1.本实用新型涉及工业厨房油烟机烟罩技术领域，具体是一种自清洗式油烟机烟罩结构。
背景技术：
2.工业厨房油烟机用于工厂厨房、学校厨房等地方的油烟净化处理，油烟机在使用时，将油烟抽取出去，部分油堆积在挡油罩上，需要人员定期清理。
3.现有工业厨房油烟机上的烟罩上的挡油板进行清理时，需要人员喷涂清洗液，使油污溶解，之后便于对挡油板进行刷洗，防止油污堆积影响油烟的吸取，现有烟罩进行清理时，通常需要人员使用喷雾瓶或其他喷液设备对挡油板进行喷涂清洗液，操作时清洗液和油污易溅到人员身上，影响操作，不便于对烟罩进行清理。
4.针对以上问题，现在提出一种自清洗式油烟机烟罩结构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种自清洗式油烟机烟罩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自清洗式油烟机烟罩结构，包括罩体和连接在罩体一侧的前板，所述前板一侧设有操作面板，所述前板底部连接有照明灯，所述罩体底部设有挡油罩；
8.所述前板靠近罩体内腔的一侧设有喷液管，所述前板内设有容纳喷液管的安装腔，所述前板内设有用于向喷液管提供清洗液的供液机构，所述喷液管管身上靠近挡油罩的一侧连接有若干个喷液口，所述喷液管两端均连接有衔接块；
9.侧板内设有与衔接块连接用于驱动喷液管在挡油罩底部移动的驱动机构，所述前板靠近罩体的一侧设有封闭安装腔开口的封口机构。
10.优选的，所述供液机构包括与喷液管进液端连接的伸缩管，所述伸缩管进液端通过泵机连接进液管，所述前板上连接有封住进液管顶部开口的封口塞，所述泵机控制端电性连接操作面板。
11.优选的，所述驱动机构包括设置在侧板内的丝杆，所述侧板内设有用于容纳丝杆的移动腔，所述移动腔内设有与丝杆螺纹连接的导向座，所述丝杆靠近前板一端的动力输入端连接电机，所述导向座一侧连接衔接块，所述移动腔一侧设有用于衔接块滑动的移动槽。
12.优选的，所述封口机构包括封口板，所述封口板底端与前板转动连接，所述封口板远离安装腔一侧的顶端转动连接有拉杆，所述拉杆连接有用于带动封口板翻转的翻转机构。
13.优选的，所述翻转机构包括滑块，所述侧板底部设有用于滑块滑动的限位滑槽，所述滑块靠近拉杆的一侧连接拉动块，所述拉动块转动连接拉杆远离封口板的一端，所述滑
块延伸至移动腔的一侧连接牵引块，所述导向座底部设有与牵引块配合对接的牵引槽，所述牵引槽靠近电机的一端设有用于牵引块进入牵引槽内的开口。
14.优选的，所述罩体底部远离前板的一端设有用于收集挡油罩上油污的储油盒。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中设置的喷液管和驱动机构配合使用，喷液管通过供液机构提供清洗液后，驱动机构带动喷液管移动，喷液管能对挡油罩上喷涂清洗液，利于油污的溶解和后续的清理，驱动机构工作能带动喷液管自动移动，避免人员操作喷液时清洗液和油污易溅到人员身上，便于对挡油罩的清理；
17.本实用新型中设置有封口机构，能对安装腔进行封口，防止烟罩使用时油烟进入安装腔内，驱动机构工作时能带动翻转机构工作，从而能带动封口板自动打开，驱动机构带动喷液管收纳在安装腔内时，能带动封口板进行封口操作，方便烟罩的使用。
附图说明
18.图1为一种自清洗式油烟机烟罩结构的结构示意图。
19.图2为一种自清洗式油烟机烟罩结构底部的结构示意图。
20.图3为一种自清洗式油烟机烟罩结构中安装腔内部的结构示意图。
21.图4为一种自清洗式油烟机烟罩结构中移动腔内部的结构示意图。
22.图5为一种自清洗式油烟机烟罩结构中导向座和滑块的结构示意图。
23.图中：11
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罩体、12
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前板、13
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进液管、14
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操作面板、15
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储油盒、16
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侧板、17
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挡油罩、18
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限位滑槽、19
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滑块、20
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拉动块、21
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拉杆、22
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封口板、23
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衔接块、24
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喷液管、25
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伸缩管、26
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导向座、27
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电机、28
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丝杆、29
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牵引槽、30
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牵引块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种自清洗式油烟机烟罩结构，包括罩体11和连接在罩体11一侧的前板12，所述前板12一侧设有操作面板14，所述前板12底部连接有照明灯，所述罩体11底部设有挡油罩17；
26.所述前板12靠近罩体11内腔的一侧设有喷液管24，所述前板12内设有容纳喷液管 24的安装腔，所述前板12内设有用于向喷液管24提供清洗液的供液机构，所述喷液管 24管身上靠近挡油罩17的一侧连接有若干个喷液口，所述喷液管24两端均连接有衔接块 23；
27.侧板16内设有与衔接块23连接用于驱动喷液管24在挡油罩17底部移动的驱动机构，所述前板12靠近罩体11的一侧设有封闭安装腔开口的封口机构。
28.所述供液机构包括与喷液管24进液端连接的伸缩管25，所述伸缩管25进液端通过泵机连接进液管13，所述前板12上连接有封住进液管13顶部开口的封口塞，所述泵机控制端电性连接操作面板14；需要清理挡油罩17时，将清洗液预先混合配比完成，将存储清洗液的箱体通过管道与进液管13连接，泵机工作将清洗液导入喷液管24，便于后续喷液管24喷
涂消毒液，伸缩管25能进行伸缩，便于喷液管24的移动。
29.所述驱动机构包括设置在侧板16内的丝杆28，所述侧板16内设有用于容纳丝杆28 的移动腔，所述移动腔内设有与丝杆28螺纹连接的导向座26，所述丝杆28靠近前板12 一端的动力输入端连接电机27，所述导向座26一侧连接衔接块23，所述移动腔一侧设有用于衔接块23滑动的移动槽；电机27工作会带动丝杆28转动，与丝杆28螺纹连接的导向座26会在移动腔内进行滑动，从而带动喷液管24移动，喷液管24上的喷液孔对挡油罩17喷涂清洗液。
30.所述封口机构包括封口板22，所述封口板22底端与前板12转动连接，所述封口板 22远离安装腔一侧的顶端转动连接有拉杆21，所述拉杆21连接有用于带动封口板22翻转的翻转机构；翻转机构工作能带动封口板22转动。
31.所述翻转机构包括滑块19，所述侧板16底部设有用于滑块19滑动的限位滑槽18，所述滑块19靠近拉杆21的一侧连接拉动块20，所述拉动块20转动连接拉杆21远离封口板22的一端，所述滑块19延伸至移动腔的一侧连接牵引块30，所述导向座26底部设有与牵引块30配合对接的牵引槽29，所述牵引槽29靠近电机27的一端设有用于牵引块30 进入牵引槽29内的开口；
32.导向座26在向远离电机27的一侧移动时，由于牵引槽29一侧开口，牵引块30会脱离牵引槽29，滑块19受重力在限位滑槽18内滑动，同时驱动机构带动喷液管24移出安装腔时，喷液管24接触封口板22，会带动封口板22翻转，解除对安装腔开口的封堵，封口板22带动拉杆21挤压拉动块20向远离封口板22一侧移动，滑块19在限位滑槽18内滑动；当导向座26在向靠近电机27的一侧移动时，牵引块30进入牵引槽29内，随着导向座26逐渐靠近电机27，牵引块30受导向座26的拉动向靠近电机27的一侧移动，从而带动滑块19和拉动块20移动，从而使拉杆21挤压封口板22向靠近安装腔一侧翻转，完成对安装腔开口的封堵。
33.所述罩体11底部远离前板12的一端设有用于收集挡油罩17上油污的储油盒15。
34.本实用新型的工作原理是：在使用该一种自清洗式油烟机烟罩结构时，需要对挡油罩 17清理时，将清洗液预先混合配比完成，将存储清洗液的箱体通过管道与进液管13连接，泵机工作将清洗液导入喷液管24，驱动机构工作带动喷液管24移动，喷液管24上的喷液孔对挡油罩17喷涂清洗液，驱动机构带动喷液管24移出安装腔时，封口板22解除对安装腔开口的封堵，喷涂结束，驱动机构带动喷液管24收纳在安装腔时，封口板22受拉杆21挤压向靠近安装腔一侧翻转，完成对安装腔开口的封堵，清洗液能对挡油罩17上油污进行溶解，便于后续清理。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。