重要的是,防护网14具有很多的小孔,声音经过防护网14后,其中尤其是高频的部分很难穿过防护网14,即抵消了部分高频的噪音,且噪音经过丝网即被多个小孔所分隔,更利于降噪。高频以下的部分,通过消音腔13进行消除,实现了对高频和低频噪音的消除。本实施例消除的高频噪音,大致为1000hz以上的高频噪音。
37.消音装置1设置为立方体的结构,消音通道12沿入风口20朝向风道10的方向贯穿消音本体11,如图1~4所示,这样便于生成容置空间,便于固定消音装置1,也便于形成消音通道12和内部消音腔13的设置。
38.进一步地,消音装置1包括围出消音通道12的若干个侧壁,每个侧壁上设置多个面积不同的开口131,声音经过通孔时的传播路径增长,降低了声音向外辐射的能量,实现了降噪效果,且消音腔13的容积能够决定该消音腔13所能消除的声音的频率段,不同的消音腔13具有不同的消音频率段,因此,可以通过调整不同消音腔13的容积,声音进入不同消音
腔13内,将不同频率的噪音消除,让该消音装置1具有较宽的消音频率。且至少两个消音腔13的容积不同,使得气流经过消音装置1的同时实现了对声音中向各个方向传递的不同波长的声音进行降噪,且对不同频率波长的声音降噪,在经过了多个不同的开口131后,实现其对更宽频率的声音的降噪。
39.进一步地,消音腔13设置为迷宫形,如图2或5所示,这样声音进入消音腔13后进一步地向内部传播,很大一部分无法再反射出,使得声音进入消音腔13内后不会再离开消音装置1散发到外界中,进一步地提高了其消音效果。
40.与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:
41.当气流流动到入风口20处,经过消音装置1的消音通道12时,声音传递通过开口131进入到消音腔13内,延长了声音的传播路径,减弱了声音的能量,使继续向外发散的声音降低,从而降低了随着气流流动产生的噪音或夹在气流中的噪音,且不影响对风道10的供风,在冰箱继续正常运行的同时实现了很好的降噪效果,提高了用户的使用体验。
42.实施例2
43.与实施例1中将消声装置设置于入风口20处相区别的,本实施例的消声装置也可以设置在气流通道上的任一位置或多个位置,如图3所示。
44.气流通道的风道10内、出风口30处也可以设置消音装置1,这样在任一位置可以安装消声装置,实现了更好的降噪效果。
45.另外,沿气体流通方向形成所述消音装置1的上游和下游,所述消音装置1的上游和下游的气流通路仅通过所述消音通道12连通,这样保障冷气尽可能多地完全通过消音通道12,实现了更充分的降噪效果。
46.应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
47.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。