1.本实用新型涉及工业炉窑技术领域，尤其涉及一种用于回转窑和铝液抬包之间的活动流槽。
背景技术：
2.经回转窑提取后的铝液一般有两种处理方式，一种是倒入铸铁锅直接成固态铝块存放，一种是通过铝液抬包转运到大的溶铝炉内作为底液帮助熔化和提炼。因为铝液无法从回转窑直接倒入抬包，因此回转窑和抬包之间需要一段铝液流槽来帮助铝液进入抬包。而回转窑炉口前部为主要工作区间，所以只能使用活动流槽来引导铝液。一般的活动流槽都是用叉车进行辅助移动，及需要使用流槽时，用叉车将流槽放置在回转窑炉口，然后还需要调整流槽位置；将铝液导入抬包后，又需要用叉车将这段流槽叉走，这样的操作不仅繁琐而且还必须占用叉车。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑和铝液抬包之间的活动流槽，利用万向轮和固定旋转轴心，使流槽可在固定轨迹上旋转运动，引导铝液时将流槽旋转至固定入铝口并对接抬包；使用完后可直接推至一侧，保证流槽位置不影响回转窑其他日常操作，此活动流槽具有较好的活动性，无需叉车介入，人力及可操作。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，包括流槽主体，所述流槽主体的底部设有旋转轴心，所述旋转轴心位于回转窑和铝液抬包之间，所述流槽主体的后段为大开口，方便回转炉中的铝液倒入，前段为小开口，方便将铝液引导入铝液抬包。
5.所述流槽主体的后段底部安装有万向轮，所述万向轮带有刹车。
6.所述旋转轴心偏向于所述流槽主体的前段。
7.所述旋转轴心包括旋转支撑座、轴承座、轴承、旋转轴以及旋转轴安装板，旋转支撑座与轴承座螺栓连接，轴承安装于轴承座中；旋转轴连接板焊接于流槽主体底部并与旋转轴螺栓连接。
8.所述万向轮为四个万向轮。
9.所述万向轮为铸钢万向轮。
10.本实用新型的流槽主体底部装有万向轮和旋转轴心，使流槽能以旋转轴心灵活摆动旋转，流槽移动无需叉车介入，操作简单，同时提高了设备的运转效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构图；
12.图2是图1的侧面图；
13.图3是图1的平面图；
14.图4是旋转轴心的爆炸图；
15.图5是本实用新型放铝水时的状态图；
16.图6是本实用新型不用时的状态图；
17.图中：1、流槽主体后段；2、流槽主体前段；3、旋转轴心；4、铸钢万向轮；5、叉车槽；6、旋转支撑座；7、轴承座；8、轴承；9、旋转轴；10、旋转轴连接板；11、回转窑；12、铝液抬包。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.从图1－3可知，本实用新型是一种用于回转窑和铝液浇包之间引导铝液的活动流槽，流槽主体底部设有旋转轴心，旋转轴心偏向于所述流槽主体的前段，所述旋转轴心位于回转窑和铝液抬包之间，流槽主体后段为大开口，方便回转炉中的铝液倒入，流槽主体前段为小开口，方便将铝液引导入铝液抬包。所述流槽主体的后段底部安装有4个铸钢万向轮，铸钢万向轮带有刹车。
20.从图4可知，旋转轴心偏向于所述流槽主体的前段，包括旋转支撑座6、轴承座7、轴承8、旋转轴9以及旋转轴安装板10。旋转支撑座与轴承座螺栓连接，轴承安装于轴承座中；旋转轴连接板焊接于流槽主体底部并与旋转轴螺栓连接。
21.本实用新型的工作过程：
22.本实用新型安装时，旋转轴心位于回转窑11和铝液抬包12之间，并保证流槽主体2基本处于水平状态，高度以配合回转窑11出水口的最低位置即可。
23.回转窑放铝水时，将活动流槽主体后段旋转至回转窑炉口底部，并将铸钢万向轮刹车踩下以固定，铝液抬包则固定放置在流槽前段出水位置下方的基坑当中，见图5；铝液引导进入铝液抬包内后，松开铸钢万向轮刹车，活动流槽将以旋转轴为中心往回转窑外旋转，摆动至与回转窑平行状态，即可踩下刹车固定，见图6。此时可将铝液抬包转移或进行其他操作。
24.本实用新型利用万向轮和固定旋转轴心，使流槽可在固定轨迹上旋转运动，引导铝液时将流槽旋转至固定入铝口并对接抬包。使用后可直接推至一侧，保证流槽位置不影响回转窑的其他日常操作，具有较好的活动性，操作时无需叉车介入，人力及可简单操作，提高了整体工作效率和相关设备使用成本。
25.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，包括流槽主体，其特征在于：所述流槽主体的底部设有旋转轴心，所述旋转轴心位于回转窑和铝液抬包之间，所述流槽主体的后段为大开口，前段为小开口。2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，其特征在于：所述流槽主体的后段底部安装有万向轮，所述万向轮带有刹车。3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，其特征在于：所述旋转轴心偏向于所述流槽主体的前段。4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，其特征在于：所述旋转轴心包括旋转支撑、轴承座、轴承、旋转轴以及旋转轴安装板，旋转支撑座与轴承座螺栓连接，轴承安装于轴承座中；旋转轴连接板焊接于流槽主体底部并与旋转轴螺栓连接。5.根据权利要求2所述的一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，其特征在于：所述万向轮为四个万向轮。6.根据权利要求2所述的一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，其特征在于：所述万向轮为铸钢万向轮。
技术总结
本实用新型公开了一种用于回转窑和铝液抬包的活动流槽，包括流槽主体，所述流槽主体的底部设有旋转轴心，所述旋转轴心位于回转窑和铝液抬包之间，所述流槽主体的后段为大开口，前段为小开口，方便将铝液引导入铝液抬包。本实用新型的流槽主体底部装有万向轮和旋转轴心，使流槽能以旋转轴心灵活摆动旋转，流槽移动无需叉车介入，操作简单，同时提高了设备的运转效率。的运转效率。的运转效率。
技术研发人员：罗顺
受保护的技术使用者：岳阳鑫特热能工程技术有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/8