1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种废气治理用电加热燃烧炉。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业生产中常常会使用大量的能源，并且在社会的不断发展下，也会产生大量的废料废气，其中废气的排放会直接破坏人们的生态环境，因此需要对废气进行一定的处理，其中电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及各种控制系统组成，它有着环保、清洁等多种优点，随着能源的逐渐减少，其废气处理的必要性，电加热燃烧炉也被人们所广泛使用；
3.然而传统的此类电加热燃烧炉在实际使用的过程中，其内部仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的密封对接的能力较差，从而易发生一定废气泄露的问题，以至于会对环境造成一定的破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气治理用电加热燃烧炉，以解决上述背景技术中提出密封对接能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气治理用电加热燃烧炉，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的底端安装有底座，所述燃烧炉主体顶端的一侧安装有进气口，所述进气口的内部设置有对接结构，所述对接结构包括稳固环，所述稳固环安装在进气口内部的一端，所述稳固环的一端安装有弹性腔，所述弹性腔的内部设置有复位卡簧，所述弹性腔的一端安装有受力环，所述受力环的一端安装有吸附块，所述燃烧炉主体一侧的底端安装有出气口，所述燃烧炉主体的内部安装有加热管，所述加热管的一端设置有吸附结构，所述燃烧炉主体内部的一端设置有预热结构。
6.优选的，所述复位卡簧关于弹性腔的圆心呈环形分布，所述吸附块关于受力环的圆心呈环形分布。
7.优选的，所述复位卡簧与弹性腔内部之间呈弹性连接，所述弹性腔的外径小于稳固环的内径。
8.优选的，所述吸附结构包括主体块，所述主体块设置在燃烧炉主体的内部，所述主体块的两端均安装有通孔块，所述通孔块的内部安装有预留孔，所述主体块的内部设置有第一吸附层，所述第一吸附层的一端设置有第二吸附层，所述第二吸附层的一端设置有第三吸附层。
9.优选的，所述预留孔在通孔块的内部呈等间距排列，所述第一吸附层与第二吸附层设置在同一平面内。
10.优选的，所述预热结构包括第一预热腔，所述第一预热腔设置在燃烧炉主体内部的一端，所述第一预热腔的内部设置有第二预热腔，所述第二预热腔的内部设置有预热组件，所述第一预热腔的两端均设置有保温板。
11.优选的，所述预热组件在第二预热腔的内部呈等间距排列，所述保温板关于第一预热腔的中轴线呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种废气治理用电加热燃烧炉不仅提高了该电加热燃烧炉的密封对接能力，也同时提高了该电加热燃烧炉的预热保温能力和废气处理能力；
13.(1)通过将稳固环先进行一定的安装处理，紧接着在其对接的过程中，由于和吸附块发生一定的接触，从而完成一定的对接卡合工作，在其对接的过程中受力环受到外力后使其复位卡簧发生一定的弹性收缩，从而使其到达合适的位置后进行一定的复位工作，因此很好的提高了其整体对接过程中的密封性和稳定性；
14.(2)通过将第一预热腔先进行一定的安装处理，由于第二预热腔的设置使其内部的预热组件完成一定的预热工作，并且在保温板的配合下很好的提高了其整体的预热保温工作，从而很好的提高了其整体的加热工作，提高了其整体的工作效率；
15.(3)通过将主体块先进行一定的安装处理，在预留孔的位置处完成一定的气流流通，由于依次经过第一吸附层、第二吸附层和第三吸附层后，对废气完成了一定的吸附处理，从而完成了其整体的净化工作，因此很好的提高了其整体的环保处理能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的预热结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的对接结构俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的吸附结构侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、燃烧炉主体；2、进气口；3、对接结构；301、稳固环；302、弹性腔；303、复位卡簧；304、受力环；305、吸附块；4、吸附结构；401、主体块；402、通孔块；403、预留孔；404、第一吸附层；405、第二吸附层；406、第三吸附层；5、加热管；6、预热结构；601、第一预热腔；602、第二预热腔；603、预热组件；604、保温板；7、底座；8、出气口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废气治理用电加热燃烧炉，包括燃烧炉主体1，燃烧炉主体1的底端安装有底座7，燃烧炉主体1顶端的一侧安装有进气口2，进气口2的内部设置有对接结构3，对接结构3包括稳固环301，稳固环301安装在进气口2内部的一端，稳固环301的一端安装有弹性腔302，弹性腔302的内部设置有复位卡簧303，弹性腔302的一端安装有受力环304，受力环304的一端安装有吸附块305；
24.复位卡簧303关于弹性腔302的圆心呈环形分布，吸附块305关于受力环304的圆心呈环形分布，复位卡簧303与弹性腔302内部之间呈弹性连接，弹性腔302的外径小于稳固环
301的内径，以至于使其可以很好的发生定位卡合，并且在吸附块305的设置下提高了其整体的密封能力，降低了气体泄漏的问题；
25.燃烧炉主体1一侧的底端安装有出气口8，燃烧炉主体1的内部安装有加热管5，加热管5的一端设置有吸附结构4，吸附结构4包括主体块401，主体块401设置在燃烧炉主体1的内部，主体块401的两端均安装有通孔块402，通孔块402的内部安装有预留孔403，主体块401的内部设置有第一吸附层404，第一吸附层404的一端设置有第二吸附层405，第二吸附层405的一端设置有第三吸附层406；
26.预留孔403在通孔块402的内部呈等间距排列，第一吸附层404与第二吸附层405设置在同一平面内，因此使其可以很好的进行一定的流通处理，以至于在其工作的过程中可以很好的进行一定的吸附处理，从而提高其整体的废气处理能力；
27.燃烧炉主体1内部的一端设置有预热结构6，预热结构6包括第一预热腔601，第一预热腔601设置在燃烧炉主体1内部的一端，第一预热腔601的内部设置有第二预热腔602，第二预热腔602的内部设置有预热组件603，第一预热腔601的两端均设置有保温板604；
28.预热组件603在第二预热腔602的内部呈等间距排列，保温板604关于第一预热腔601的中轴线呈对称分布，因此使其可以进行很好的预热处理，从而不会产生局部过热的现象，因此提高了其整体的加热工作效率。
29.工作原理：首先，将装置外接电源后使其开始进行正常工作，紧接着在进气口2的位置处进行一定的进气处理，然后在其对接的过程中受力环304受到外力后使其复位卡簧303发生一定的弹性收缩，从而完成对接之后使其气流到达燃烧炉主体1的内部；
30.之后，在到达燃烧炉主体1的内部后由于主体块401的设置，使其先经过第一吸附层404、第二吸附层405和第三吸附层406，然后到达加热管5的位置后，使其对气体等进行一定的加热处理，然后启动各加热单元，并且在预热组件603的预热工作下，完成其整体的加热工作；
31.最后，在加热工作结束后，在出气口8的位置处进行排放，由于其加热工作中不需要一定的燃料，因此不会排放有害气体及灰渣，在加热结束后将其整体进行稳定排放，因此在结束排放工作后使其关闭外接电源后，结束其整体工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。